智能倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)化論:從單一場(chǎng)景到生態(tài)閉環(huán)傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)只是“貨物存儲(chǔ)點(diǎn)”,而廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)是“供應(yīng)鏈智能節(jié)點(diǎn)”:-向上連接企業(yè)ERP,實(shí)現(xiàn)“需求-生產(chǎn)-倉(cāng)儲(chǔ)”數(shù)據(jù)閉環(huán);-向下聯(lián)動(dòng)物流TMS,根據(jù)配送路線優(yōu)化揀貨順序;-向內(nèi)整合質(zhì)檢系統(tǒng),入庫(kù)時(shí)自動(dòng)完成貨物全檢;-向外對(duì)接電商平臺(tái),實(shí)時(shí)同步庫(kù)存數(shù)據(jù)避免超賣。廣東易庫(kù)讓倉(cāng)儲(chǔ)從“成本中心”轉(zhuǎn)型為“效率樞紐”,
制造企業(yè)專屬:讓倉(cāng)儲(chǔ)成為生產(chǎn)的“加速器”傳統(tǒng)工廠的“物料痛”:-線邊倉(cāng)堆積如山,占用30%車間面積;-人工配送常延誤,導(dǎo)致生產(chǎn)線停線;-零部件追溯困難,質(zhì)量問題難以追責(zé)。廣東易庫(kù)智能工廠倉(cāng)儲(chǔ)方案精細(xì)解決:-智能備料系統(tǒng):根據(jù)生產(chǎn)工單自動(dòng)揀選零部件,AGV準(zhǔn)時(shí)送達(dá)工位;-先進(jìn)先出管理:防止呆滯物料積壓,確保原材料新鮮度;-質(zhì)量追溯體系:掃碼即可查看零部件供應(yīng)商、入庫(kù)時(shí)間、檢驗(yàn)報(bào)告;-產(chǎn)能協(xié)同優(yōu)化:與MES系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),動(dòng)態(tài)調(diào)整倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)節(jié)奏。某汽車零部件企業(yè)引入后,車間面積節(jié)約40%,生產(chǎn)效率提升25%,不良品率下降18%。 家電倉(cāng)儲(chǔ)的大體積貨物管理,廣東易庫(kù)以定制化大型貨架和搬運(yùn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)高效存儲(chǔ)。常州自動(dòng)化立庫(kù)堆垛機(jī)
立體倉(cāng)儲(chǔ)(又稱自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)/AS/RS系統(tǒng))是通過高層貨架+智能化存取設(shè)備+數(shù)字化管控系統(tǒng)構(gòu)建的立體化存儲(chǔ)解決方案。
立體倉(cāng)儲(chǔ)適用的七大場(chǎng)景(數(shù)據(jù)實(shí)證)
1.高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率企業(yè)·電商倉(cāng):SKU超5000+,日均單量>5萬單·案例:京東亞洲一號(hào)倉(cāng)采用立庫(kù)后,揀貨效率提升200%
2.精密制造行業(yè)·芯片/醫(yī)療器械倉(cāng)儲(chǔ):潔凈度管控(ISO4級(jí)±0.5μm)·案例:半導(dǎo)體廠商ASML工廠15米立庫(kù)控制EUV光刻膠存儲(chǔ)
3.土地成本敏感企業(yè)·長(zhǎng)三角工業(yè)用地價(jià)800-3000元/m2,30米立庫(kù)節(jié)省占地60%
4.特殊存儲(chǔ)環(huán)境需求·冷鏈存儲(chǔ)(-25℃自動(dòng)化存取)·防爆倉(cāng)庫(kù)(化工原料AS/RS防爆認(rèn)證)
5.B2B大宗商品流通·鋼材/有色金屬全自動(dòng)出入庫(kù),日周轉(zhuǎn)量3000噸+
6.時(shí)效敏感物流樞紐·空港保稅倉(cāng)8小時(shí)通關(guān)時(shí)效要求下的精細(xì)存取
7.備品備件高管理成本行業(yè)·電網(wǎng)/軌道交通行業(yè)百萬級(jí)SKU快速定位 佛山托盤立庫(kù)建設(shè)費(fèi)用廣東易庫(kù)通過AGV小車與堆垛機(jī)協(xié)同作業(yè),貨物搬運(yùn)效率相比傳統(tǒng)模式提升300%。
企業(yè)運(yùn)營(yíng)各環(huán)節(jié)緊密相連,傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)與其他部門信息溝通不暢,協(xié)同效率低。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)的管理系統(tǒng)可與企業(yè)ERP、MES等系統(tǒng)無縫對(duì)接 ,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享。訂單下達(dá)后,倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)自動(dòng)響應(yīng),安排發(fā)貨,生產(chǎn)部門也能實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。