廣西底部填充劑價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-11

底部填充膠加熱之后可以固化,一般固化溫度在80℃-150℃。底部填充膠簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是底部填充之義,常規(guī)定義是一種用化學(xué)膠水(主要成份是環(huán)氧樹(shù)脂)對(duì)BGA封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA底部空隙大面積(一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固的目的,增強(qiáng)BGA封裝模式的芯片和PCBA之間的抗跌落性能。底部填充膠還有一些非常規(guī)用法,是利用一些瞬干膠或常溫固化形式膠水在BGA封裝模式芯片的四周或者部分角落部分填滿,從而達(dá)到加固目的。其應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流入BGA芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動(dòng)的較小空間是10um。底部填充膠可降低應(yīng)力、改善可靠度、并提供較好的加工性能。廣西底部填充劑價(jià)格

底部填充技術(shù)目前已經(jīng)成為電子制造產(chǎn)業(yè)重要的組成部分。起初該技術(shù)的應(yīng)用范圍只限于陶瓷基板,直到工業(yè)界從陶瓷基板過(guò)渡到有機(jī)(疊層)基板,底部填充技術(shù)才得到大規(guī)模應(yīng)用,并且將有機(jī)底部填充材料的使用作為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定下來(lái)。在smt工藝中另一種需要固化的工藝是底部填充工藝,這是將填充材料灌注入芯片與基板之間的空隙中,這是因?yàn)樾酒c基板材料之間膨脹系數(shù)不一致,而填充材料則能保護(hù)焊點(diǎn)不受這種應(yīng)力的影響。還有是球狀封頂以及圍壩填充技術(shù),這兩種技術(shù)是用覆蓋材料將已焊接的裸芯片加以封裝的工藝。海南手機(jī)觸摸屏底部填充膠廠家一般在選擇底部填充膠主要需要關(guān)注哪些參數(shù)?

底部填充膠起到密封保護(hù)加固作用的前提是膠水已經(jīng)固化,而焊點(diǎn)周?chē)绣a膏中的助焊劑殘留,如果底部填充膠與殘留的助焊劑不兼容,導(dǎo)致底部填充膠無(wú)法有效固化,那么底部填充膠也就起不到相應(yīng)的作用了,因此,底部填充膠與錫膏是否兼容,是底部填充膠選擇與評(píng)估時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注的項(xiàng)目。將錫膏與底部填充膠按1:3的比例混合,通過(guò)DSC(差示掃描量熱儀)測(cè)試混合錫膏后的膠水與未混合錫膏膠水熱轉(zhuǎn)變溫度變化的差異,如沒(méi)有明顯差異則說(shuō)明底部填充膠與錫膏兼容。

底部填充膠空洞檢測(cè)方法:Underfill底部填充膠空洞檢測(cè)的方法。主要有三種:1利用玻璃芯片或基板:直觀檢測(cè),提供即時(shí)反饋,缺點(diǎn)在于玻璃器件上底部填充膠(underfill)的流動(dòng)和空洞的形成行與實(shí)際的器件相比可能有些細(xì)微的偏差。2超聲成像和制作芯片剖面:超聲聲學(xué)成像是一種強(qiáng)有力的工具,它的空洞尺寸的檢測(cè)限制取決于封裝的形式和所使用的儀器;3將芯片剝離的破壞性試驗(yàn):采用截面鋸斷,或?qū)⑿酒蚍庋b從下underfill底部填充膠上剝離的方法,有助于更好地了解空洞的三維形狀和位置,缺點(diǎn)在于它不適用于還未固化的器件。不同企業(yè)由于生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品使用環(huán)境等差異,一般對(duì)底部填充膠的各性能需求將存在一定的差異。

Underfill底部填充膠操作步驟:1、底部填充膠的儲(chǔ)存溫度介于2℃~8℃之間(KY8310例外,-25~-15℃),使用將之在室溫下放置1小時(shí)以上,使產(chǎn)品恢復(fù)至室溫才可以使用。2、underfill底填膠操作前,應(yīng)確保產(chǎn)品中無(wú)氣泡。3、注膠時(shí),需要將Underfill電路板進(jìn)行預(yù)熱,可以提高產(chǎn)品的流動(dòng)性,建議預(yù)熱溫度:40~60℃。4、開(kāi)始給BGA鏡片做L型路徑的初次點(diǎn)膠,如下圖將KY底部填充膠點(diǎn)在BGA晶片的邊緣。5、等待約30~60秒時(shí)間,待KY底部填充膠滲透到BGA底部。6、給BGA晶片再做第二次L型路徑點(diǎn)膠,注意膠量要比初次少一點(diǎn),等待大約60S左右,觀察黑膠是否有擴(kuò)散到BGA的四周并形成斜坡包覆晶片,此步驟的目的是確保晶片底下的underfill有少量氣泡或者空洞。7、施膠完成后的部件按照底部填充膠產(chǎn)品參數(shù)中表明的固化條件進(jìn)行固化。8、烘烤后,檢查灌膠的外觀是否黑亮,用指甲輕觸并感覺(jué)是否光滑堅(jiān)硬。9、回溫后的底部填充膠應(yīng)盡快用完。底部填充膠簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是底部填充之義,常規(guī)定義是一種用化學(xué)膠水。張家口無(wú)人機(jī)填充膠廠家

底部填充膠的主要作用就是進(jìn)行底部填充,主要成分還是以環(huán)氧樹(shù)脂。廣西底部填充劑價(jià)格

組裝過(guò)程的流水線作業(yè)對(duì)底部填充膠施膠后流滿芯片底部的時(shí)間是有限制的。膠水的流動(dòng)性與錫球間距,錫球尺寸有關(guān)。錫球直徑小、間距小,流動(dòng)就會(huì)慢,反之則快。膠水的制造商通常會(huì)用玻璃片和玻璃片搭接,控制兩片玻璃之間的間隙來(lái)模擬生產(chǎn)中的流動(dòng)性。具體測(cè)試方法為在室溫下膠水流過(guò)不同的間隙,記錄膠水流到25 mm(1 英寸)需要的時(shí)間。測(cè)試流動(dòng)性的間隙可以為100、150 和250 μm 等。流動(dòng)性的調(diào)整主要是通過(guò)底部填充膠的黏度來(lái)實(shí)現(xiàn)。黏度小流動(dòng)性好,當(dāng)然黏度也不能過(guò)小,否則生產(chǎn)過(guò)程中容易滴膠。如果室溫流動(dòng)的話,建議底部填充膠的黏度在0.3~1.2 Pa·s。施膠過(guò)程對(duì)膠體或者基板進(jìn)行加熱可以加快流動(dòng),這樣底部填充膠的黏度可以再高一些。廣西底部填充劑價(jià)格