拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點膠中常見的缺陷,產生的原因常見有膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能到室溫、點膠量太大等。解決辦法:改換內徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調節(jié)“止動”高度;換膠,選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應到室溫(約4小時)再生產;調整點膠量。膠嘴堵塞故障現(xiàn)象:膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來。產生原因一般是***內未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質,有堵孔現(xiàn)象;不相溶的膠水相混合。解決方法:換清潔的針頭;換質量好的貼片膠;貼片膠牌號不應搞錯??沾蚬收犀F(xiàn)象:只有點膠動作,卻無出膠量。產生原因是貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。解決方法:注射筒中的膠應進行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠);更換膠嘴。元器件移位故障現(xiàn)象:貼片膠固化后元器件移位,嚴重時元器件引腳不在焊盤上。產生原因是貼片膠出膠量不均勻,例如片式元件兩點膠水中一個多一個少;SMT貼片時元件移位或貼片膠初粘力低;點膠后PCB放置時間太長膠水半固化。解決方法:檢查膠嘴是否有堵塞,排除出膠不均勻現(xiàn)象;調整貼片機工作狀態(tài);換膠水;點膠后PCB放置時間不應太長(短于4小時)。點膠加工可以實現(xiàn)多層點膠,滿足復雜產品的多層組裝需求。湖州新款點膠加工
在行業(yè)應用中,所有用于膠水的點,涂,噴,灌,灑的機器設備,都統(tǒng)稱為點膠設備。點膠設備的應用十分***,它已經(jīng)十分***到工業(yè)生產中涉及點膠工藝以及流體控制的任何工序.分類1.按操作方式的分類可以分為手動點膠設備、半自動點膠設備、全自動點膠設備。2.按照膠水來分可分為,,單液點膠設備,雙液點膠設備,多組分點膠設備等。3.按用途分類可以分為螺紋點膠設備,喇叭點膠設備,手機按鍵點膠設備,貼片點膠設備,擦板機等。4.按膠水特性可以分為硅膠點膠設備,UV膠點膠設備,SMT紅膠點膠設備。5.按照控制軸數(shù)可以分為雙軸點膠設備,三軸點膠設備,四軸點膠設備等.全自動點膠設備全自動點膠機自動化點膠裝置,其生產效率是人工點膠的幾倍到十幾倍。人機介面,操作直觀方便。具空間三維功能,不但可以走平面上的任意圖表,還可以走空間(多個平面)三維圖,具USB接口,各機臺之間的程序傳輸。具真空回吸功能,確保在不漏膠,不拉絲??膳潼c膠閥和大容量的壓力桶使用(當要點的膠量較大時)。為提升產能效益及企業(yè)生產競爭優(yōu)勢,可依制程需要添加裝備。 杭州新款點膠加工點膠加工可以應用于LED制造,如LED芯片的封裝。
FIP點膠加工是指通過自動化程度高的計算機操控自動化點膠機設備,將膠水直接點涂在金屬或塑料的產品表面,在一定條件下固化后形成密封膠條襯墊或者導電膠條,以達到預定的目標要求。戈埃爾科技FIP點膠加工應用在電子產品的制造行業(yè)中,滿足用戶快捷,高效的點膠要求。那么FIP點膠加工和電磁屏蔽點膠加工的工藝流程有哪些呢?FIP點膠加工的工藝流程:1、FIP點膠加工(1)將膠筒裝上點膠機,選擇適用的點膠針頭裝上。(2)將工件夾具固定在自動點膠機工作臺上。(3)編出點膠產品相應程序,開始調試。(4)在不出膠的情況下空運行一遍點膠加工程序,觀察是否有偏移,漏點等不良現(xiàn)象,并對其調整修正。(5)通過完全調試后做出首件,經(jīng)送檢后確認OK后方可開始點膠加工生產。2、三角形電磁屏蔽點膠加工(“三角形”成型工藝)(1)將點好的工件平穩(wěn)地放置在托盤或紙板上。(2)將工件放置到磁力儀的兩片磁極之間。(3)根據(jù)所需膠體高度設定時間(一般為5sec),按下啟動按鈕。(4)待時間斷電器開關停止后取出工件,即完成磁化過程。3、烘烤(1)烘烤前首先打開隧道爐所有開關,將溫度設置在130~150℃。(2)將隧道爐傳運速度設置在20~25米/小時(即設定烘烤時間為30分鐘)。。
