江蘇全自動(dòng)隧道爐

在蛋糕生產(chǎn)中，烘焙隧道爐也發(fā)揮著重要的作用。蛋糕的烘焙需要精確的溫度和時(shí)間控制，以確保蛋糕的口感和質(zhì)地。烘焙隧道爐能夠提供穩(wěn)定的烘焙環(huán)境，使蛋糕在爐內(nèi)均勻受熱，避免出現(xiàn)表面開(kāi)裂、內(nèi)部不熟等問(wèn)題。同時(shí)，烘焙隧道爐還可以根據(jù)不同種類(lèi)的蛋糕，如海綿蛋糕、戚風(fēng)蛋糕、慕斯蛋糕等，調(diào)整烘焙參數(shù)，以滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求。在蛋糕生產(chǎn)線(xiàn)上，烘焙隧道爐通常與其他設(shè)備如攪拌機(jī)、烤箱等配合使用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。烘焙隧道爐配備先進(jìn)的傳動(dòng)系統(tǒng)，烤盤(pán)傳輸平穩(wěn)，無(wú)卡頓。江蘇全自動(dòng)隧道爐

隧道爐的工作原理：隧道爐作為一種通過(guò)熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射來(lái)完成食品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備，其工作過(guò)程極具科學(xué)性。當(dāng)食品進(jìn)入隧道爐后，通過(guò)輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。熱傳導(dǎo)方面，食品與承載其的輸送裝置直接接觸，熱量從高溫的加熱元件傳遞到輸送裝置，再傳導(dǎo)至食品；熱對(duì)流則依靠風(fēng)機(jī)使?fàn)t內(nèi)空氣循環(huán)流動(dòng)，熱空氣不斷沖刷食品表面，帶走食品表面的濕氣并傳遞熱量；熱輻射由加熱元件發(fā)出紅外線(xiàn)等輻射能，直接作用于食品，使食品內(nèi)部的水分子振動(dòng)產(chǎn)生熱量。這三種熱傳遞方式相互配合，確保食品在隧道爐內(nèi)能夠均勻受熱，完成烘烤過(guò)程，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)、高效的食品烘烤作業(yè)。四川面包隧道爐制造商連續(xù)化作業(yè)模式，大幅提升烘焙生產(chǎn)效率，節(jié)省人力 。

隧道爐的節(jié)能設(shè)計(jì)：在能源日益緊張的，隧道爐的節(jié)能設(shè)計(jì)成為關(guān)注焦點(diǎn)。首先，爐體采用質(zhì)量的隔熱材料，如陶瓷纖維等，這些材料具有極低的導(dǎo)熱系數(shù)，能夠有效減少熱量散失，降低能源消耗。其次，熱回收系統(tǒng)的應(yīng)用是節(jié)能的重要舉措。通過(guò)熱交換器，將爐內(nèi)排出的高溫廢氣中的熱量回收，用于預(yù)熱進(jìn)入隧道爐的新鮮空氣或食品原料，提高能源利用率。例如，在一些大型食品生產(chǎn)企業(yè)的隧道爐中，熱回收系統(tǒng)可將能源利用率提高 15% - 20%。此外，合理的加熱元件布局和智能控制系統(tǒng)的優(yōu)化，使隧道爐在運(yùn)行過(guò)程中能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，精確調(diào)節(jié)加熱功率，避免能源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的生產(chǎn)目標(biāo)。

