攝像頭鏡頭低溫固定膠使用方法： 1、施膠之前先進(jìn)行被粘材料表面臟物清洗，等被粘材料干凈干燥即可施膠。 2、施膠時(shí)，請(qǐng)均勻涂覆膠水于其中一個(gè)被粘材料，確認(rèn)接著部分都有膠粘覆蓋后，將另一個(gè)被粘物輕放于涂覆膠水處進(jìn)行貼合，用力擠壓將氣泡排出后固定好位置。（此步驟理想膠層厚度為0.01~0.05nm)。 3、紫外光照射前先檢察周邊有無溢出膠，有請(qǐng)用紙巾或布擦除干凈，禁止使用水、酒精等溶劑類擦洗。 4、用波長為365nm的紫外燈進(jìn)行照射，直至膠水完全固化為止。（可盡可能的將紫外燈靠近被粘物，以加縮短膠水固化時(shí)間）。低溫黑膠如果儲(chǔ)存不當(dāng)，會(huì)造成膠水過期。廣東攝像模組用膠水加工服務(wù)
環(huán)氧黑膠的穩(wěn)定性和耐久性是它抵抗周圍環(huán)境(溫度、濕度、老化、介質(zhì)侵蝕等)使膠粘劑性能劣化和結(jié)構(gòu)破壞的能力。對(duì)提高接頭的耐熱性、耐濕熱性、耐老化性、耐腐蝕性及安全可靠性等有決定性作用?？辜魪?qiáng)度(面受力)和剝離強(qiáng)度(線受力)顯然是性質(zhì)不同的兩類性能。前者屬于應(yīng)力范疇，是材料的極限應(yīng)力(破壞應(yīng)力);后者與膠粘劑的形變能有關(guān)，屬于能量范疇，是材料的斷裂能(斷裂功)。所以有人把剝離強(qiáng)度列為韌性參數(shù)。 測(cè)定了膠層厚度、溫度及測(cè)試速度與剝離強(qiáng)度的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)這些參數(shù)可以換算，曲線中剝離強(qiáng)度峰的數(shù)目與膠粘劑的轉(zhuǎn)變點(diǎn)數(shù)目有關(guān)。環(huán)氧膠粘劑的硬度、模量與膠接性能的關(guān)系，可按硬度大小分成四個(gè)區(qū)域：非結(jié)構(gòu)性膠粘劑、柔性膠粘劑、一般結(jié)構(gòu)膠粘劑和耐熱膠粘劑。 必須指出的是：膠粘劑的性能與膠接性能是相互關(guān)聯(lián)又相互制約的，只有綜合考慮、多方面權(quán)衡，才能設(shè)計(jì)出所需環(huán)氧膠粘劑的較佳配方。四川攝像頭模組使用膠水公司低溫黑膠使用時(shí)要充分保障工作場(chǎng)所的通風(fēng)。
固化環(huán)氧黑膠集眾多優(yōu)勢(shì)于一身，為汽車車載攝像頭保駕護(hù)航。 車載攝像頭從較初的普清CMOS到現(xiàn)在的高清CCD，發(fā)展十分迅猛，已進(jìn)入產(chǎn)品“高清化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化”升級(jí)換代階段，實(shí)現(xiàn)了感知車輛周邊的路況情況、前向碰撞預(yù)警、車道偏移報(bào)警和行人檢測(cè)等ADAS功能。其在車載行業(yè)內(nèi)的普遍運(yùn)用與宏偉前景，使得行業(yè)客戶對(duì)于攝像頭的技術(shù)要求越來越苛刻，專注于車載攝像頭研發(fā)制造的****長沙克萊便是如此，致力以專業(yè)力量為企業(yè)和消費(fèi)者提供安全穩(wěn)定的車載監(jiān)控系統(tǒng)解決方案和產(chǎn)品，期待為客戶創(chuàng)造較大價(jià)值。 車載攝像頭主要由鏡頭、CMOS傳感器、模組組裝及其他部件組成。鏡頭與底座粘接工藝要求嚴(yán)苛，攝像頭模組與PCB需加固貼合，在四邊拐角上點(diǎn)膠水，形成保護(hù)堰，增強(qiáng)CMOS模組和PCB的貼合強(qiáng)度，并分散和降低因震動(dòng)所引起的突點(diǎn)張力和應(yīng)力。因而，鏡頭底座和FPCB粘接固定需要強(qiáng)有力的低溫黑膠賦能。
低溫固化膠是單組分改良型環(huán)氧樹脂膠粘劑，用于低溫?zé)峁袒?，關(guān)于低溫固化膠的優(yōu)點(diǎn)的相關(guān)知識(shí)： 1、光纖器件膠水配合粘度低，浸漬性好，固結(jié)性高； 2、室溫適用期長，加熱固化快，耐熱性能高； 3、光纖器件膠水極小的線性膨脹系數(shù)和體積收縮率； 4、光纖器件膠水很好的表面質(zhì)量和高度的固化物強(qiáng)韌性。 關(guān)于低溫固化膠使用方法： 1、請(qǐng)?jiān)谑覝叵率褂?，防止高溫?2、產(chǎn)品從倉庫中取出后，應(yīng)先在室溫下放置至少4小時(shí)后在開封使用； 3、光纖器件膠水使用時(shí)避免直接接觸，應(yīng)使用手套等保護(hù)設(shè)備； 4、若接觸到皮膚，應(yīng)立即洗滌； 5、充分保障工作場(chǎng)所的通風(fēng)。攝像頭膠水具有良好的韌性，低應(yīng)力和耐冷熱沖擊的特性。
低溫環(huán)氧膠： 1.力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。 2.電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。 3.化學(xué)穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。 4.尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。 5.耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。低溫黑膠的固化溫度一般60~80°C。廣東攝像模組用膠水加工服務(wù)
低溫黑膠從倉庫中取出后，避免立即開封。廣東攝像模組用膠水加工服務(wù)
低溫固化模組黑膠使用方法： 1.本產(chǎn)品需要冷凍庫(-40oC ~ -5oC)儲(chǔ)存，使用前請(qǐng)將產(chǎn)品放置於室溫(14~34oC)下1~2小時(shí)回溫。在尚未回溫前，請(qǐng)勿打開容器的蓋子，以免影響樹脂的特性。 2.使用前需要先將接著表面清潔乾凈。 3.將接著劑均勻涂布在基材的兩面。在接著劑硬化的過程中，好能夠施加適當(dāng)?shù)膲毫?，以確保接著物的表面能夠互相貼合。 4.實(shí)際物品的硬化時(shí)間會(huì)受到下列因素影響：①物件的幾何形狀；②物件的材質(zhì)特性；③接著劑的厚度；④加熱系統(tǒng)的效能。 硬化的條件需要以實(shí)際的物品和條件來做後的確認(rèn)。 某些報(bào)導(dǎo)指出皮膚長期接觸環(huán)氧樹脂并不會(huì)誘發(fā)病變。但是環(huán)氧樹脂中的某些成分仍然可能會(huì)刺激皮膚，導(dǎo)致發(fā)炎。當(dāng)皮膚接觸到本產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)以肥皂水將皮膚清洗乾凈，不要使用有機(jī)溶劑來清洗。吞服本產(chǎn)品對(duì)人體仍有毒性，一旦誤食，請(qǐng)馬上送醫(yī)診治。避免眼睛接觸到此產(chǎn)品，使用者若不小心沾到眼睛時(shí)，要立即以大量清水沖洗眼睛至少15分鐘以上再送醫(yī)診治。廣東攝像模組用膠水加工服務(wù)