聯(lián)華檢測具備強大的可靠性測試系統(tǒng)集成能力,能夠根據(jù)客戶需求構(gòu)建一站式測試解決方案。將環(huán)境試驗設(shè)備、力學(xué)測試儀器、電氣性能測試系統(tǒng)等進(jìn)行集成,實現(xiàn)自動化控制和數(shù)據(jù)共享。通過編程控制軟件,可自動設(shè)置測試參數(shù)、執(zhí)行測試流程,并實時采集和分析測試數(shù)據(jù)。同時,集成遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),客戶可通過網(wǎng)絡(luò)實時查看測試進(jìn)度和數(shù)據(jù),實現(xiàn)遠(yuǎn)程協(xié)作和溝通。這種高度集成的測試系統(tǒng)不僅提高了測試效率,還確保了測試過程的準(zhǔn)確性和一致性。數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)分析機(jī)械測試數(shù)據(jù),評估可靠性,找關(guān)鍵影響因素。奉賢區(qū)材料可靠性測試機(jī)構(gòu)
電子芯片高溫高濕偏壓(HTHB)測試:電子芯片廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品,其在復(fù)雜環(huán)境下的可靠性至關(guān)重要。聯(lián)華檢測開展的 HTHB 測試,模擬芯片在高溫且高濕度環(huán)境中同時承受偏壓的工況。測試時,把芯片放置于可精細(xì)調(diào)控溫濕度的試驗箱內(nèi),設(shè)定高溫如 85℃,相對濕度達(dá) 85%,并在芯片引腳施加規(guī)定偏置電壓。整個測試持續(xù)數(shù)百甚至上千小時,其間利用高精度的電流、電壓監(jiān)測儀器,不間斷采集芯片的電氣參數(shù)。由于高溫高濕環(huán)境易使芯片封裝材料吸水膨脹,偏壓又會加劇內(nèi)部電子遷移,可能引發(fā)短路、開路等故障。例如某品牌手機(jī)芯片在經(jīng) 500 小時測試后,出現(xiàn)部分引腳漏電現(xiàn)象,經(jīng)微觀分析發(fā)現(xiàn)是封裝與芯片間的縫隙讓水汽侵入,腐蝕了內(nèi)部電路。通過這類測試,能助力芯片制造商改進(jìn)封裝工藝、優(yōu)化材料選擇,確保芯片在嚴(yán)苛環(huán)境下穩(wěn)定運行,提升電子產(chǎn)品整體可靠性。中山汽車零部件可靠性測試機(jī)構(gòu)蠕變測試評估高溫管道材料性能,預(yù)測壽命,為設(shè)備維護(hù)提供依據(jù)。
工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)疲勞壽命測試:工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中,關(guān)節(jié)需頻繁運動,關(guān)節(jié)疲勞壽命決定機(jī)器人工作可靠性和整體使用壽命。廣州聯(lián)華檢測針對工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)開展疲勞壽命測試,在專門搭建的測試平臺上,模擬工業(yè)機(jī)器人實際生產(chǎn)作業(yè)時的各種運動工況。通過高精度電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng),精細(xì)控制關(guān)節(jié)運動速度、角度、負(fù)載等參數(shù),讓關(guān)節(jié)按設(shè)定程序進(jìn)行數(shù)百萬次甚至數(shù)千萬次往復(fù)運動循環(huán)。測試時,在關(guān)節(jié)關(guān)鍵部位安裝多種傳感器,如用應(yīng)變片監(jiān)測關(guān)節(jié)軸、連桿等部件應(yīng)力變化,加速度傳感器測量關(guān)節(jié)運動振動加速度,溫度傳感器監(jiān)測關(guān)節(jié)長時間運行后的溫度變化,還借助視覺檢測系統(tǒng),觀察關(guān)節(jié)密封處是否泄漏、零部件有無磨損變形。以某汽車制造企業(yè)的工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)為例,經(jīng) 2000 萬次循環(huán)運動測試后,關(guān)節(jié)密封處出現(xiàn)輕微泄漏,部分零部件表面有明顯磨損,應(yīng)力監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示關(guān)鍵部位應(yīng)力超出設(shè)計安全范圍。聯(lián)華檢測深入分析測試數(shù)據(jù),為工業(yè)機(jī)器人制造商提供改進(jìn)建議,如優(yōu)化關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計、選用更耐磨材料、改進(jìn)密封技術(shù)等,助力提高工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)疲勞壽命,降低工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備故障率,提升生產(chǎn)效率。
