成人大專本科數(shù)控培訓(xùn)

    工件原點(diǎn)：也叫編程原點(diǎn)，它是編程人員在編程前任意設(shè)定的，為了編程方便，選擇工件原點(diǎn)時(shí)，應(yīng)盡可能將工件原點(diǎn)選擇在工藝定位基準(zhǔn)上，這樣對(duì)保證加工精度有利，如數(shù)控車一般將工件原點(diǎn)選擇在工件右端面的中心點(diǎn)。工件原點(diǎn)一旦確立，工件坐標(biāo)系就確定了。編寫程序時(shí)，用戶使用的是工件坐標(biāo)系，所以在啟動(dòng)機(jī)床加工零件之前，必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行設(shè)定工件原點(diǎn)的操作，以便讓NC確定工件原點(diǎn)的位置，這個(gè)操作通常稱為對(duì)刀。對(duì)刀是加工零件前一個(gè)非常重要且不可缺少的步驟，否則不但不可能加工出合格的零件還會(huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生，在高級(jí)數(shù)控系統(tǒng)中，工件原點(diǎn)甚至在一個(gè)程序中還可以進(jìn)行變換，由相應(yīng)的選擇工件原點(diǎn)指令完成。工件原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)之間的距離叫原點(diǎn)偏置。 數(shù)控培訓(xùn)銷售價(jià)格。歡迎咨詢無(wú)錫恩澤教育。成人大專本科數(shù)控培訓(xùn)

增大刀具與工件距離的方向即為各坐標(biāo)軸的正方向，下圖為數(shù)控車床上兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的正方向。Z坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)方向是由傳遞切削動(dòng)力的主軸所決定的，即平行于主軸軸線的坐標(biāo)軸即為Z坐標(biāo)，Z坐標(biāo)的正向?yàn)榈毒唠x開工件的方向。X坐標(biāo)平行于工件的裝夾平面，一般在水平面內(nèi)。確定X軸的方向時(shí)，要考慮兩種情況:如果工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，則刀具離開工件的方向?yàn)閄坐標(biāo)的正方向。如果刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，則分為兩種情況:Z坐標(biāo)水平時(shí)，觀察者沿刀具主軸向工件看時(shí)，+X運(yùn)動(dòng)方向指向右方;Z坐標(biāo)垂直時(shí)，觀察者面對(duì)刀具主軸向立柱看時(shí)，+X運(yùn)動(dòng)方向指向右方。下圖所示為數(shù)控車床的X坐標(biāo)。無(wú)錫數(shù)控編程培訓(xùn)數(shù)控培訓(xùn)隨到隨學(xué)數(shù)控培訓(xùn)哪家靠譜？歡迎咨詢無(wú)錫恩澤教育。

為了確定機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)距離，必須在機(jī)床上建立坐標(biāo)系，以描述刀具和工件的相對(duì)位置及其變化關(guān)系。數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸的指定方法已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，我國(guó)在JB3051—1982中規(guī)定了各種數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向，它按照右手法則規(guī)定了直角坐標(biāo)系中X、Y、Z三個(gè)直線坐標(biāo)軸和A、B、C三個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸的關(guān)系。如圖13-4所示。為車床的坐標(biāo)系，裝夾車刀的溜板可沿兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，溜板的縱向運(yùn)動(dòng)平行于主軸，定為Z軸，而溜板垂直于Z軸方向的水平運(yùn)動(dòng)，定為X軸，由于車刀刀尖安裝于工件中心平面上，不需要作豎直方向的運(yùn)動(dòng)，所以不需要規(guī)定Y軸。

例如銑床上，有機(jī)床的縱向運(yùn)動(dòng)、橫向運(yùn)動(dòng)以及垂向運(yùn)動(dòng)。在數(shù)控加工中就應(yīng)該用機(jī)床坐標(biāo)系來(lái)描述。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床坐標(biāo)系中X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系決定。伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為90°。則大拇指X坐標(biāo)，食指Y坐標(biāo)，中指Z坐標(biāo)。大拇指的指向?yàn)閄坐標(biāo)的正方向，食指的指向?yàn)閅坐標(biāo)的正方向，中指的指向?yàn)閆坐標(biāo)的正方向。圍繞X、Y、Z坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別用A、B、C表示，根據(jù)右手螺旋定則，大拇指的指向?yàn)閄、Y、Z坐標(biāo)中任意軸的正向，則其余四指的旋轉(zhuǎn)方向即為旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A、B、C的正向。數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備效果好不好？歡迎咨詢無(wú)錫恩澤。

在完成工藝分析并獲得坐標(biāo)的基礎(chǔ)上，將確定的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、刀具位移量與方向以及其他輔助動(dòng)作，按走刀路線和所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編制出程序單，經(jīng)驗(yàn)證后通過(guò)MDI、RS232C接口、USB接口、DNC接口等多種方式輸入到數(shù)控系統(tǒng)，以控制機(jī)床自動(dòng)加工。這種從分析零件圖紙開始，到獲得數(shù)控機(jī)床所需的數(shù)控加工程序的全過(guò)程叫做數(shù)控編程。cnc數(shù)控編程是指在計(jì)算機(jī)及相應(yīng)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)的支持下，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序的過(guò)程。它充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)快速運(yùn)算和存儲(chǔ)的功能。其特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習(xí)慣的語(yǔ)言對(duì)加工對(duì)象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對(duì)于形狀復(fù)雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫加工程序，采用自動(dòng)編程方法效率高，可靠性好。在編程過(guò)程中，程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確，需要時(shí)可及時(shí)修改。由于使用計(jì)算機(jī)代替編程人員完成了繁瑣的數(shù)值計(jì)算工作，并省去了書寫程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無(wú)法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。數(shù)控培訓(xùn)有哪些種類？無(wú)錫恩澤告訴您。洛社CAD培訓(xùn)數(shù)控培訓(xùn)

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手工編程：是指編制零件數(shù)控加工程序的各個(gè)步驟，即從零件圖紙分析、工藝決策、確定加工路和工藝參數(shù)、計(jì)算刀位軌跡坐標(biāo)數(shù)據(jù)、編寫零件的數(shù)控加工程序單直至程序校驗(yàn)，均由人工來(lái)完成。自動(dòng)編程：自動(dòng)編程是利用計(jì)算機(jī)軟件來(lái)代替手工計(jì)算等工作，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成數(shù)控加工程序的過(guò)程。自動(dòng)編程可對(duì)輪廓形狀特別復(fù)雜，特別是空間復(fù)雜曲面零件的數(shù)值進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算，所需時(shí)間短，準(zhǔn)備確性高。其特點(diǎn)自動(dòng)編程按照編程信息輸入與計(jì)算機(jī)對(duì)信息的處理方式不同，可以分為以自動(dòng)編程語(yǔ)言為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法和以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)的圖形交互式自動(dòng)編程方法。成人大專本科數(shù)控培訓(xùn)

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