江蘇NH45R焊絲

來源: 發(fā)布時間:2021-11-25

    因接觸面很小,溫度急劇上升,在未熔化前,將焊條提起,產(chǎn)生電弧的引弧方法。此種方法易于掌握,但容易沾污坡口,影響焊接質(zhì)量。上述兩種引弧方法應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用。擦劃法引弧雖比較容易,但這種方法使用不當(dāng)時,會擦傷焊件表面。為盡量減少焊件表面的損傷,應(yīng)在焊接坡口處擦劃,擦劃長度以20~25mm為宜。在狹窄的地方焊接或焊件表面不允許有劃傷時,應(yīng)采用碰擊法引弧。碰擊法引弧較難掌握,焊條的提起動作太快并且焊條提得過高,電弧易熄滅;動作太慢,會使焊條粘在工件上。當(dāng)焊條一旦粘在工件上時,應(yīng)迅速將焊條左右擺動,使之與焊件分離;若仍不能分離時,應(yīng)立即松開焊鉗切斷電源,以免短路時間過長而損壞電焊機。(3)引弧的技術(shù)要求。在引弧處,由于鋼板溫度較低,焊條藥皮還沒有充分發(fā)揮作用,會使引弧點處的焊縫較高,熔深較淺,易產(chǎn)生氣孔,所以通常應(yīng)在焊縫起始點后面10mm處引弧,如圖3—15。引燃電弧后拉長電弧,并迅速將電弧移至焊縫起點進行預(yù)熱。預(yù)熱后將電弧壓短,酸性焊條的弧長約等于焊條直徑,堿性焊條的弧長應(yīng)為焊條直徑的一半左右,進行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧處產(chǎn)生氣孔,也能在電弧第二次經(jīng)過時,將這部分金屬重新熔化。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時,焊絲用作填充金屬。江蘇NH45R焊絲

    因為焊層間熔渣清理不徹底,又由于焊速快,熔池凝固較快,熔渣來不及浮出熔池而形成夾渣。解決夾渣時應(yīng)注意兩點:一是徹底***層間熔渣,特別是封底層與坡口兩側(cè)的夾渣較難***,要用尖頭小錘及鋼鋸條認真清理;二是填充層施焊運條時應(yīng)在坡口兩側(cè)停留的時間稍長些,不僅能使熔渣有充足的時間浮出,還可使焊縫焊得平整,為蓋面層的焊接打好基礎(chǔ)。咬邊咬邊是蓋面層焊接時**難克服的缺點,產(chǎn)生的原因是咬邊處液態(tài)金屬重力較大,造成下垂所致。為了防止產(chǎn)生咬邊,要做到以下3點:一是蓋面層要薄,不宜超過2~3mm;二是運條時擺動要均勻,在坡口的兩側(cè)一定要壓低電弧,使邊緣部位熔化控制在1mm左右;三是選用合適的焊接電流,當(dāng)選用ф,焊接電流為110A,以避免因熱輸入偏大而造成的咬邊缺點。安徽SM2R焊絲二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱CO2焊)的保護氣體是二氧化碳(有時采用CO2+O2的混合氣體)。

    不受阻擋。安裝架13的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊14,立塊14上開有前后貫通的焊條穿孔14a,在立塊14的前方水平安裝有正對焊條穿孔14a的焊條導(dǎo)向管15。焊條導(dǎo)向管15位于上導(dǎo)向膠輪9與下導(dǎo)向膠輪10圍成的通道的正后方。通過上導(dǎo)向膠輪和下導(dǎo)向膠輪整形的同時,結(jié)合左、右限位柱和上、下導(dǎo)向膠輪共同確保焊條順利進入焊條導(dǎo)向管。安裝架13的上方通過“門”形安裝架16安裝有朝向下方的豎直氣缸6,豎直氣缸6的活塞桿與焊條切斷刀7相連,焊條切斷刀7與立塊14的后壁貼合,并能在豎直氣缸6的帶動下上下運動,從而將經(jīng)焊條導(dǎo)向管15、焊條穿孔14a出來的焊條切斷。比較好是,“門”形安裝架16由兩根立柱16a和一塊支撐板16b組成,兩根立柱16a左右對稱布置在支撐板16b的下方。安裝架13的豎直板下端帶有兩個左右間隔布置的條形缺口13a,螺栓8穿過對應(yīng)的條形缺口13a,將安裝架13固定在工作臺12上。上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10同步轉(zhuǎn)動,首先將焊條穿過從左、右限位柱11中間穿過,再從上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10圍成的通道中穿過,進入焊條導(dǎo)向管15,***穿過焊條穿孔14a,再啟動上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10各自的驅(qū)動電機。由上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10帶動焊條向后移動。

