(3)控制元件??刂圃脕韺嚎s空氣的壓力、流量和流動方向調(diào)節(jié)和控制,使系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)按功能要求的程序和性能工作。根據(jù)完成功能不同,控制元件種類分為很多種,氣壓傳動系統(tǒng)中一般包括壓力、流量、方向和邏輯等四大類控制元件。(4)輔助元件。輔助元件是用于元件內(nèi)部潤滑、排氣噪聲、元件間的連接以及信號轉(zhuǎn)換、顯示、放大、檢測等所需的各種氣動元件,如油霧器、消聲器、管件及管接頭、轉(zhuǎn)換器、顯示器、傳感器等。 [2]1.氣壓傳動的優(yōu)點(1)空氣來源方便,用后直接排出,無污染。如果時效時間短,那么加工好的氣缸在以后的運行中還會變形。上海購買氣缸廠家供應(yīng)
(3)適應(yīng)性強。氣缸能夠在高溫和低溫環(huán)境中正常工作且具有防塵、防水能力,可適應(yīng)各種惡劣的環(huán)境。而電缸由于具有大量電氣部件的緣故,對環(huán)境的要求較高,適應(yīng)性較差。電缸的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下3個方面:(1)系統(tǒng)構(gòu)成非常簡單。由于電機通常與缸體集成在一起,再加上控制器與電纜,電缸的整個系統(tǒng)就是由這三部分組成的,簡單而緊湊。(2)停止的位置數(shù)多且控制精度高。一般電缸有低端與**之分,低端產(chǎn)品的停止位置有3、5、16、64個等,根據(jù)公司不同而有所變化;**產(chǎn)品則更是可以達到幾百甚至上千個位置。在精度方面,電缸也具有***的優(yōu)勢,定位精度可達0.05mm,所以常常應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體等精密的行業(yè)。崇明區(qū)新款氣缸貨源充足導(dǎo)向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。
(3)柔韌性強。毫無疑問,電缸的柔韌性遠遠強于氣缸。由于控制器可以與PLC直接進行連接,對電機的轉(zhuǎn)速、定位和正反轉(zhuǎn)都能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制,在一定程度上,電缸可以根據(jù)需要隨意進行運動;由于氣體的可壓縮性和運動時產(chǎn)生的慣性,即使換向閥與磁性開關(guān)之間配合地再好也不能做到氣缸的準(zhǔn)確定位,柔韌性也就無從談起了。在技術(shù)性能方面,本人認(rèn)為電動和氣動各有所長,首先電動執(zhí)行器的優(yōu)勢主要包括:(1)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧。比起氣動執(zhí)行器,電動執(zhí)行器結(jié)構(gòu)相對簡單,一個基本的電子系統(tǒng)包括執(zhí)行器,三位置DPDT開關(guān)、熔斷器和一些電線,易于裝配。
2)端蓋端蓋上設(shè)有進排氣通口,有的還在端蓋內(nèi)設(shè)有緩沖機構(gòu)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有密封圈和防塵圈,以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有導(dǎo)向套,以提高氣缸的導(dǎo)向精度,承受活塞桿上少量的橫向負載,減小活塞桿伸出時的下彎量,延長氣缸使用壽命。導(dǎo)向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵,為減輕重量并防銹,常使用鋁合金壓鑄,微型缸有使用黃銅材料的。3)活塞圖2活塞是氣缸中的受壓力零件。氣缸的型式有整體式和單鑄式。單鑄式又分為干式和濕式兩種。
直列發(fā)動機(line engine),它的所有氣缸均肩并肩排成一個平面,它的缸體和曲軸結(jié)構(gòu)簡單,而且使用一個氣缸蓋,制造成本較低,穩(wěn)定性高,低速扭矩特性好,燃料消耗少,尺寸緊湊,應(yīng)用比較***。其缺點是功率較低?!爸绷小笨捎胠**,后面加上氣缸數(shù)就是發(fā)動機代號,汽車上主要有l(wèi)3、l4、l5、l6型發(fā)動機。氣缸是鑄造而成的,氣缸出廠后都要經(jīng)過時效處理,使氣缸在鑄造過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力完全消除。如果時效時間短,那么加工好的氣缸在以后的運行中還會變形。氣壓傳動中將壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能的氣動執(zhí)行元件。崇明區(qū)新款氣缸貨源充足
氣缸有做往復(fù)直線運動的和做往復(fù)擺動兩種類型。上海購買氣缸廠家供應(yīng)
緊固在壓縮機機身上或曲軸箱、中體上,與活塞配合壓縮氣體的固定部件。一般由氣缸蓋、氣缸體和氣缸座三部分或由氣缸蓋、氣缸體兩部分組成。其主要作用是:與活塞組成壓縮容積,承受氣體壓力;容納活塞在其中作往復(fù)運動;在其上配置氣閥和填料函等。對氣缸的基本要求是:(1)有足夠的強度和剛度;(2)工作表面應(yīng)有良好的耐磨性和密封性,有油潤滑壓縮機中,應(yīng)有良好的潤滑狀態(tài);(3)良好的冷卻,以散逸氣體被壓縮時產(chǎn)生的熱量和摩擦熱;(4)合理配置氣閥,以減小氣流阻力、氣流脈動和余隙容積;(5)有良好的制造工藝性,且裝拆方便;(6)結(jié)合部分的連接和密封可靠;(7)氣缸直徑與閥座安裝孔等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)壓縮介質(zhì)、壓力、排氣量、總體結(jié)構(gòu)以及材料的不同,氣缸有很多結(jié)構(gòu)型式。按活塞在氣缸中作用方式的不同分有單作用、雙作用和級差式氣缸;按氣缸的冷卻方式不同分有風(fēng)冷式和水冷式氣缸;按排氣壓力的高低分有低壓、中壓、高壓和超高壓氣缸。按制造材料的不同有鑄鐵、鑄鋼、稀土球鐵、質(zhì)量碳鋼和合金鋼鍛制氣缸。 [1]上海購買氣缸廠家供應(yīng)
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