你知道SMT貼片紅膠固化后怎樣消除和清洗嗎?在很多SMT貼片加工及PCBA作業(yè)中,由于某種原因,已經(jīng)用SMT貼片紅膠工藝貼好件,固化好的電子元器件,發(fā)現(xiàn)不良,需要更換時(shí),就需要消除已經(jīng)固化的貼片紅膠,那該怎樣把已經(jīng)貼好元件固化的紅膠消除掉呢?常用的方法是:對(duì)需要返修的元器件(已固化的紅膠)用熱風(fēng)槍均勻地加熱元件,如元件已焊接好,還要增加溫度使焊接點(diǎn)熔化,并及時(shí)用鑷子取下元件,大型的IC需要維修站加熱,去除元件后仍應(yīng)在熱風(fēng)槍配合下用小刀慢慢鏟除殘膠,千萬不要將PCB焊盤破壞,需要時(shí)重新點(diǎn)膠,用熱風(fēng)槍局部固化(應(yīng)保證加熱溫度和時(shí)間),元件如果能承受高溫,直接拿300℃左右的熱風(fēng)槍對(duì)準(zhǔn)紅膠點(diǎn)吹10s左右,再拿鑷子一撮就可以了。SMT貼片紅膠必須貯存在-2-9℃的條件下,并在有效期(3-6個(gè)月)內(nèi)使用。深圳pcb貼片紅膠哪家優(yōu)惠
SMT貼片紅膠使用過程中所遇到的問題及對(duì)策:SMT(Surface Mounted Technology)是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(SMC/SMD)安裝在PCB線路板的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。峻茂紅膠具有粘度流動(dòng)性,溫度特性,潤濕特性等,峻茂耐高溫紅膠,適用于雙工藝SMT,可使用錫膏爐溫固化,根據(jù)紅膠的特性,故在SMT生產(chǎn)工藝中,利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面,防止其掉落。其中按操作方式可分為絲印刮膠,機(jī)器點(diǎn)膠。smd刮膠哪家優(yōu)惠SMT紅膠貼片加工工藝的常見問題和解決方法。
SMT貼片紅膠工藝對(duì)于鋼網(wǎng)的厚度和開口要求: (1) 模板厚度:0.2mm (2) 模板開口要求:IC的開口寬度是兩個(gè)焊盤寬度的1/2,可以開多個(gè)小圓孔。 SMT紅膠板器件的布局要求: (1) Chip元件的長軸應(yīng)垂直于波峰焊機(jī)的傳送帶方向;集成電路器件長軸應(yīng)平行于波峰焊機(jī)的傳送帶方向。 (2) 為了避免陰影效應(yīng),同尺寸元件的端頭在平行于焊料波方向排成一直線;不同尺寸的大小元器件應(yīng)交錯(cuò)放置;小尺寸的元件要排布在大元件的前方;防止元件體遮擋焊接端頭和引腳。當(dāng)不能按以上要求排布時(shí),元件之間應(yīng)留有3~5mm間距。 (3)元器件的特征方向應(yīng)一致。如:電解電容器極性、二極管的正極、三極管的單引腳端應(yīng)該垂直于傳輸方向、集成電路的第1腳等。
常見的SMT貼片紅膠不良現(xiàn)象: 元件偏移:造成元件偏移的原因有:1、紅膠膠粘劑涂覆量不足;2、貼片機(jī)有不正常的沖擊力;3、紅膠膠粘劑濕強(qiáng)度低;4、涂覆后長時(shí)間放置;5、元器件形狀不規(guī)則,6、元件表面與膠粘劑的粘合性不協(xié)調(diào)。元件偏移的解決方法:1、調(diào)整紅膠膠粘劑涂覆量;2、降低貼片速度,3、大型元件較后貼裝;4、更換紅膠膠粘劑;5、涂覆后1H內(nèi)完成貼片固化。元件掉件:造成元件掉件的原因有: 1、固化強(qiáng)度不足或存在氣泡; 2、紅膠點(diǎn)膠施膠面積太?。?3、施膠后放置過長時(shí)間才固化; 4、使用UV固化時(shí)膠水被照射到的面積不夠; 5、大封裝元件上有脫模劑。 元件掉件的解決方法: 1、確認(rèn)固化曲線是否正確及紅膠粘膠劑的抗潮能力; 2、增加涂覆壓力或延長涂覆時(shí)間; 3、選擇粘性有效時(shí)間較長的紅膠膠粘劑或適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)周期, 4、涂覆后1H內(nèi)完成貼片固化。 5、增加膠量或雙點(diǎn)施行膠,使紅膠膠液照射的面積增加; 6、咨詢元器件供應(yīng)商或更換紅膠粘膠劑。SMT貼片紅膠點(diǎn)膠的主要施工方式及特點(diǎn)。
SMT就是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里較流行的一種技術(shù)和工藝。電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小,電子產(chǎn)品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化,生產(chǎn)自動(dòng)化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,出產(chǎn)良好產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場競爭力。電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開發(fā),半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用。電子科技**勢在必行,追逐國際潮流。組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。使用SMT貼片紅膠可以防止波峰焊(波峰焊)過程中元件脫落。東莞手工印刷紅膠供應(yīng)商
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SMT貼片加工的流程有哪些?點(diǎn)膠:在SMT加工中,一般用的膠水指的是紅膠,將紅膠滴于PCB位置上,起到定待焊接元器件的作用。在線SPI:檢測焊膏的位置是否正確的附著在pcb上,這樣可發(fā)現(xiàn)前段工序的問題,保障焊接品質(zhì)。經(jīng)過十溫區(qū)氮?dú)鉅t設(shè)備:經(jīng)過高速貼片機(jī)貼裝之后,需要經(jīng)過十溫區(qū)回流氮?dú)鉅t,主要作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。檢測:為了保障組裝好的pcb板焊接的品質(zhì),需要用到放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、自動(dòng)光學(xué)檢測(AOI)、檢測系統(tǒng)等設(shè)備,主要作用就是檢測PCB板是否有虛焊、漏焊、裂痕等缺陷。返修:若檢測出組裝的pcb板有質(zhì)量問題,需要返修。若沒有問題而進(jìn)行清洗、入庫包裝發(fā)貨等。深圳pcb貼片紅膠哪家優(yōu)惠