東莞線路板底部填充膠哪家好

來源: 發(fā)布時間:2022-08-06

底部填充膠固化之后可以起到緩和溫度沖擊及吸收內(nèi)部應力,極大增強了連接的可信賴性。底部填充膠,在室溫下即具有良好的流動性。底部填充膠用于CSP的底部填充,工藝操作性好,易維修,抗沖擊,跌落,抗振性好。底部填充膠具有降低芯片與基板之間因熱膨脹系數(shù)差異所造成的應力沖擊,提高元器件結構強度和的可靠性,增強芯片和PCBA之間的抗跌落性。所以前期的操作必須完美填充到位,而填充過程溫度和底部填充膠的流動性有著直接的關系。芯片倒裝技術是將芯片上導電的凸點與電路板上的凸點通過一定工藝連接起來,一般使用過這個工藝的用戶都知道,連接起來是需要底部填充膠加以粘接固定,也知道在使用底部填充膠前大多數(shù)基板均有預熱工藝,預熱的目的就是促進底部填充膠的流動性,時之填充完全,預熱的溫度既不能低,太低達不到流動的效果,太高呢,底部填充膠容易進行硬化反應,導致無流動,溫度影響底部填充膠的應用很關鍵,使用時需要與生產(chǎn)廠家了解清楚使用溫度或基板預熱溫度。與目前其他競爭材料相比,底部填充材料具有低翹曲、低應力的優(yōu)點。東莞線路板底部填充膠哪家好

車載輔助駕駛系統(tǒng)對于底部填充膠的選擇有以下幾個方面需要考慮。流動性。對于消費電子產(chǎn)品的制造廠商來說,相較于產(chǎn)品壽命,生產(chǎn)效率更為重要。因此流動性就成了選擇底部填充方案首先要考慮的問題,尤其是需要室溫快速流動快速固化的產(chǎn)品。耐溫性:即高低溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。工業(yè)或汽車電子產(chǎn)品所處的工作溫度一般在130℃,部分特殊情況可達150℃,因此,服務于車載輔助駕駛系統(tǒng)的底部填充材料Tg的點應在130度以上,才可從理論上保持產(chǎn)品在正常工作時的可靠性。熱膨脹系數(shù)(CTE):對于底部填充材料來講,理論上Tg的點越高,對應CTE越低。芯片的CTE很低,一般在2-6ppm。因此為達到與芯片相匹配的CTE, 底部填充材料的CTE越接近芯片CTE的2-6ppm越好,即越低越好,這樣可以保證更高的可靠性。天津環(huán)保芯片固定膠一般底部填充膠能有效降低由于芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊。

在便攜式設備中的線路板通常較薄,硬度低,容易變形,細間距焊點強度小,因此芯片耐機械沖擊和熱沖擊差。為了能夠滿足可靠性要求,倒裝芯片一股采用底部填充技術,對芯片和線路板之間的空隙進行底部填充補強。底部填充材料是在毛細作用下,使得流動著的底部填充材料完全地填充在芯片和基板之問的空隙內(nèi)。由于采用底部填充膠的芯片在跌落試驗和冷熱沖擊試驗中有優(yōu)異的表現(xiàn),所以在焊錫球直徑小、細間距焊點的BGA/CSP芯片組裝中都要進行底部補強。在線路板組裝生產(chǎn)中,對芯片底部填充膠有易操作,快速流動,快速固化的要求,同時還要滿足填充性,兼容性和返修性等要求。底部填充膠經(jīng)歷了手工、噴涂技術和噴射技術三大階段,目前應用較多的是噴涂技術。兼容性問題指的是芯片底部填充膠與助焊劑之間的兼容性。

底部填充膠經(jīng)歷了:手工—噴涂技術—噴射技術三大階段,目前應用較多的是噴涂技術,但噴射技術以為精度高,節(jié)約膠水而將成為未來的主流應用,但前提是解決其設備高昂的問題,但隨著應用的普及和設備的大批量生產(chǎn),設備價格也會隨之下調(diào)。底部填充膠:用于CSP/BGA的底部填充,工藝操作性好,易維修,抗沖擊,跌落,抗振性好,有效提高了電子產(chǎn)品的可靠性。底部填充膠是一種低黏度、低溫固化的毛細管流動底部下填料(Underfill), 流動速度快,工作壽命長、翻修性能佳。主要應用在MP3、USB、手機、籃牙等手提電子產(chǎn)品的線路板組裝。underfill膠是環(huán)保型改性環(huán)氧樹脂膠粘劑,通過低溫加熱快速固化達到粘接的目的。一般底部填充膠與助焊劑相容性好,能很好地控制樹脂溢出。

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把底部填充膠裝到點膠設備上,很多類型點膠設備都適合。東莞線路板底部填充膠哪家好

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