本發(fā)明提供一種點膠裝置及點膠方法。該點膠裝置包括支撐組件、位置調整組件、點膠組件和定位檢測組件;位置調整組件設置于支撐組件,點膠組件設置于位置調整組件,料盤設置于位置調整組件;位置調整組件相對于支撐組件作三軸平移和繞一個軸的旋轉轉動的運動,以帶動點膠組件對料盤上的產品的表面進行點膠;定位檢測組件設置于支撐組件,用于對料盤上的待點膠的產品進行定位以及對點膠后的產品進行檢測。通過在點膠裝置里同時設置點膠組件與定位檢測組件,*需一道工序即可完成對于產品的點膠與AOI,有利于提高生產效率;并且對于產品點膠后直接就進行AOI實時檢測,避免后續(xù)出現(xiàn)大批量不良的情況發(fā)生,有利于提高良率。1.一種點膠裝置,用于對料盤內的產品進行點膠,其特征在于,所述點膠裝置包括支撐組件、位置調整組件、點膠組件和定位檢測組件;所述位置調整組件設置于所述支撐組件上,所述點膠組件設置于所述位置調整組件,所述料盤設置于所述位置調整組件;所述位置調整組件相對于所述支撐組件作三軸平移和繞一個軸的旋轉運動,以帶動所述點膠組件對所述料盤上的產品的表面進行點膠。點膠加工設備通常配備多種噴嘴,可根據(jù)不同的點膠需求進行更換。
高科技電子時代,產品的多樣化,使精密點膠機的應用也越來越***。生產廠家在使用精密點膠機進行生產時,在生產制程中還是會遇到各種**小小的點膠問題。下面是阿萊思斯技術人員為大家總結的幾個點膠工藝中常出現(xiàn)的問題以及解決辦法,供大家學習參考。1.拉絲/拖尾;現(xiàn)象:拉絲/拖尾、點膠中常見缺陷。產生原因:膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過期或品質不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能到室溫、點膠量太多等。解決辦法:改換內徑較大的膠嘴、降低點膠壓力、調節(jié)“止動”高度、換膠,選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應室溫(約4h)、調整點膠量。2.膠嘴堵塞;現(xiàn)象:膠嘴出量偏少活沒有膠點出來。產生原因:***內未完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質、有堵孔現(xiàn)象、不相容的膠水相混合。解決辦法:換潔凈的針頭、換質量較好的貼片膠、貼片膠牌號不應搞錯。3.空打;現(xiàn)象:只有點膠動作,不出現(xiàn)膠量。產生原因:混入氣泡、膠嘴堵塞。解決辦法:注射筒中的膠應進行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠)、按膠嘴堵塞方法處理。點膠加工可以使用多種類型的膠水,包括環(huán)氧樹脂、硅膠、UV膠等,以適應不同的應用需求。浙江點膠加工發(fā)展
點膠加工設備通常配備加熱系統(tǒng),用于控制膠水的粘度和流動性。湖州新款點膠加工
噴閥,所述噴閥連接所述第四連接板(3120),通過所述第四連接板(3120)帶動所述噴閥進行升降運動,所述噴閥用于將膠水轉移至待點膠產品上;圖像采集組件及處理器,所述圖像采集組件連接所述第四連接板(3120)且與所述噴閥間隔開,用于采集膠水圖像,所述處理器連接所述圖像采集組件,用于根據(jù)所述圖像采集組件采集的所述膠水圖像檢測出膠水的尺寸和/或膠水的缺陷;激光位移傳感器(3150),所述激光位移傳感器(3150)連接所述第四連接板(3120)且與所述圖像采集組件相鄰,用于測量膠水的高度。8.根據(jù)權利要求7所述的點膠設備,其特征在于,所述噴閥有多個,多個所述噴閥間隔開地設置,多個所述噴閥用于分別將不同種類的膠水轉移至待檢測產品不同的位置。9.根據(jù)權利要求8所述的點膠設備,其特征在于,所述噴閥包括***噴閥(3131)、第二噴閥(3132)及第三噴閥(3133),所述第二噴閥(3132)和所述第三噴閥(3133)的高度可調節(jié)。10.一種點膠系統(tǒng),其特征在于,包括權利要求1至9任一所述的點膠設備。 湖州新款點膠加工