振動測試:在產(chǎn)品實際使用過程中,振動環(huán)境較為常見,像汽車行駛時,車內(nèi)的電子設(shè)備會受到路面顛簸產(chǎn)生的振動影響;機(jī)械運轉(zhuǎn)時,其內(nèi)部的電子元器件也會處于振動環(huán)境中。振動測試的主要目的就是模擬這種實際的振動環(huán)境,以此檢測電子元器件在振動條件下的可靠性。聯(lián)華檢測配備了專業(yè)且先進(jìn)的振動試驗臺,該試驗臺能夠產(chǎn)生不同頻率和振幅的振動,可精確模擬多種復(fù)雜的振動場景。在測試過程中,嚴(yán)格精確地控制振動的頻率、振幅以及持續(xù)時間等關(guān)鍵參數(shù),對電子元器件進(jìn)行精細(xì)的振動加載。例如,對于車載電子設(shè)備,依據(jù)汽車行駛過程中的實際振動情況,在振動試驗臺上設(shè)置相應(yīng)的頻率和振幅參數(shù),模擬汽車在不同路況下的振動狀態(tài),檢測電子元器件是否會因振動而出現(xiàn)松動、損壞或者性能下降等問題。通過專業(yè)的監(jiān)測設(shè)備實時監(jiān)測電子元器件在振動過程中的各項性能數(shù)據(jù),并運用專業(yè)的分析方法對數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,聯(lián)華檢測能夠準(zhǔn)確判斷電子元器件在振動環(huán)境下的可靠性狀況。根據(jù)測試結(jié)果,為企業(yè)提供具有針對性的改進(jìn)建議,幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計,如增加固定裝置防止元器件松動、改進(jìn)元器件的焊接工藝提高連接強度等,確保產(chǎn)品在復(fù)雜振動環(huán)境下能夠穩(wěn)定可靠地運行。農(nóng)業(yè)機(jī)械動力與工作部件測試,滿足田間惡劣工況使用需求。
機(jī)械產(chǎn)品鹽霧腐蝕測試:許多機(jī)械產(chǎn)品,如戶外機(jī)械、船舶設(shè)備等,易受鹽霧侵蝕,影響使用壽命與安全性。聯(lián)華檢測依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對機(jī)械產(chǎn)品開展鹽霧腐蝕測試。將機(jī)械產(chǎn)品或其代表性部件置于鹽霧試驗箱內(nèi),向箱內(nèi)噴射一定濃度的鹽霧,模擬海洋或沿海地區(qū)潮濕含鹽環(huán)境。依據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境和標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)定鹽霧濃度、溫度、濕度及測試時長。如對船舶甲板機(jī)械進(jìn)行測試,模擬船舶在海上航行一年的鹽霧環(huán)境。測試期間,定期檢查產(chǎn)品表面腐蝕情況,用測厚儀測量金屬部件腐蝕后的厚度變化,分析腐蝕速率。經(jīng)測試,發(fā)現(xiàn)部分機(jī)械部件防護(hù)涂層出現(xiàn)起泡、脫落,金屬基體腐蝕嚴(yán)重。這表明防護(hù)涂層耐鹽霧性能差,需改進(jìn)涂層材料與涂裝工藝,提高機(jī)械產(chǎn)品在鹽霧環(huán)境下的耐腐蝕性能,延長產(chǎn)品使用壽命。機(jī)械可靠性測試與環(huán)境可靠性測試并行,嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn),確保測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。奉賢區(qū)材料可靠性測試機(jī)構(gòu)
工業(yè)自動化傳輸設(shè)備經(jīng)拉伸磨損測試,確保連續(xù)運行穩(wěn)定可靠。奉賢區(qū)材料可靠性測試機(jī)構(gòu)
金屬材料氫脆敏感性測試:金屬材料在加工、使用中,尤其在電鍍、酸洗等表面處理工藝及含氫環(huán)境里,易吸收氫原子產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象,使材料韌性和強度下降,嚴(yán)重時導(dǎo)致材料突然斷裂,引發(fā)安全事故。廣州聯(lián)華檢測為金屬材料生產(chǎn)企業(yè)、機(jī)械制造企業(yè)等提供專業(yè)金屬材料氫脆敏感性測試服務(wù)。測試時,根據(jù)金屬材料種類、應(yīng)用場景及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,選擇合適測試方法。對高強度鋼這類對氫脆敏感的材料,常采用慢應(yīng)變速率拉伸試驗(SSRT)。將預(yù)處理(模擬實際加工過程中氫吸收步驟)后的金屬材料試樣裝在慢應(yīng)變速率拉伸試驗機(jī)上,以緩慢恒定速率對試樣施加拉伸載荷,同時精確測量試樣拉伸過程中的應(yīng)力、應(yīng)變數(shù)據(jù)。通過分析應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線變化,并與未進(jìn)行氫處理的標(biāo)準(zhǔn)試樣對比,評估金屬材料氫脆敏感性。比如在對某航空發(fā)動機(jī)關(guān)鍵零部件用高強度合金鋼進(jìn)行氫脆敏感性測試時,發(fā)現(xiàn)經(jīng)模擬電鍍含氫環(huán)境處理后的試樣,斷裂伸長率明顯降低,斷口呈現(xiàn)典型氫脆斷裂特征。聯(lián)華檢測為企業(yè)提供詳細(xì)測試報告,分析氫脆產(chǎn)生原因,給出改進(jìn)建議,如優(yōu)化電鍍工藝減少氫吸收、采用合適去氫處理方法等,幫助企業(yè)提高金屬材料在含氫環(huán)境下的可靠性,保障產(chǎn)品安全使用。奉賢區(qū)材料可靠性測試機(jī)構(gòu)