    第三節(jié)焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理圖3—6焊機分類焊條電弧焊所用焊機按電源的種類可分為交流弧焊機和直流弧焊機兩大類。其中直流弧焊機按變流的方式不同又分為:弧焊整流器、逆變弧焊機和旋轉(zhuǎn)式直流弧焊發(fā)電機(現(xiàn)已淘汰)等。每一類型的焊機根據(jù)原理和結(jié)構(gòu)特點又可分為多種型式,具體見圖3—6一、交流弧焊機(一)結(jié)構(gòu)交流弧焊機的三個類別的結(jié)構(gòu)分別如圖3—7~圖3—9所示。圖3—7BX1—330交流弧焊機1—初級繞組;2、3—次級繞組;4—動鐵芯;5—靜鐵芯;6—接線板;7—搖把圖3—8BX2—500型(同體式)焊機結(jié)構(gòu)示意圖1—固定鐵心2—初級繞組3—次級繞組4—電抗線圈5—活動鐵心圖3—9BX3—300型(動圈式)焊機結(jié)構(gòu)示意圖1—初級線圈2—次級線圈3—鐵心(二)工作原理目前應(yīng)用*****的“動鐵式”交流焊機如圖3—7所示。它是一個結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器,屬于動鐵芯漏磁式類型。焊機的空載電壓為60~70V。工作電壓為30V,電流調(diào)節(jié)范圍為50~450A。鐵芯由兩側(cè)的靜鐵芯5和中間的動鐵芯4組成,變壓器的次級繞組分成兩部分,一部分緊繞在初級繞組1的外部,另一部分繞在鐵芯的另一側(cè)。前一部分起建立電壓的作用,后一部分相當(dāng)于電感線圈。焊接時。用合金含量高于母材的焊絲作填充金屬,通??煞乐购缚p金屬裂紋。

    也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等A022Mo不銹鋼焊條符合GBE317L-16相當(dāng)AWSE317L-16說明:A022Mo是鈦鈣型藥皮的**碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強度好??山恢绷鲀捎谩S猛?用于**碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。A032不銹鋼焊條符合GBE317MoCuL-16說明:A032是鈦鈣型藥皮的**碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有優(yōu)良的焊接工藝性能。可交直流兩用。用途:由于焊縫中含有Mo和Cu,在硫.酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能,用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度硫.酸介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。A042不銹鋼焊條符合GBE309MoL-16相當(dāng)AWSE309MoL-16到說明:A042是鈦鈣型藥皮的**碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用途:用于相同類型的**碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。藥芯焊絲工藝性能好,焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合保護,獲得良好成形。上海特種焊絲訂購

選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬,可**減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。江蘇NH45R焊絲

    有利于保證焊縫的機械性能。不重要的焊縫也可用基本金屬切條作焊絲。氣體熔劑:由硼酸甲醇的混合液(沸點55℃)揮發(fā)而成。由乙炔帶入火焰中與氧反應(yīng)生成硼酐(B2O3)、二氧化碳和水蒸氣。硼酐凝結(jié)到基本金屬及焊絲上。焊接時產(chǎn)生強烈脫氧作用,與氧化物生成硼酸鹽,以鹽膜狀態(tài)浮在熔池表面,能有效地防止鋅的蒸發(fā)。氣體熔劑已成功地應(yīng)用于黃銅的焊接和堆焊上。(2)火焰性質(zhì):預(yù)熱時采用中性火焰,以免工件表面氧化。而焊接時應(yīng)采用輕微氧化焰,這是因為輕微氧化焰雖然燒損一部分鋅,使熔池表面形成一層氧化鋅薄膜(熔點1800℃),但它支能防止熔池中的鋅大量蒸發(fā)。輕微氧化焰到何種程度為宜,一般是對好中性焰后,用手稍微調(diào)一下氧氣調(diào)節(jié)閥,聽到有“吃、吃”聲就可以了。(3)焊粉的使用方法:一般不將焊粉灑在工件上。為了節(jié)省沾焊粉時間,將焊粉倒入長槽中,再把用焊炬加熱的焊絲橫放在焊粉中滾動,使焊絲表面沾上一層焊粉(約為—1毫米厚),然后排列在傾斜的架子上,以備使用。(4)操作要點:焊炬上下跳動,不作橫向擺動。焊速較快。其它與紫銅氣焊相同。2.黃銅的焊條電弧焊焊條采用青銅芯焊條,如ECuSn-B(T227)、ECuAl-C(T237)。江蘇NH45R焊絲

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