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玻璃廠碎玻璃每日清運(yùn),零污染處理體系。玻璃制造過程中產(chǎn)生的碎玻璃、廢模具處理,面臨分類難、粉塵污染等問題。榕溪科技實(shí)施 “顏色 - 成分 - 純度” 三級(jí)分類標(biāo)準(zhǔn),采用氣力輸送系統(tǒng),在密閉環(huán)境下完成碎玻璃收集與運(yùn)輸,粉塵排放控制在 1mg/m3 以下,達(dá)到嚴(yán)苛的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。高純度無色玻璃直接回爐再生產(chǎn),有色玻璃加工成玻璃微珠用于道路標(biāo)線,含雜質(zhì)玻璃則制成泡沫玻璃建材,實(shí)現(xiàn) 100% 資源化利用。2024 年與山東某玻璃集團(tuán)合作,建成日處理 200 噸的智能化分揀中心。通過該體系,企業(yè)能耗降低 12%,原料成本下降 18%,徹底實(shí)現(xiàn)廢渣零排放。此外,開發(fā)藝術(shù)玻璃再造業(yè)務(wù),將帶有獨(dú)特紋理的廢玻璃加工成裝飾畫、燈具等藝術(shù)品,附加值提升 8 - 10 倍,為玻璃行業(yè)綠色發(fā)展開辟新路徑。?榕溪科技解決PCB回收難題,金屬回收率超98%。上海單位庫存回收
符合國家數(shù)據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)我們的數(shù)據(jù)安全體系深度融合國家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)規(guī)范,建立 “三級(jí)認(rèn)證 + 動(dòng)態(tài)優(yōu)化” 機(jī)制。在去年的國家信息安全等級(jí)保護(hù)測(cè)評(píng)中,我們的數(shù)據(jù)清理技術(shù)通過等保 2.0 第四級(jí)(結(jié)構(gòu)化保護(hù)級(jí))認(rèn)證,成為行業(yè)內(nèi)有的 5 家獲此認(rèn)證的企業(yè)之一。針對(duì)不同行業(yè)需求,我們開發(fā)了金融版、科研版等 8 套定制化數(shù)據(jù)安全方案。例如,為某省級(jí)云中心服務(wù)時(shí),我們采用符合《網(wǎng)絡(luò)安全法》要求的國產(chǎn)加密算法,對(duì) 2000 臺(tái)服務(wù)器的數(shù)據(jù)進(jìn)行清理與遷移,經(jīng)網(wǎng)信辦專項(xiàng)檢查,所有操作均符合《數(shù)據(jù)出境安全評(píng)估辦法》,保障了國家機(jī)關(guān)數(shù)據(jù)的安全。貴州回收市場(chǎng)價(jià)格整體承包工廠年度廢料回收,簽訂長期協(xié)議。
電池廠廢料回收,新能源閉環(huán)經(jīng)濟(jì)體系新能源電池行業(yè)廢料處理不當(dāng)易造成重金屬污染與資源浪費(fèi)。榕溪科技構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈處理能力:鋰電板塊采用低溫破碎分選技術(shù),正極材料回收率≥98%,電解液 DEC 溶劑回收純度 99.9%;鉛酸板塊運(yùn)用全封閉熔煉系統(tǒng),鉛回收率 99.97%,塑料隔板再造率 100%。2023 年處理寧德時(shí)代 1.2 萬噸生產(chǎn)廢料,再生碳酸鋰純度達(dá)電池級(jí)(Li2CO3≥99.5%),每噸處理成本較行業(yè)平均低 40%。創(chuàng)新 “廢料換原料” 計(jì)劃,客戶可用廢料直接抵扣新材采購款,抵扣比例高的情況下達(dá) 60%。建立區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從廢料回收到再生產(chǎn)品的全流程追蹤,目前已為 12 家電池企業(yè)提供服務(wù),年回收鋰資源超 2000 噸,減少礦石開采碳排放 5 萬噸。?
