個人認為其實并不是一碼事,智能制造的概念為:將現(xiàn)金的制造技術(shù)與現(xiàn)金的信息技術(shù)相結(jié)合,貫穿于企業(yè)研發(fā)、采購、生產(chǎn)、售后等各個業(yè)務(wù)階段,使各個業(yè)務(wù)過程具備自感知、自決策等相關(guān)業(yè)務(wù)特性,按照概念大部分集中在于生產(chǎn)執(zhí)行的部分,因為不管是自感知還是自決策,目前看只能是單點業(yè)務(wù)的提升。但是智能工廠,個人認為應(yīng)該是除了部分關(guān)鍵業(yè)務(wù)點自感知、自決策之外,更多的是管理的協(xié)同與透明,另外就是面向市場變化的敏捷度。所以綜合來和,個人認為只能制造是智能工廠的其中一部分。到了1914年夏天,新的流水裝配線已能在1小時33分鐘內(nèi)完成裝配。楊浦區(qū)綜合智能工廠解決方案風(fēng)格
而OT則是以IOT的手段進行數(shù)據(jù)自動采集與質(zhì)量管控,比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過程中總計只能應(yīng)用10000次,而通過IOT可以遠程采集模具的應(yīng)用次數(shù),當(dāng)達到10000次之后自動報警從而進行質(zhì)量管理;通過IOT手段將三坐標(biāo)檢測儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務(wù)進行綁定,可以實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應(yīng)用AI可以認為是一種單點的優(yōu)化,比如安全管理業(yè)務(wù)中通過機器視覺發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作;工藝的單點優(yōu)化;之前我寫過關(guān)于MES的觀點,未來MES將是IT+OT,其中的OT指的就是AI機器視覺,因為這樣可以迅速降低人工勞動的強度;比如生產(chǎn)現(xiàn)場,煙蟲基本上需要人工手工去檢驗,但是通過機器視覺可以自動發(fā)現(xiàn)煙蟲進而預(yù)警。楊浦區(qū)綜合智能工廠解決方案風(fēng)格整體可視技術(shù)的實踐:結(jié)合訊號處理、推理預(yù)測、彷真及多媒體技術(shù),將實境擴增展示現(xiàn)實生活中的設(shè)計。
所以按照個人理解,智能工廠是通過先進的軟硬件技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)過程協(xié)同與限度的自動化替代,實現(xiàn)工廠各個業(yè)務(wù)之間無縫銜接、的人工投入的一種工廠管理與生產(chǎn)模式。二、智能工廠與數(shù)字化轉(zhuǎn)型數(shù)字化轉(zhuǎn)型概念很熱,每場會議都在喊數(shù)字化轉(zhuǎn)型,都在討論數(shù)字化轉(zhuǎn)型。但什么是數(shù)據(jù)化轉(zhuǎn)型,怎么實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,各有各的看法。比較認同的解釋是“數(shù)字化轉(zhuǎn)型就是利用數(shù)字化技術(shù)來推動企業(yè)組織轉(zhuǎn)變業(yè)務(wù)模式,組織架構(gòu),企業(yè)文化等的變革措施。數(shù)字化轉(zhuǎn)型旨在利用各種新型技術(shù),如移動、Web、社交、大數(shù)據(jù)、機器學(xué)習(xí)、人工智能
通過上述概念我們可以看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面向的是產(chǎn)業(yè)鏈、工業(yè)生態(tài),而智能工廠只是針對一個企業(yè)進行升級,這個就是大的區(qū)別;但是如果產(chǎn)業(yè)鏈需要數(shù)據(jù)打通,如果某個工廠還是作坊式為主的話,產(chǎn)業(yè)鏈根本不可能進行升級,所以智能工廠是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)終效果的基礎(chǔ),而如果需要做到數(shù)據(jù)統(tǒng)一、平臺統(tǒng)一的話,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以為智能工廠提供平臺支撐。正所謂“存在即合理”,個人一直有一個不成熟的想法:一個項目、兩個項目、三個項目的主要責(zé)任人肯定是某個銷售,這是毋庸置疑的,但如果是五十個、一百個項目仍然被某個企業(yè)打敗,則肯定是產(chǎn)品技術(shù)方向的問題了,因為一個普普通通銷售根本背不起這個鍋傳統(tǒng)上,優(yōu)化流程可以帶來更好的成本效益——具有更可預(yù)測的庫存需求。
關(guān)于奕優(yōu)科技奕優(yōu)科技是一家集軟件研發(fā)、電子集成、機械制造于一身的高科技綜合性公司,多年來致力于全球工業(yè)智能自動化解決方案。為世界500強企業(yè)以及世界各地的其他制造和零售企業(yè)提供超過數(shù)十萬套物料管理解決方案。四、利用大數(shù)據(jù)技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)通過收集和分析大數(shù)據(jù),可以了解供應(yīng)鏈和生產(chǎn)流程中存在的問題,找到瓶頸并積極采取相應(yīng)的改進措施。同時,大數(shù)據(jù)還可以支持企業(yè)擁有更好的預(yù)測能力,五、應(yīng)用AR/VR技術(shù)進行培訓(xùn)從而更快地做出改進決策。設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。在自動化及數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上。金山區(qū)進口智能工廠解決方案防水
在石化、鋼鐵、機械裝備制造、汽車制造、航空航天、飛機制造等行業(yè),智能工廠得到了高度發(fā)展。楊浦區(qū)綜合智能工廠解決方案風(fēng)格
智能工廠的優(yōu)劣勢據(jù)了解,智能工廠的建立不僅有利于提高資產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量,降低企業(yè)成本,還能營造更更安全的生產(chǎn)過程,保持生產(chǎn)的可持續(xù)性等好處。這主要表現(xiàn)在以下五個方面:1、資產(chǎn)效率智能工廠的每個方面都會產(chǎn)生大量數(shù)據(jù),通過持續(xù)分析,可以發(fā)現(xiàn)可能需要某種糾正優(yōu)化的資產(chǎn)性能問題。這種糾正功能智能工廠與傳統(tǒng)自動化工廠出現(xiàn)明顯差異自動化工廠如果沒有人員干預(yù),會一直向前沖,向更高的產(chǎn)能,更多的產(chǎn)品進軍,而智能工廠會根據(jù)實際需求,調(diào)整機器的工作時間,這就像為一群士兵安排了一位將軍。楊浦區(qū)綜合智能工廠解決方案風(fēng)格
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