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    如果僅是引孤時(shí)使用高頻振蕩器，因時(shí)間較短，影響較小，如果頻繁起弧，或者把高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置在焊接過(guò)程中持續(xù)使用，則高頻電磁場(chǎng)可成為有害因素之一。放射性的危害氬弧焊使用的釷鎢含有l(wèi)％一％的氧化釷。釷是一種放射性元素，能放射出α，β，γ三種射線。在焊接過(guò)程及與釷鎢棒的接觸過(guò)程中，可能會(huì)受到放射線的影響。通過(guò)大量調(diào)查，每天消耗的釷鎢棒僅100--200mg，放射劑量極微，對(duì)人體影響不大。但是在容器內(nèi)焊接時(shí)，通風(fēng)不暢，煙塵中的放射性粒子有可能超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；二是在磨削釷鎢棒時(shí)及存放釷鎢棒的地點(diǎn)，放射性氣溶膠和放射性粉塵的濃度，可達(dá)到甚至超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。放射性物質(zhì)侵入體內(nèi)，可引起慢性放射性疾病，形成內(nèi)照射，主要表現(xiàn)在一般機(jī)能狀態(tài)減弱，可以看到明顯的衰弱無(wú)力、對(duì)傳染病的抵抗力明顯降低、體重減輕等癥狀。百度百科：放射性氣溶膠，懸浮在空氣或其他氣體中含有放射性核素的固體或液體微粒。固體或液體放射性微粒懸浮在空氣或氣體介質(zhì)中形成的分散體系。氣溶膠的基本特性是不穩(wěn)定,小于；1～10微米的微粒沉降緩慢，懸浮在空氣中較久。放射性氣溶膠的電離效應(yīng)高、濃度低、微粒上易帶電（由放射性衰變產(chǎn)生）。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲用作填充金屬。昆山NH45R焊絲商家

    此時(shí)應(yīng)選用抗裂性較好的堿性焊條。（4）根據(jù)焊件的工作條件、使用性能和幾何形狀選用焊條1）載荷性質(zhì)在承受動(dòng)載荷或沖擊載荷情況下，除了要求保證抗拉強(qiáng)度外，還對(duì)焊縫金屬的塑性和沖擊韌度有較高的要求，推薦使用堿性焊條。2）工作介質(zhì)若焊件是在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹鋼件或其它耐腐蝕材料，必須根據(jù)介質(zhì)種類(lèi)、濃度、工作溫度等情況，選擇或按設(shè)計(jì)規(guī)定采用相應(yīng)的不銹鋼焊條或其它耐腐蝕焊條。3）幾何形狀根據(jù)焊件幾何形狀的復(fù)雜程度、剛性的大小、焊接坡口制備情況以及焊接部位所處的位臵選用焊條，應(yīng)遵循下列原則：[1]形狀復(fù)雜或大厚度的焊件，由于焊縫金屬在冷收縮時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力，易形成裂紋，因此應(yīng)選用抗裂性較高的焊條，如堿性焊條。[2]某些難以清理干凈的焊接部位，應(yīng)選用氧化性強(qiáng)，對(duì)鐵銹、氧化皮和油垢敏感性較小的酸性焊條，以免產(chǎn)生氣孔等缺點(diǎn)。[3]焊接部件因受條件限制不能翻轉(zhuǎn)時(shí)，必須選用能在任何空間位臵（全位臵）進(jìn)行焊接的焊條。（5）根據(jù)工地設(shè)備和勞動(dòng)條件選用焊條1）根據(jù)工地設(shè)備狀況選用焊條[1]在沒(méi)有直流焊機(jī)的工作場(chǎng)所，不能選用僅.限用直流電源的堿性焊條，應(yīng)選用交流焊條或交、直流兩用的堿性焊條。[2]對(duì)于某些焊件，若選用一般焊條。南京激光焊絲價(jià)格打開(kāi)焊絲包裝應(yīng)盡快將其全部用完（要求在一周以內(nèi)），一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防銹時(shí)間將大.大縮短。

    去渣容易，不易產(chǎn)生氣孔和夾渣。但藥皮氧化性強(qiáng)使合金元素?zé)龘p大,機(jī)械性能（沖擊韌性）比較低。酸性焊條一般均可用交直流電源。典型的酸性焊條是J422。堿性焊條焊接的焊縫機(jī)械性能良好，特別是沖擊韌性比較高，主要用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。氟化物粉塵有害，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)排氣，以改善勞動(dòng)條件。典型的堿性焊條有J507。按焊條藥皮主要成分分類(lèi)當(dāng)藥皮中含有30％以上的二氧化鈦及20％以下的鈣、鎂的碳酸鹽時(shí)，就稱為鈦鈣型。結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號(hào)J422，中“J”表示結(jié)構(gòu)鋼焊條,按用途分第.一、二位數(shù)字“42”表示焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度等級(jí)（用MPa值的1/10表示），末位數(shù)字“2”表示藥皮類(lèi)型及焊接電源的種類(lèi)奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條牌號(hào)A132中“A”表示奧氏體不銹鋼焊條；第.一、第二位數(shù)字表示焊縫金屬主要化學(xué)成分組成。末位數(shù)字表示藥皮類(lèi)型和焊接電源種類(lèi)焊條型號(hào)：是以焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)、反映焊條主要特性的一種表示方法。焊條型號(hào)根據(jù)焊縫金屬的力學(xué)性能、藥皮類(lèi)型、焊接位置和焊接電流種類(lèi)劃分。碳鋼焊條型號(hào)E4315中“E”表示焊條；前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值，單位為MPa值的1/10；第三位數(shù)字表示焊條焊接位置，“0”及“1”表示用于全位置焊接（平、立、仰、橫）。

