全球經(jīng)濟和國際市場的變化使中國制造業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出新的發(fā)展趨勢: 從勞動密集型加工基地到制造業(yè)基地; 在大力發(fā)展消費品制造業(yè)的同時,加大裝備制造業(yè)的發(fā)展; 應努力降低能耗,增加產(chǎn)品創(chuàng)新設計等。 除了產(chǎn)業(yè)方向和結(jié)構(gòu)的調(diào)整,還有另外三個明顯的特點: 向先進制造業(yè)轉(zhuǎn)型:向先進制造業(yè)轉(zhuǎn)型不僅是轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容,也是轉(zhuǎn)型的主要手段;既包括先進制造技術(shù)的應用和轉(zhuǎn)化,也包括先進制造模式的推廣; 區(qū)域經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)集聚:面向區(qū)域經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)集聚。產(chǎn)業(yè)集群強調(diào)企業(yè)之間的合作和產(chǎn)業(yè)鏈的和諧。 企業(yè)競爭模式和價值目標的轉(zhuǎn)移:企業(yè)競爭模式和價值目標的轉(zhuǎn)移。從穩(wěn)定的以市場為導向的生產(chǎn)能力到適應多樣化和不斷變化的市場的敏捷生產(chǎn)能力,從產(chǎn)品到制造能力。MES可以幫助企業(yè)實現(xiàn)智能風險管理,降低風險和損失。青浦區(qū)工廠MES系統(tǒng)廠商排名
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System, MES)定義如下:MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時做出反應、報告,并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產(chǎn)運作,從而既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通信在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務信息。寶山區(qū)智能制造MES系統(tǒng)定制國家對工業(yè)4.0提出了明確的政策支持,鼓勵企業(yè)采用MES系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES):通過對制造數(shù)據(jù)實時有效的采集,并且及時對采集的數(shù)據(jù)進行處理,可以實時掌控生產(chǎn)過程中的計劃與執(zhí)行情況、設備情況、人員情況、物料流動情況、質(zhì)量情況等,并可提供真實有效的決策依據(jù)和績效分析依據(jù)。
另一方面,通過固化生產(chǎn)作業(yè)流程帶來工作效率的提升。
企業(yè)資源優(yōu)化(ERP):解決市場需求多變與均衡生產(chǎn)之間的矛盾;解決同時消除物料短缺與庫存積壓的難題;解決低成本與高質(zhì)量共存的難題;打破部門圍墻,解決業(yè)務流程脫節(jié),導向整體優(yōu)化。
MES的業(yè)務價值
優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強化過程管理和控制,均衡企業(yè)資源的利用率,優(yōu)化產(chǎn)能,提高運作效率,達到精細化管理目的。加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標準化。為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況,使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。提高制造系統(tǒng)對變化的響應能力以及客戶服務水平;之后可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺,使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)核心競爭力。 柯亞智能將竭誠為您服務!
隨著科技的進步和制造業(yè)的發(fā)展,MES系統(tǒng)也在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。以下是MES系統(tǒng)未來的一些發(fā)展趨勢:與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合:隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及,MES系統(tǒng)將與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時傳輸和共享,提高生產(chǎn)效率。大數(shù)據(jù)分析:MES系統(tǒng)將利用大數(shù)據(jù)技術(shù),對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行深度挖掘和分析,為企業(yè)提供更加精確的生產(chǎn)決策支持。人工智能應用:未來的MES系統(tǒng)將廣泛應用人工智能技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。綠色生產(chǎn):隨著環(huán)保意識的增強,MES系統(tǒng)將更加關(guān)注綠色生產(chǎn)和資源的可持續(xù)利用,幫助企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保目標??缧袠I(yè)應用:MES系統(tǒng)將不斷拓展應用領(lǐng)域,涉足更多的行業(yè)和領(lǐng)域,為各行各業(yè)提供生產(chǎn)管理解決方案。MES系統(tǒng)是工業(yè)4.0時代實現(xiàn)智能制造的關(guān)鍵技術(shù) 。常州車間MES系統(tǒng)定制
工廠數(shù)智轉(zhuǎn)型是指將傳統(tǒng)的生產(chǎn)線轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芑纳a(chǎn)線,通過物聯(lián)網(wǎng)和云計算實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化。青浦區(qū)工廠MES系統(tǒng)廠商排名
MES系統(tǒng)的主要功能有:生產(chǎn)計劃和調(diào)度:通過設定生產(chǎn)計劃,MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)規(guī)劃生產(chǎn)過程的資源配置,并輔助企業(yè)確定生產(chǎn)任務的優(yōu)先級和執(zhí)行時程,進而實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度。生產(chǎn)執(zhí)行和監(jiān)控:MES系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程的進展情況,包括設備的運行狀態(tài)、物料的消耗情況、人員的工作情況等,并及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中的問題。生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析和報告:MES系統(tǒng)可以對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進行分析和匯總,生成各種統(tǒng)計報告和統(tǒng)計信息,供企業(yè)決策者進行決策支持。青浦區(qū)工廠MES系統(tǒng)廠商排名