在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中,通常**成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,真空均質乳化機組,由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成比較好的攪拌方式,以達到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的質量產品。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。崇川區(qū)挑選乳化機參考價
設備運行時,馬達驅動轉子以2850rpm的轉速高速旋轉,將釜底物料雙向吸入轉定子工作區(qū)。在機械運動與液力剪切的雙重作用下,物料被撕裂、破碎并重新混合,**終與反應釜中上層物料充分均質 [1] [3]。醫(yī)藥行業(yè):用于藥物乳化、混合及反應工藝 [2-3]?;ば袠I(yè):適用于中和結晶、蒸餾及乳化反應 [2-3]。食品行業(yè):用于醬料、乳制品等物料的均質處理 [2-3]。日化與涂料:解決顏料、添加劑等物質的分散與乳化問題 [3]。截至2024年,湖北創(chuàng)特機械與南通富萊克等企業(yè)提供釜底乳化機的定制化生產 [1] [3]。用戶需提供物料特性參數或進行現場試驗,以便廠商匹配磨盤結構與設備型號 [3]。設備配套服務涵蓋安裝調試與工藝適配 [1]海門區(qū)常規(guī)乳化機性能且產品、自動化產品不足,乳化機比例低。
打開出料閥門,將加工好的物料排出。操作注意事項:在加工過程中,應隨時觀察設備運轉情況,如果出現異常情況,應立即停機檢查。操作時應保持設備周圍清潔,避免雜質進入設備影響加工效果。機械密封是一個易損件,其壽命與工況條件和維護保養(yǎng)有關,本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉,以免損壞機械密封。遇到凝固性物料,必須每班下班前,將工作腔內的物料用溶劑清洗干凈。長時間不使用設備時,應將設備拆卸,清洗干凈,并儲存在干燥、通風的地方。
高速乳化機是用于物料乳化的工業(yè)設備,通過高速剪切實現物料微?;⒒旌霞胺稚?。其**結構由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及真空系統(tǒng)組成,主鍋包含均質機構和雙向攪拌機構。物料在預熱后通過真空管道進入均質鍋,經聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過程中,物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm~2μm微粒,真空系統(tǒng)同步消除氣泡。設備支持均質攪拌與槳葉攪拌**或同步運行,攪拌時間與溫度可通過控制面板調節(jié),乳化完成后通過液壓系統(tǒng)排料。主要技術參數包括三相電源380V、均質轉速0~3500rpm可調,主鍋工作容積500L,配備7.5Kw均質電機與4Kw攪拌電機。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量,均搭載960rpm攪拌裝置。無極調速(變頻器)。
物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。均質鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示;均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用;也可同時使用;均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握,可通過控制面板調節(jié)。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。如皋應用乳化機哪家好
分散頭可自由組配,模塊化,易于維護。崇川區(qū)挑選乳化機參考價
鍋體采用質量不銹鋼板沖壓焊接組成,乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的,有效防止了灰塵和微生物的污染,料鍋蓋為自動升降式,水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋,出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。崇川區(qū)挑選乳化機參考價
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