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5)更易于實現先燙后印。先燙后印工藝就是在紙張、紙板或者塑料薄膜上燙印之后再進行印刷和上光。冷燙印工藝壓力較輕且非常均勻,冷燙印圖案表面平整,同時,冷燙印操作難度低、效率高,能夠實現連線生產,因此在冷印圖案表面再采用高透明油墨印刷后,可得到五顏六色、千變萬化的彩金效果。缺點:1)工藝復雜且存在技術障礙冷燙印是利用印刷膠黏劑的方法轉移燙印箔的,燙印圖案在承印材料表面的附著牢度不高,其燙印的產品通常需要覆膜或上光進行次加工保護,使得工藝復雜化。并且,由于UV膠黏劑流平性差,若沒有平整均勻的鋪開,可能導致燙印箔表面產生漫反射,影響燙印圖文的色彩和光澤度,進而降低產品的美觀度。如果磨砂玻璃瓶有錯印情況的可重新打磨工序后再印,加工費0.1元—0.2元/個。海南品質玻璃創(chuàng)意杯服務費
8、批量絲印前先打樣,確認圖文絲印效果后生產,確認后生產調整周期為4—5天,視絲印難度及數量而不同。9、通常絲印廠有燙金,燙銀等加工工藝,絲印方式有手工,機械網印,移印和貼不干膠移印等技術。10、在生產使用絲印瓶時,應注意避逸過激的搬運或碰撞,避免磨花絲印效果,生產時注意選擇合理的消毒方式。11、絲印的費用比較低也有按0.06元/色,但需特別注意因絲印不好達不到預想中的設計效果,有可能報廢整批容器。絲印可按專色百分比掛網印刷可達到色彩豐富。湖南個性玻璃創(chuàng)意杯生產熱轉印。熱轉印是一項新興的印刷工藝,由國外傳入不過10多年的時間。
轉印加工通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面,成型后油墨層與產品表面溶為一體,逼真漂亮,很好的提高產品的檔次。玻璃瓶上的圖案和文印刷上去的方法:玻璃瓶的絲印可以實現所有圖案的印刷,所以無論多難的圖案都可以完成的呈現在玻璃瓶上。印版絲印采用的是油墨或者其他的色料,通過絲網漏入到瓶身上,而同時轉動瓶身即可完全將預制的圖案轉移到瓶子上。玻璃瓶圖案印刷的另一種方式——烤花,這種通常是在瓶身上進行圖案裝飾以后,還要進入烤爐進行燒制,極終讓圖案花紋牢固地附著于瓷器的釉面上。
需要涂層的材料:玻璃、金屬、陶瓷等非吸收性材料,聚乙烯、聚丙烯等非極性材料和某些聚氯乙烯材料需要利用的涂層才能進行披覆轉印。涂層就是各種對特殊材料有良好附著力的油漆,可以采用網版印刷、噴涂、滾涂等方式。從印刷角度講,涂層技術實現了對許多印刷材料進行表面裝飾的可能。現在很多流行的轉印工藝如熱升華轉印、熱熔轉印、陶瓷貼花轉印、感壓轉印 等技術,在這些材料上轉印無不需要涂層技術。
3、印刷設備①恒溫轉印槽恒溫轉印槽主要完成水披覆轉印膜上圖文的活化和薄膜向產品表面的轉移.恒溫轉印槽實際上是一個具有恒溫控制功能的水箱.有些是由白鐵皮焊接而成,有些是用不銹鋼制作。 不容易掉色和不容易刮花,顏色比較沉亞,要選擇高溫電爐的廠商開展絲印,起印數一般為5000個之上;
水標轉印紙:水標轉印紙的基材是特種紙,基材必須具備品質穩(wěn)定、尺寸精確、對印刷環(huán)境的適應性強、伸縮率極小、不易卷曲變形、便于印刷套色、表面膠層涂布均勻、脫水速度快等特性。從結構上講,水轉印紙與水披覆轉印膜并無太大的區(qū)別,但生產工藝有很大的不同。一般來講,水標轉印紙是在基材表面用網版印刷或者膠印的方式制作轉移圖文,用現在噴墨打印機制作水標轉印紙是當下流行的制作方法,利用打印機和計算機更容易按照自己的喜好,制作個性化的圖文。②活化劑:活化劑是一種有機混合溶劑,能夠迅速溶解并破壞聚乙烯醇薄膜,但不會損壞圖文印刷層,活化劑作用于圖文印刷層后能夠使其活化并與聚乙烯醇薄膜分離,從而吸附在承印物表面,實現水轉印披覆。沒有任何的顏色搭配,依舊美麗如畫,不用擔心掉色、有污染源產生。浙江品牌玻璃創(chuàng)意杯推薦廠家
要保證其固化后仍具有一定的黏性,這樣才能與燙印箔很好地黏結在一起。海南品質玻璃創(chuàng)意杯服務費
3、投資成本過高設備投資成本和耗材使用成本。熱燙印技術在國內燙印市場的應用時間相對較長,已經形成了包括設備、材料、工藝、操作人員及技術支持在內的完整而成熟的體系,市場根基牢固,因此短期內其主流地位難以撼動。相比較之下,冷燙印技術由于推出時間較晚,各方面的配套和技術等還不夠成熟,目前市場上冷燙印設備、冷燙箔和膠黏劑的供應商數量有限,選擇余地小,而且大部分依賴進口,使得使用成本和供貨周期都存在問題,這使得大部分原本利潤不高的包裝印刷企業(yè)更加不愿意主動應用這項新技術。海南品質玻璃創(chuàng)意杯服務費
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