軸承廠鋼料循環(huán)利用,綠色供應(yīng)鏈建設(shè)軸承制造過程中產(chǎn)生的廢料若處理不當(dāng),不但造成資源浪費(fèi),還增加企業(yè)生產(chǎn)成本。榕溪科技采用 “材料基因” 追溯技術(shù),利用激光光譜分析儀對(duì)鋼材進(jìn)行成分分析,建立包含微量元素、金相結(jié)構(gòu)等信息的 “指紋庫”,實(shí)現(xiàn)廢料從生產(chǎn)到回收再利用的全流程精確溯源。公司創(chuàng)新研發(fā)的冶煉工藝,可將軸承鋼廢料直接冶煉成特種鋼錠,避免傳統(tǒng)廢鋼回收中降級(jí)使用的弊端,盡可能保留鋼材性能。2023 年,與洛陽軸承廠共建循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)突破性成果:廢料回收率達(dá) 100%,材料性能保持率高達(dá) 98%,能耗相比傳統(tǒng)工藝降低 40%。該項(xiàng)目年處理廢料 1.2 萬噸,相當(dāng)于減少 4 萬噸鐵礦石開采,有效降低了對(duì)自然資源的依賴,獲評(píng) “國家綠色工廠” 示范項(xiàng)目。此外,榕溪科技還開發(fā)了廢料期貨對(duì)沖工具,通過期貨市場(chǎng)套期保值,幫助企業(yè)規(guī)避鋼材價(jià)格波動(dòng)帶來的風(fēng)險(xiǎn),穩(wěn)定生產(chǎn)成本。?提供數(shù)據(jù)銷毀的證明。
資金安全,現(xiàn)款結(jié)算我們建立了 “銀行監(jiān)管 + 區(qū)塊鏈存證” 的資金安全體系,所有交易均通過銀行共管賬戶進(jìn)行,大額款項(xiàng)采用分期付款模式,每完成一個(gè)服務(wù)節(jié)點(diǎn),資金自動(dòng)解凍。針對(duì)高質(zhì)量客戶,我們提供時(shí)長可達(dá)30 天的賬期服務(wù),并引入?yún)^(qū)塊鏈智能合約技術(shù),確保資金流轉(zhuǎn)的透明與可追溯。去年完成的 532 筆交易中,涉及比較大單筆金額達(dá) 860 萬元,所有款項(xiàng)均按時(shí)到賬,零糾紛記錄。某跨國集團(tuán)在合作后評(píng)價(jià):“榕溪的結(jié)算模式解決了我們對(duì)資金安全的比較大顧慮,讓合作更高效、更安心?!变搹S邊角料每日定點(diǎn)回收,電子磅精確計(jì)量。北京專業(yè)回收
全程監(jiān)控確保數(shù)據(jù)安全。上海單位庫存回收
橡膠廠廢料再生處理,綠色輪胎計(jì)劃橡膠行業(yè)廢料堆積污染環(huán)境,傳統(tǒng)處理方式資源利用率低。榕溪科技與中策橡膠合作,研發(fā)低溫粉碎技術(shù),在 - 80℃條件下破碎廢輪胎,保持分子鏈完整性,結(jié)合脫硫再生工藝,使用環(huán)保助劑替代煤焦油,通過動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)制成符合 GB/T 13460 標(biāo)準(zhǔn)的再生膠,其拉伸強(qiáng)度達(dá) 18MPa,扯斷伸長率≥450%。2024 年投產(chǎn)的萬噸級(jí)處理線,每噸再生膠能耗較原生膠降低 65%,減少碳排放 1.2 噸。開發(fā) “胎面膠銀行” 系統(tǒng),輪胎廠可憑回收積分兌換再生料,積分可跨企業(yè)流通。目前已有 18 家車企加入循環(huán)經(jīng)濟(jì)計(jì)劃,年處理廢輪胎超 10 萬噸,再生膠產(chǎn)品應(yīng)用于輪胎、橡膠地磚等領(lǐng)域,形成 “回收 - 再生 - 應(yīng)用” 閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。?上海單位庫存回收