蘇州應(yīng)用乳化機聯(lián)系方式

鍋體采用質(zhì)量不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。所有接觸物料材質(zhì)均為SS316。蘇州應(yīng)用乳化機聯(lián)系方式

高速乳化機是用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備，通過高速剪切實現(xiàn)物料微?；?、混合及分散。其**結(jié)構(gòu)由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及真空系統(tǒng)組成，主鍋包含均質(zhì)機構(gòu)和雙向攪拌機構(gòu)。物料在預(yù)熱后通過真空管道進入均質(zhì)鍋，經(jīng)聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過程中，物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm～2μm微粒，真空系統(tǒng)同步消除氣泡。設(shè)備支持均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌**或同步運行，攪拌時間與溫度可通過控制面板調(diào)節(jié)，乳化完成后通過液壓系統(tǒng)排料。主要技術(shù)參數(shù)包括三相電源380V、均質(zhì)轉(zhuǎn)速0～3500rpm可調(diào)，主鍋工作容積500L，配備7.5Kw均質(zhì)電機與4Kw攪拌電機。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量，均搭載960rpm攪拌裝置。通州區(qū)應(yīng)用乳化機規(guī)格尺寸廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機。

釜底乳化機是一種安裝在反應(yīng)釜底部的工業(yè)設(shè)備，主要用于物料的粉碎、乳化及均質(zhì)處理 [1-3]。其通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強大剪切力，將物料吸入工作區(qū)進行機械剪切和液力破碎，有效解決釜底沉積物問題。該設(shè)備采用不銹鋼衛(wèi)生級材質(zhì)，具有耐磨、耐腐蝕特性，適用于醫(yī)藥、化工、食品、輕工等領(lǐng)域的生產(chǎn)環(huán)節(jié) [1-3]。釜底乳化機采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計，電機功率范圍為0.75~37千瓦，**部件由不銹鋼衛(wèi)生級材質(zhì)制成，兼具耐磨性與耐腐蝕性 [1-2]。其轉(zhuǎn)子與定子間形成狹窄間隙，通過高剪切力實現(xiàn)物料的快速混合與均質(zhì) [3]。部分型號支持移動式安裝，便于適配不同生產(chǎn)場景 [2]。

性能特點處理量大：管線乳化機適合連續(xù)性生產(chǎn)，處理量大，適合批量生產(chǎn)。產(chǎn)品均一：無結(jié)塊的混合物，產(chǎn)品均一，物料細膩。結(jié)構(gòu)小巧：噪音低，產(chǎn)品空間無死角。操作簡便：操作使用簡單，維修方便。五、應(yīng)用領(lǐng)域管線乳化機廣泛應(yīng)用于日化、食品、醫(yī)藥、化工、石油、涂料、納米材料等領(lǐng)域，用于各種產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。綜上所述，管線乳化機是一款功能強大、操作簡便、應(yīng)用***的設(shè)備。在選購和使用時，應(yīng)根據(jù)實際需求和物料性質(zhì)進行選擇合適的型號和規(guī)格。穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的完美選擇。

乳化機原理是乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團破碎細化，也使柴油破碎細化并均混，形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性，相互移動的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎。在實際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運動形成剪切力。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化，但是，燃油乳化質(zhì)量不同，效率不同。在滿足質(zhì)量標準的前提下，節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化，但是，燃油乳化質(zhì)量不同，效率不同。南通質(zhì)量乳化機怎么樣

日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品等。蘇州應(yīng)用乳化機聯(lián)系方式

鍋內(nèi)物料通過均質(zhì)機的高速內(nèi)循環(huán)剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調(diào)速裝置可使其轉(zhuǎn)速任意無級調(diào)速。該設(shè)備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結(jié)構(gòu)為三夾套，設(shè)備加熱、冷卻在同一夾套內(nèi)完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產(chǎn)安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據(jù)需要選配（無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用質(zhì)量不銹鋼（醫(yī)用采用316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造）蘇州應(yīng)用乳化機聯(lián)系方式

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