    不銹鋼焊條簡(jiǎn)介G202不銹鋼焊條符合GBE410-16相當(dāng)AWSE410-16說(shuō)明:G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。G207不銹鋼焊條符合GBE410-15相當(dāng)AWSE410-15說(shuō)明:G207是堿性.藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接，也可用于耐蝕堆焊，可全位置焊接。G217不銹鋼焊條符合GBE410-15相當(dāng)AWSE410-15說(shuō)明:G217是堿性.藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對(duì)接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。G302不銹鋼焊條符合GBE430-16相當(dāng)AWSE430-16說(shuō)明:G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，可交直流兩用。用途:用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。G307不銹鋼焊條符合GBE430-15相當(dāng)AWSE430-15說(shuō)明:G307是堿性.藥皮的Cr17不銹鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。電弧穩(wěn)定劑 鈉及鉀可以使電弧保持柔和順暢而且降低飛濺。

    焊條烘干的目的焊條在儲(chǔ)存、運(yùn)輸期間藥皮會(huì)吸潮，使藥皮中的水分增加。焊條使用前進(jìn)行烘干的作用就是降低藥此中的含水量，其目的是：1）減少焊接過(guò)程中的飛濺，使焊接電弧能夠穩(wěn)定地燃燒。2）防止在焊縫中產(chǎn)生氣孔。3）防止產(chǎn)生在焊接某些低合金鋼時(shí)由氫引起的延遲裂紋。根據(jù)JB3223—83《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定，酸性焊條烘干的溫度為75～150℃時(shí)間為1～2h。酸性焊條由于對(duì)水分產(chǎn)生氣孔的敏感性不大，所以烘干溫度相對(duì)要低一些。堿性焊條的烘干溫度350--400℃，時(shí)間1--2小時(shí)，烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。JB4709中有推薦保溫時(shí)間和溫度(非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)),不過(guò)實(shí)際使用時(shí)比較好參考焊條質(zhì)保書(shū)中的溫度及時(shí)間要求！堿性焊條過(guò)高的烘干溫度也是不合適的：一是浪費(fèi)能源；其次是當(dāng)烘干溫度超過(guò)500℃時(shí)，藥皮中的某些成分（如CaCO3）就要發(fā)生分解，起不到應(yīng)有的保護(hù)作用。焊條烘干時(shí)的注意事項(xiàng)焊條烘干時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1）低氫型焊條在常溫下超過(guò)4h時(shí)，應(yīng)重新烘干。重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)3次。2）烘干焊條時(shí)，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中突然取出冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而發(fā)生的藥皮開(kāi)裂現(xiàn)象。3）焊條烘干時(shí)應(yīng)作記錄。藥芯焊絲的制造過(guò)程控制非常嚴(yán)謹(jǐn)，熔填金屬來(lái)自鋼片皮材及焊劑所含的成份。上海NH45R焊絲供貨廠

實(shí)芯焊絲的分類(lèi)及特點(diǎn) 實(shí)芯焊絲是目前最常用的焊絲,由熱軋線材經(jīng)拉拔加工而成。昆山NH45R焊絲商家

    有利于保證焊縫的機(jī)械性能。不重要的焊縫也可用基本金屬切條作焊絲。氣體熔劑：由硼酸甲醇的混合液（沸點(diǎn)55℃）揮發(fā)而成。由乙炔帶入火焰中與氧反應(yīng)生成硼酐（B2O3）、二氧化碳和水蒸氣。硼酐凝結(jié)到基本金屬及焊絲上。焊接時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈脫氧作用，與氧化物生成硼酸鹽，以鹽膜狀態(tài)浮在熔池表面，能有效地防止鋅的蒸發(fā)。氣體熔劑已成功地應(yīng)用于黃銅的焊接和堆焊上。（2）火焰性質(zhì)：預(yù)熱時(shí)采用中性火焰，以免工件表面氧化。而焊接時(shí)應(yīng)采用輕微氧化焰，這是因?yàn)檩p微氧化焰雖然燒損一部分鋅，使熔池表面形成一層氧化鋅薄膜（熔點(diǎn)1800℃），但它支能防止熔池中的鋅大量蒸發(fā)。輕微氧化焰到何種程度為宜，一般是對(duì)好中性焰后，用手稍微調(diào)一下氧氣調(diào)節(jié)閥，聽(tīng)到有“吃、吃”聲就可以了。（3）焊粉的使用方法：一般不將焊粉灑在工件上。為了節(jié)省沾焊粉時(shí)間，將焊粉倒入長(zhǎng)槽中，再把用焊炬加熱的焊絲橫放在焊粉中滾動(dòng)，使焊絲表面沾上一層焊粉（約為—1毫米厚），然后排列在傾斜的架子上，以備使用。（4）操作要點(diǎn)：焊炬上下跳動(dòng)，不作橫向擺動(dòng)。焊速較快。其它與紫銅氣焊相同。2．黃銅的焊條電弧焊焊條采用青銅芯焊條，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。昆山NH45R焊絲商家

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