浙江pcba芯片保護(hù)膠哪家好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-27

如何選擇合適的底部填充膠?底部填充膠是增強(qiáng)BGA組裝可靠性的重要輔料,選擇底部填充膠的好壞對產(chǎn)品可靠性有很大影響。而實(shí)際應(yīng)用中,不同企業(yè)由于生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品使用環(huán)境等差異,對底部填充膠的各性能需求將存在一定的差異,如何選擇適合自己產(chǎn)品的底部填充膠, 熱膨脹系數(shù)(CTE):焊點(diǎn)的壽命主要取決于芯片、PCB和底部填充膠之間的CTE匹配,理論上熱循環(huán)應(yīng)力是CTE、彈性模量E和溫度變化的函數(shù)。但根據(jù)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析顯示CTE1是主要的影響因素。由于CTE2與CTE1相關(guān)性很強(qiáng),不管溫度在Tg的點(diǎn)以下還是Tg的點(diǎn)以上,CTE2都會隨著CTE1增加而增加,因此CTE2也是關(guān)鍵因素。底部填充膠較大提高了電子產(chǎn)品的可靠性。浙江pcba芯片保護(hù)膠哪家好

如何選擇適合自己產(chǎn)品的底部填充膠,需重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面: 1.與錫膏兼容性: 底部填充膠起到密封保護(hù)加固作用的前提是膠水已經(jīng)固化,而焊點(diǎn)周圍有錫膏中的助焊劑殘留,如果底部填充膠與殘留的助焊劑不兼容,導(dǎo)致底部填充膠無法有效固化,那么底部填充膠也就起不到相應(yīng)的作用了,因此,底部填充膠與錫膏是否兼容,是底部填充膠選擇與評估時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注的項(xiàng)目。 2.絕緣電阻: 底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳狻㈦x子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個(gè)性能。 3.長期可靠性: 底部填充膠主要的作用就是解決BGA/CSP芯片與PCB之間的熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力集中的問題,因此對底部填充膠而言,很重要的可靠性試驗(yàn)是溫度循環(huán)實(shí)驗(yàn)和跌落可靠性實(shí)驗(yàn)。鹽城bga底部填充膠廠家芯片底部填充膠主要用于CSP/BGA 等倒裝芯片的補(bǔ)強(qiáng)。

底部填充環(huán)氧膠是對BGA封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA底部空隙大面積(一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固的目的,增強(qiáng)BGA封裝模式的芯片和PCBA之間的抗跌落性能。 底部填充環(huán)氧膠,單組分,中低粘度,可返修。固化后較大降低封裝的應(yīng)力,電氣性能穩(wěn)定??梢院痛蠖鄶?shù)無鉛、無鹵互焊料兼容,并且可以提供優(yōu)良的耐沖擊性和抗?jié)駸崂匣?。底部填充環(huán)氧膠常用于CSP/BGA等封裝的底部填充。 底部填充環(huán)氧膠特點(diǎn): 1.高可靠性,耐熱和機(jī)械沖擊; 2.黏度低,流動快,PCB不需預(yù)熱; 3.中等溫度快速固化,固化時(shí)間短,可大批量生產(chǎn); 4.翻修性好,減少廢品率。 5.環(huán)保,符合無鉛要求。

底部填充膠(Underfill)對SMT(電子電路表面組裝技術(shù))元件(如:BGA、CSP芯片等)裝配的長期可靠性是必須的。選擇合適的底部填充膠對芯片的跌落和熱沖擊的可靠性都起到了很大的保護(hù)作用。在芯片錫球陣列中,底部填充膠能有效的阻止焊錫點(diǎn)本身(即結(jié)構(gòu)內(nèi)的*薄弱點(diǎn))因?yàn)閼?yīng)力而發(fā)生應(yīng)力失效。此外,底部填充膠的第二個(gè)作用是防止潮濕和其他形式的污染。我這里所說的底部填充膠之測試技術(shù)主要是站在客戶角度的,至于UNDERFILL研發(fā)過程中考慮的因素會更多一些,但與客戶的實(shí)際評估又有著許多不同的地方,雖然某些指標(biāo)和客戶的測試技術(shù)是相關(guān)的,但實(shí)際中往往是綜合因素的影響,所以要了解客戶的內(nèi)核需求才能對應(yīng)提供合適的產(chǎn)品。另外在UNDERFILL的理論研究中(論文什么的)就考慮考慮得更細(xì)了,其中還用了很多數(shù)學(xué)、物理及化學(xué)的模型及函數(shù)來分析(中間還還涉及到表面張力、接觸角,回歸分析…),這個(gè)就更不在我們的討論之列了。底部填充膠目前應(yīng)用較多的是噴涂技術(shù)。

在選擇膠粘劑主要需要關(guān)注哪些參數(shù)?首先,要根據(jù)產(chǎn)品大小,焊球的大小間距以及工藝選擇適合的粘度; 其次,要關(guān)注膠粘劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg),熱膨脹系數(shù)(CTE),此兩個(gè)主要參數(shù)影響到產(chǎn)品的品質(zhì)及可修復(fù)。在使用底部填充膠時(shí)發(fā)現(xiàn),膠粘劑固化后會產(chǎn)生氣泡,這是為什么?氣泡一般是因?yàn)樗羝鴮?dǎo)致,水蒸氣產(chǎn)生的原因有SMT(電子電路表面組裝技術(shù))數(shù)小時(shí)后會有水蒸氣附在PCB板(印制電路板)上,或膠粘劑沒有充分回溫也有可能造成此現(xiàn)象。常見的解決方法是將電路板加熱至110℃,烘烤一段時(shí)間后再點(diǎn)膠;以及使用膠粘劑之前將膠粘劑充分回溫。底部填充膠的溫度循環(huán)(冷熱沖擊)測試簡稱為TC測試。太倉硅芯片粘接膠廠家

可以將底部填充膠簡單定義為“用于保護(hù)電子產(chǎn)品中某些芯片焊接后的錫球的一種膠粘劑”。浙江pcba芯片保護(hù)膠哪家好

底部填充膠在使用過程中,出現(xiàn)空洞和氣隙是很常見的問題,出現(xiàn)空洞的原因與其封裝設(shè)計(jì)和使用模式息息相關(guān),典型的空洞會導(dǎo)致可靠性的下降。了解空洞行成的不同起因及其特性,將有助于解決底部填充膠的空洞問題。底部填充膠空洞檢測的方法,主要有以下三種: ◥利用玻璃芯片或基板: 直觀檢測,提供即時(shí)反饋,缺點(diǎn)在于玻璃器件上底部填充膠(underfill)的流動和空洞的形成與實(shí)際的器件相比,可能有細(xì)微的偏差。 ◥超聲成像和制作芯片剖面: 超聲聲學(xué)成像是一種強(qiáng)有力的工具,它的空洞尺寸的檢測限制取決于封裝的形式和所使用的儀器。 ◥將芯片剝離的破壞性試驗(yàn): 采用截面鋸斷,或?qū)⑿酒蚍庋b從下underfill底部填充膠上剝離的方法,有助于更好地了解空洞的三維形狀和位置,缺點(diǎn)在于它不適用于還未固化的器件。浙江pcba芯片保護(hù)膠哪家好

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