將底部填充膠噴射到窄縫內(nèi): 隨著晶圓上芯片數(shù)量的增加，芯片之間的間隙變得越來(lái)越窄，一直減小到幾百微米。同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)小型化目標(biāo)，芯片下方的凸點(diǎn)高度持續(xù)減小，一直降至幾十微米。必須將大量的底部填充膠準(zhǔn)確地輸送到芯片之間，并使其在每個(gè)芯片下的凸點(diǎn)周?chē)鲃?dòng)。這些狹窄的空間和緊湊的幾何形狀需要采用一種新的底部填充點(diǎn)膠工藝方法。 了解挑戰(zhàn)： 向窄縫內(nèi)點(diǎn)膠時(shí)，底部填充膠的總量通常會(huì)被分布到多個(gè)點(diǎn)膠循環(huán)上，每個(gè)循環(huán)將輸送少量流體，從而留出使流體在芯片下方流動(dòng)的時(shí)間。然而，為了實(shí)現(xiàn)提高每小時(shí)晶圓產(chǎn)出量的更終目標(biāo)，必須使總的大膠量快速充滿，即使每次用很小的膠量。 第二大挑戰(zhàn)是：如果射流不夠窄或無(wú)法進(jìn)行精確控制的情況下，芯片或其它元件的頂部出現(xiàn)流體污染，如何防止？ 為了克服這一限制，必須利用纖細(xì)狹窄的液流在高頻下噴射底部填充膠。那么為什么使用底部填充膠呢？湖北手提電腦電池底部填充膠
底部填充膠的溫度循環(huán)（冷熱沖擊）：作為消費(fèi)電子一般而言溫循區(qū)間不超過(guò)100度，而作為工業(yè)或汽車(chē)電子方面要求溫循區(qū)間是130度以上甚至更高。之前參加一家國(guó)內(nèi)手機(jī)廠商此項(xiàng)測(cè)試時(shí)，咨詢韓國(guó)的測(cè)試結(jié)果時(shí)告知可達(dá)到1000次以上，而實(shí)際在國(guó)內(nèi)這邊的測(cè)試是沒(méi)有達(dá)到的，估計(jì)也是相關(guān)測(cè)試條件相差比較大。國(guó)內(nèi)這邊做的是溫循區(qū)間為180度（-55到125度）的沖擊（溫度轉(zhuǎn)換5分鐘內(nèi)）試驗(yàn)，包括后面將此測(cè)試要求告知日本，他們說(shuō)普通的底填膠估計(jì)能通過(guò)的難度較大，推薦我們使用不可返修高可靠性的型號(hào)（用于汽車(chē)電子和工控設(shè)備的）嘗試，不過(guò)這種是高粘度且不可返修的，估計(jì)手機(jī)廠商是不會(huì)考慮的。吉林指紋模組ic填充膠底部填充膠的工藝流程分為烘烤、預(yù)熱、點(diǎn)膠、固化、檢驗(yàn)幾個(gè)步驟。
底部填充膠簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是底部填充之義,常規(guī)定義是一種用化學(xué)膠水（主要成份是環(huán)氧樹(shù)脂）對(duì)BGA 封裝模式的芯片進(jìn)行封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充，利用加熱的固化形式，將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿，從而達(dá)到加固的目的，增強(qiáng)BGA 封裝模式的芯片和PCBA 之間的抗跌落性能之間的抗跌落性能,底部填充膠對(duì)SMT（電子電路表面組裝技術(shù)）元件（如：BGA、CSA芯片等）裝配的長(zhǎng)期可靠性是必須的。其能很好的減少焊接點(diǎn)的應(yīng)力，將應(yīng)力均勻分散在芯片的界面上。選擇合適的底部填充膠對(duì)芯片的鐵落和熱沖擊的可靠性都起到了很大的保護(hù)作用。在芯片踢球陣列中，底部填充膠能有效的阻擊焊錫點(diǎn)本身（即結(jié)構(gòu)內(nèi)的較薄弱點(diǎn)）因?yàn)閼?yīng)力而發(fā)生應(yīng)力失效。此外，底部填充膠的第二個(gè)作用是防止潮濕和其它形式的污染。