一家汽車制造企業(yè)通過系統(tǒng)對(duì)接,生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)同效率大幅提升,生產(chǎn)周期縮短了20%。購(gòu)買設(shè)備后,售后服務(wù)至關(guān)重要。傳統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商售后響應(yīng)慢,維修成本高。廣東易庫(kù)提供1年質(zhì)保,終身成本價(jià)維護(hù),7*24小時(shí)售后團(tuán)隊(duì)隨時(shí)待命 ,遠(yuǎn)程診斷與現(xiàn)場(chǎng)維修相結(jié)合,設(shè)備故障平均修復(fù)時(shí)間不超過4小時(shí)。定期回訪客戶,主動(dòng)提供設(shè)備維護(hù)建議和系統(tǒng)升級(jí)服務(wù),保障智能立體倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,讓企業(yè)無后顧之憂。
廣東易庫(kù)以「易合作、易共贏」為願(yuàn)景,誠(chéng)邀各行各業(yè)夥伴加入智能立體倉(cāng)儲(chǔ)的變革浪潮。不論您是處?kù)秱}(cāng)儲(chǔ)升級(jí)初期的中小企業(yè),還是追求供應(yīng)鏈效率突破的行業(yè)龍頭,我們均可提供從需求諮詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備研發(fā)到安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)的「一站式服務(wù)」,讓智能倉(cāng)儲(chǔ)的落地過程變得「簡(jiǎn)單容易」。我們始終相信,智能立體倉(cāng)儲(chǔ)不僅是一套設(shè)備、一個(gè)系統(tǒng),更是連接企業(yè)當(dāng)前與未來的「橋樑」——它讓倉(cāng)儲(chǔ)成本「易於控制」,讓作業(yè)效率「易於提升」,讓數(shù)據(jù)價(jià)值「易於挖掘」。選擇廣東易庫(kù),讓我們以「易」為起點(diǎn),共同開創(chuàng)智能倉(cāng)儲(chǔ)的美好藍(lán)圖,讓每一次貨物的流轉(zhuǎn),都成為企業(yè)成長(zhǎng)的「輕易一步」。品質(zhì)護(hù)航, 廣東易庫(kù)智能值得信賴的智能倉(cāng)儲(chǔ)伙伴!
廣東易庫(kù)自主研發(fā)的WMS4.0系統(tǒng)融合數(shù)字孿生技術(shù),可在虛擬環(huán)境中實(shí)時(shí)鏡像倉(cāng)庫(kù)物理狀態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)置智能波次計(jì)劃算法,根據(jù)訂單聚類分析自動(dòng)生成揀貨路徑,配合PDA手持終端與電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)(DPS),實(shí)現(xiàn)“貨到人”揀選模式,揀選效率提升60%以上。某化妝品企業(yè)應(yīng)用后,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率從3.2次/年提升至5.8次/年,呆滯庫(kù)存占比下降27%。在存儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,廣東易庫(kù)采用“貨架+托盤+料箱”三級(jí)存儲(chǔ)體系:高層貨架支持托盤單元(1.2m×1m標(biāo)準(zhǔn)尺寸)與料箱(600mm×400mm)混合存儲(chǔ),配備智能貨位分配算法,根據(jù)貨物尺寸、重量、周轉(zhuǎn)率自動(dòng)匹配貨位。針對(duì)異形貨物,可定制伸縮式貨叉與旋轉(zhuǎn)貨架,最大承載能力達(dá)5噸/貨位,滿足重型機(jī)械配件、工業(yè)設(shè)備等特殊品類的存儲(chǔ)需求。機(jī)械制造行業(yè)的多品類零部件管理,廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)通過分類存儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)秒級(jí)檢索。揭陽立庫(kù)堆垛機(jī)
針對(duì)家具倉(cāng)儲(chǔ)的異形件難題,廣東易庫(kù)定制化貨架與搬運(yùn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)高效存儲(chǔ)與精確分揀。常州自動(dòng)化立庫(kù)堆垛機(jī)
物流企業(yè)剛需:用智能倉(cāng)儲(chǔ)打造核心競(jìng)爭(zhēng)力物流行業(yè)的“效率焦慮”:-人工分揀成本占比超40%;-大促期間爆倉(cāng)導(dǎo)致口碑下滑;-客戶要求實(shí)時(shí)庫(kù)存查詢卻無法滿足。廣東易庫(kù)智能物流倉(cāng)儲(chǔ)方案直擊要害:-智能分揀矩陣:交叉帶+擺輪+AGV組合,分揀效率達(dá)5萬件/小時(shí);-動(dòng)態(tài)庫(kù)存共享:客戶可通過專屬賬號(hào)實(shí)時(shí)查看庫(kù)存狀態(tài);-路由優(yōu)化算法:根據(jù)配送區(qū)域自動(dòng)分組揀貨,裝車時(shí)效提升30%;-綠色物流支持:新能源AGV+節(jié)能設(shè)備,幫助物流企業(yè)獲得ESG認(rèn)證。某第三方物流企業(yè)應(yīng)用后,單位成本下降22%,客戶續(xù)約率從65%提升至89%。常州自動(dòng)化立庫(kù)堆垛機(jī)