食品隧道爐的工作原理 - 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：熱風(fēng)循環(huán)是食品隧道爐的技術(shù)，通過(guò)離心風(fēng)機(jī)（風(fēng)量 3000-15000m3/h）驅(qū)動(dòng)熱空氣在爐內(nèi)形成三維循環(huán)。以面包烘烤為例，熱空氣以 8m/s 的速度穿透面團(tuán)，使表面水分快速蒸發(fā)，內(nèi)部淀粉糊化，形成均勻的烘焙效果。風(fēng)道設(shè)計(jì)采用 “上送下回” 結(jié)構(gòu)，配合可調(diào)導(dǎo)流板（角度 0-45°），確保爐內(nèi)溫差≤±2℃。某餅干廠(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，熱風(fēng)循環(huán)式隧道爐較傳統(tǒng)設(shè)備能耗降低 20%，產(chǎn)品合格率提升 9.7%。食品隧道爐的工作原理 - 智能溫控系統(tǒng)：食品隧道爐的溫控系統(tǒng)采用 PID 算法與多段式控制，可預(yù)設(shè) 150 組以上工藝參數(shù)。例如，面包烘烤分為預(yù)熱（180℃）、烘烤（220℃）、上色（200℃）三段，通過(guò) PLC 自動(dòng)切換。設(shè)備配備紅外測(cè)溫儀（精度 ±1℃）和濕度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料表面溫度和環(huán)境濕度。某月餅廠(chǎng)通過(guò) AI 算法優(yōu)化溫控曲線(xiàn)，使烘烤時(shí)間縮短 18%，能耗下降 15%。具備多種加熱模式的烘焙隧道爐，滿(mǎn)足不同烘焙工藝需求。

隧道爐不同溫區(qū)的設(shè)置意義：隧道爐內(nèi)部設(shè)置多個(gè)不同溫區(qū)具有重要意義。在食品烘烤過(guò)程中，不同階段對(duì)溫度的要求各不相同。例如，在預(yù)熱階段，需要較低且均勻的溫度，使食品緩慢升溫，避免因溫度驟變導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞。此時(shí)，設(shè)置低溫溫區(qū)能夠滿(mǎn)足這一需求，讓食品逐漸適應(yīng)烘烤環(huán)境。在高溫烘烤階段，食品需要較高的溫度來(lái)快速定型和熟透，高溫溫區(qū)的存在確保了這一過(guò)程的順利進(jìn)行。而在的上色階段，適當(dāng)降低溫度并調(diào)整熱輻射強(qiáng)度，能夠使食品表面形成均勻美觀的色澤。通過(guò)對(duì)不同溫區(qū)溫度、加熱方式和時(shí)間的精確控制，隧道爐能夠?yàn)楦鞣N食品提供個(gè)性化的烘烤方案，滿(mǎn)足多樣化的生產(chǎn)需求，保證食品的品質(zhì)和口感。智能型通過(guò) PLC 控制，能預(yù)存參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化烘焙 。上海曲奇隧道爐廠(chǎng)家

與傳統(tǒng)烤箱相比，烘焙隧道爐效率更高、品質(zhì)更穩(wěn)定 。江蘇全自動(dòng)隧道爐

隧道爐的安裝與調(diào)試：安裝前需確認(rèn)地基平整度（誤差≤2mm/m），連接熱源管道（燃?xì)?/ 電力）、風(fēng)機(jī)風(fēng)管、控制系統(tǒng)線(xiàn)纜。調(diào)試步驟：空載試運(yùn)行，檢查輸送系統(tǒng)同步性和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向；分段升溫測(cè)試，記錄各溫區(qū)溫度曲線(xiàn)，調(diào)整風(fēng)閥使溫差≤±3℃；負(fù)載試運(yùn)行，通過(guò)測(cè)溫紙或紅外熱像儀檢測(cè)物料表面溫度均勻性，優(yōu)化導(dǎo)流板角度和風(fēng)速。調(diào)試合格后，進(jìn)行至少 8 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測(cè)試，驗(yàn)證穩(wěn)定性。隧道爐的日常維護(hù) - 清潔保養(yǎng)：日常維護(hù)是確保設(shè)備壽命和性能的關(guān)鍵。每天清潔爐內(nèi)殘留物料（如食品碎屑、電子元件引腳），避免積灰影響加熱效率；每周檢查網(wǎng)帶 / 鏈板張緊度，調(diào)整漲緊輪防止跑偏；每月清潔風(fēng)機(jī)葉輪和濾網(wǎng)，確保風(fēng)量穩(wěn)定；每季度檢查保溫層完整性，修復(fù)破損處防止漏熱；每年對(duì)熱電偶、變頻器進(jìn)行校準(zhǔn)，確?？販鼐?。江蘇全自動(dòng)隧道爐