傳統(tǒng)倉儲設(shè)備功能單一、故障率高:叉車平均每2小時(shí)需人工充電、輸送線堵塞率達(dá)5%、分揀錯(cuò)誤率超3%,某工廠曾因設(shè)備故障導(dǎo)致單日損失20萬元。廣東易庫自研智能裝備矩陣重新定義行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):;-智能分揀機(jī)器人:搭載3D視覺傳感器,可識別不規(guī)則包裝,揀選效率達(dá)500件/小時(shí),替代10名分揀員;-節(jié)能型堆垛機(jī):直驅(qū)永磁同步電機(jī)能耗降低40%,定位精度±2mm,24小時(shí)連續(xù)作業(yè)無故障。廣東易庫以“硬件+軟件+算法”全棧自研能力,讓設(shè)備性能高于行業(yè)平均水平30%。電商大促期間,廣東易庫智能倉儲以高效分揀和快速出入庫能力輕松應(yīng)對訂單暴增,發(fā)貨時(shí)效提升80%。立庫多少錢
自控系統(tǒng)作為智能倉庫的“神經(jīng)中樞”,廣東易庫采用冗余設(shè)計(jì)方案:主控制器與備用控制器實(shí)時(shí)熱切換,關(guān)鍵設(shè)備(如堆垛機(jī)、輸送線)配備雙回路電源與過載保護(hù)裝置。檢測層面集成激光測距、光電感應(yīng)、傾角傳感器等多重防護(hù),確保設(shè)備運(yùn)行安全。在某化工企業(yè)項(xiàng)目中,該系統(tǒng)通過24小時(shí)不間斷運(yùn)行測試,平均無故障時(shí)間(MTBF)達(dá)10萬小時(shí)以上。
針對低頻次作業(yè)場景,廣東易庫創(chuàng)新設(shè)計(jì)“單垛機(jī)多巷道”解決方案:通過AGV轉(zhuǎn)軌車(載重能力10噸)實(shí)現(xiàn)堆垛機(jī)在不同巷道間的快速切換,設(shè)備利用率提升200%,初期投資成本降低40%。該方案已應(yīng)用于某汽車配件企業(yè)的售后備件庫,在滿足日常出入庫需求的同時(shí),節(jié)省設(shè)備采購費(fèi)用超200萬元。 東莞箱式立庫高度15米定制服務(wù),廣東易庫滿足多樣倉儲需求!
場景適配能力:單一功能VS全行業(yè)定制傳統(tǒng)倉庫功能單一,服裝企業(yè)需人工分揀色碼、醫(yī)藥企業(yè)難控溫濕度、汽車工廠難實(shí)現(xiàn)JIT配送,常因倉儲短板拖累全鏈效率。廣東易庫智能倉儲方案具備“行業(yè)定制基因”:-電商快消場景:交叉帶分揀機(jī)+智能打包機(jī)器人,單日處理120萬單,“當(dāng)日達(dá)”履約率提升至99%;-冷鏈醫(yī)藥場景:-30℃至+25℃多溫區(qū)貨架,溫濕度偏差±0.5℃,助力藥企通過GMP認(rèn)證;-汽車制造場景:與生產(chǎn)線同步節(jié)拍的AGV配送系統(tǒng),零部件準(zhǔn)時(shí)率達(dá)99.5%,停線損失減少80%;-涉密場景:物理隔離架構(gòu)+加密通信協(xié)議,物資調(diào)度響應(yīng)速度提升3倍,獲軍方后勤保障認(rèn)證。廣東易庫從貨架承重到軟件功能,為每個(gè)行業(yè)打造“量身定制的倉儲大腦”。
技術(shù)服務(wù)深度:零散支持VS全周期陪伴傳統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商常“賣完即走”,故障響應(yīng)慢、升級需額外付費(fèi),某企業(yè)曾因軟件商倒閉導(dǎo)致系統(tǒng)無法更新。廣東易庫重新定義服務(wù)標(biāo)準(zhǔn):-全周期服務(wù)矩陣:-售前:倉儲診斷,提供3套定制方案對比;-售中:項(xiàng)目經(jīng)理駐場,每周同步工程進(jìn)度;-售后:1年質(zhì)保,終身成本價(jià)維護(hù);-技術(shù)持續(xù)賦能:定期推送系統(tǒng)升級包,舉辦行業(yè)研討會分享前沿技術(shù);-專屬客戶成功團(tuán)隊(duì):一對一對接需求,每年提供倉儲效率優(yōu)化報(bào)告。廣東易庫不是“供應(yīng)商”,而是陪跑企業(yè)成長的“倉儲合伙人”。廣東易庫通過AGV小車與堆垛機(jī)協(xié)同作業(yè),貨物搬運(yùn)效率相比傳統(tǒng)模式提升300%。
人員體驗(yàn)升級:體力勞動VS智能協(xié)作傳統(tǒng)倉管員日均步行超2萬步,攀爬貨架、搬運(yùn)重物導(dǎo)致工傷率高達(dá)6%,年輕員工普遍抗拒入職,倉儲面臨“用工斷代”危機(jī)。廣東易庫智能倉儲生態(tài)重塑工作場景:-低強(qiáng)度作業(yè):員工從“搬運(yùn)工”轉(zhuǎn)型為“系統(tǒng)監(jiān)控員”,日均步行量減少80%;-智能化輔助:AR眼鏡實(shí)時(shí)顯示揀貨路徑,語音指令操控設(shè)備,新員工培訓(xùn)周期從1個(gè)月縮短至3天;-安全保障升級:無人化區(qū)域物理隔離,設(shè)備自動避障防撞,工傷事故發(fā)生率降為0;-職業(yè)價(jià)值提升:員工有更多精力參與流程優(yōu)化、數(shù)據(jù)分析,向“倉儲工程師”角色轉(zhuǎn)型。廣東易庫讓倉儲崗位從“辛苦差事”變?yōu)椤翱萍夹吐殬I(yè)”,吸引年輕人才加入。廣東易庫借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通,作業(yè)協(xié)同性與穩(wěn)定性多方位升級。蘇州立庫系統(tǒng)
廣東易庫智能倉儲具備模塊化擴(kuò)展能力,可隨企業(yè)業(yè)務(wù)增長輕松實(shí)現(xiàn)倉儲規(guī)模翻倍。立庫多少錢
項(xiàng)目落地差異:零散采購VS一站式交付傳統(tǒng)倉儲升級需對接多家供應(yīng)商:軟件商、貨架廠、設(shè)備商各自為政,工期拖延、系統(tǒng)兼容差,某企業(yè)曾因協(xié)調(diào)問題導(dǎo)致項(xiàng)目延期6個(gè)月。廣東易庫一站式解決方案革新落地體驗(yàn):-全鏈條自研能力:從WMS軟件、堆垛機(jī)、輸送線到貨架,重要環(huán)節(jié)100%自主可控;-交鑰匙工程模式:勘測設(shè)計(jì)、生產(chǎn)安裝、調(diào)試培訓(xùn)全程包辦;-統(tǒng)一售后保障:單一窗口響應(yīng)維護(hù)需求,設(shè)備平均故障修復(fù)時(shí)間<2小時(shí),售后滿意度達(dá)98%;-投資保護(hù)機(jī)制:模塊化設(shè)計(jì)支持后期擴(kuò)展,貨架可逐層加裝至50米,系統(tǒng)預(yù)留5G/AI升級接口。廣東易庫讓倉儲升級告別“拼圖游戲”,省心、省時(shí)更省成本。立庫多少錢