紙張水份儀解決方案

下面將對(duì)MS-O560做一個(gè)大致的介紹。原理：微波發(fā)射天線向被測(cè)介質(zhì)發(fā)射微波信號(hào)，信號(hào)穿透被測(cè)介質(zhì)后，由于水分子的作用，微波信號(hào)在被測(cè)介質(zhì)中產(chǎn)生能量的衰減和相位的移動(dòng)，這種變化會(huì)被微波接收天線接收到。一般情況下，被測(cè)介質(zhì)的介電常數(shù)通常遠(yuǎn)小于水的介電常數(shù)，所以在這個(gè)過程中的微波損失即可以認(rèn)為是水分作用的結(jié)果。根據(jù)微波與水分關(guān)系的理論研究，創(chuàng)建新的數(shù)學(xué)模型，從而就能夠確定被測(cè)介質(zhì)的含水率。特點(diǎn)：1）插入式測(cè)量，不堵管。2）自帶清洗裝置，防止探頭被物料粘黏。3）擁有智能自學(xué)習(xí)功能校準(zhǔn)模型，校準(zhǔn)成功后，無需經(jīng)常校準(zhǔn)。4）高可靠性：無任何可動(dòng)部件和易損件，高可達(dá)10年使用壽命。5）高精度：高精度0.1%；寬量程比：水分測(cè)量范圍寬至0%-100%。6）多種通訊和控制模式可選，支持各種工業(yè)通訊協(xié)議通訊端口及組網(wǎng)方式。7）可進(jìn)行簡單自動(dòng)控制和系統(tǒng)組態(tài)?？膳c其它智能設(shè)備成套或組網(wǎng)。8）**式結(jié)構(gòu)安裝便捷，不易損壞德國默斯，工業(yè)測(cè)控的精密之選。紙張水份儀解決方案

傳感器可選用德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。對(duì)于安裝位置，有一種方案是將其安裝于混合機(jī)后端的緩沖斗內(nèi)（粉末料入庫提升機(jī)前端）。這種方案具有測(cè)點(diǎn)安裝便捷、測(cè)量受干擾因素少的優(yōu)點(diǎn)，能較容易地獲得準(zhǔn)確測(cè)量值，并且便于與成品測(cè)量點(diǎn)集中安裝，利于安裝調(diào)試、維護(hù)和布線。不過，該方案測(cè)量的是入庫粉末料含水量，而非入制粒機(jī)前的含水量，我們通過技術(shù)手段使含水量儀器能給出同一批次的平均含水量值，以供制粒機(jī)控制水分參考。在成品料含水量實(shí)時(shí)在線測(cè)量方面，這是飼料質(zhì)量的重要衡量指標(biāo)，直接關(guān)系到成品的定級(jí)、售價(jià)、存儲(chǔ)以及生產(chǎn)過程的含水量控制反饋。我們采用德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型在線水分儀）。MOSYE水分分析儀參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)水分異常，減少損失。

對(duì)于生產(chǎn)過程中粉末原料含水量的測(cè)量，雖然這主要是飼料廠為了控制成品飼料出廠含水量而進(jìn)行的，但也間接影響到我們的原料使用情況。因?yàn)檫@個(gè)測(cè)量是針對(duì)原料粉碎、混合后進(jìn)入制粒機(jī)前的粉末料含水量，而這部分?jǐn)?shù)據(jù)會(huì)為制粒機(jī)生產(chǎn)加水量提供依據(jù)。如果因?yàn)槲覀冊(cè)系膯栴}導(dǎo)致這一環(huán)節(jié)含水量異常，也可能影響后續(xù)生產(chǎn)，進(jìn)而影響我們與飼料廠的長期合作。在成品料含水量測(cè)量方面，這是飼料質(zhì)量的重要指標(biāo)，會(huì)影響成品的定級(jí)、售價(jià)、存儲(chǔ)等。飼料廠使用德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型在線水分儀）進(jìn)行測(cè)量。

三、生產(chǎn)流程優(yōu)化基于水分監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的深入分析，我們不斷調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)流程，包括原料配比、粉碎粒度、混合均勻度等，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的比較大化。總結(jié)德國默斯S系列水分儀的應(yīng)用，為我們提供了精細(xì)的水分控制手段，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)化、提升競(jìng)爭力的關(guān)鍵。用途：接觸式微波水分儀適用范圍很廣，如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學(xué)制品等物質(zhì)。大量實(shí)踐證明，對(duì)于料形復(fù)雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。用在線微波水分儀，聯(lián)合噴淋，實(shí)時(shí)優(yōu)化加水效能。

設(shè)備推薦：使用MS-S2001或MS2002微波水分儀。測(cè)量位置選擇：在混合機(jī)后端的緩沖斗內(nèi)進(jìn)行測(cè)量，減少干擾因素，確保數(shù)據(jù)的可靠性。成品料的水分控制成品料的水分影響著產(chǎn)品質(zhì)量和售價(jià)，是生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的監(jiān)控項(xiàng)目。根據(jù)不同的生產(chǎn)條件，選擇合適的位置進(jìn)行測(cè)量，確保精細(xì)控制。推薦設(shè)備：高溫型MS-S2001微波水分儀。安裝方案：冷卻器內(nèi)或下料口皮帶傳輸帶上?？偨Y(jié)：采用先進(jìn)的水分測(cè)量技術(shù)，能夠提高生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度，減少人工干預(yù)，確保飼料質(zhì)量。在線微波水分儀領(lǐng)航，配合噴淋，加水系統(tǒng)超便捷。燒結(jié)料含水率測(cè)量儀參數(shù)

水分儀的使用有助于實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。紙張水份儀解決方案

令人驚訝的是，在飼料生產(chǎn)過程中，水分控制竟是一個(gè)如此復(fù)雜而又關(guān)鍵的環(huán)節(jié)！顆粒飼料的合理水分含量并非一成不變，而是會(huì)因原料來源及品種的差異而有所不同。這意味著混合后的半成品粉料水分變化必須嚴(yán)格控制在9%～14%之間。更讓人驚訝的是，調(diào)質(zhì)前粉料水分含量需精確控制在12.5%，且絕不能超過13%，否則就極易發(fā)***霉變質(zhì)的情況！而調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量也需精確控制在15%～16%，只有這樣，才能確保生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量上乘、光潔度均勻、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。紙張水份儀解決方案