如果要把底部填充膠講得很清楚，其實(shí)非常有必要先去了解電子元器件的封裝形式（BGA、CSP等），以及電子元器件如何裝配到基板上等知識(shí)，這個(gè)講起來(lái)又涉及更多內(nèi)容，如果需要了解可以去看看關(guān)于IC封裝的內(nèi)容。個(gè)人認(rèn)為可以將底部填充膠簡(jiǎn)單定義為“用于保護(hù)電子產(chǎn)品中某些芯片焊接后的錫球的一種膠粘劑”。而以錫球（這是形成毛細(xì)底部填充的條件之一）形成焊點(diǎn)的芯片主要還是以BGA、CSP等為主，所以底部填充膠也是伴隨這種封裝形式的芯片而誕生的。其實(shí)后期很多底部填充膠不只用在對(duì)錫球的保護(hù)，也陸陸續(xù)續(xù)用到對(duì)焊點(diǎn)（錫球也是一種焊點(diǎn)形成形式）的保護(hù)，而相應(yīng)的對(duì)膠粘劑的一些要求也在發(fā)生變化。底部填充膠主要是以主要成份為環(huán)氧樹(shù)脂的膠水對(duì)BGA 封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充。
組裝過(guò)程的流水線作業(yè)對(duì)底部填充膠施膠后流滿芯片底部的時(shí)間是有限制的，通常不會(huì)超過(guò)10 min。膠水的流動(dòng)性與錫球間距，錫球尺寸有關(guān)。錫球直徑小、間距小，流動(dòng)就會(huì)慢，反之則快。膠水的制造商通常會(huì)用玻璃片和玻璃片搭接，控制兩片玻璃之間的間隙來(lái)模擬生產(chǎn)中的流動(dòng)性(見(jiàn)圖4)。具體測(cè)試方法為在室溫下膠水流過(guò)不同的間隙，記錄膠水流到25 mm(1 英寸)需要的時(shí)間。測(cè)試流動(dòng)性的間隙可以為100、150 和250 μm 等，流動(dòng)性的調(diào)整主要是通過(guò)底部填充膠的黏度來(lái)實(shí)現(xiàn)。黏度小流動(dòng)性好，當(dāng)然黏度也不能過(guò)小，否則生產(chǎn)過(guò)程中容易滴膠。如果室溫流動(dòng)的話，建議底部填充膠的黏度在0.3～1.2 Pa·s。施膠過(guò)程對(duì)膠體或者基板進(jìn)行加熱可以加快流動(dòng)，這樣底部填充膠的黏度可以再高一些。底部填充膠利用加熱的固化形式，將BGA芯片底部空隙大面積填滿，從而達(dá)到加固芯片的目的。鷹潭bga測(cè)試ok后點(diǎn)膠廠家
底部填充膠簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是底部填充用的膠水。湖北手提電腦電池底部填充膠
液態(tài)底部填充膠Underfill和固態(tài)底部填充膠Underfilm的優(yōu)勢(shì)區(qū)別：Underfilm工藝實(shí)際是把底填的膠水產(chǎn)品做成SMT的一個(gè)貼片件，需要與相關(guān)元件BGA的尺寸匹配。膠水廠商通過(guò)客戶提供的BGA尺寸，設(shè)計(jì)與BGA適用的固態(tài)膠條，編帶入料盤(pán)，通過(guò)飛達(dá)上料貼片到BGA周邊，然后隨錫膏工藝一起過(guò)爐，熔化注入BGA底部進(jìn)行填充，從而工廠可通過(guò)以下幾點(diǎn)：1：無(wú)需購(gòu)買(mǎi)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備，2：減少?gòu)S房車(chē)間面積，節(jié)約工位，節(jié)約制造時(shí)間、3：100%可返修等等節(jié)約成本和提高效益。湖北手提電腦電池底部填充膠
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