湖北微流道增材制造哪家好

德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術的排名在前的開發(fā)商，也是BICO集團（前身為Cellin）的一部分，推出了一款新型高精度3D打印機，用于制造微納米級的精細結構。據該公司稱，新的QuantumX形狀加入了該公司屢獲殊榮的QuantumX產品線，其晶圓處理能力使“3D微型零件的批量處理和小批量生產變得容易”。它有望顯著提高生命科學、材料工程、微流體、微光學、微機械和微機電系統(MEMS)應用的精度、輸出和可用性?；陔p光子聚合(2PP)，一種提供比較高精度和完整設計自由度的增材制造方法和Nanoscribe專有的雙光子灰度光刻(2GL)技術，Nanoscribe認為直接激光寫入系統是微加工的比較好選擇幾乎任何2.5D或3D形狀的結構，在面積達25cm2的區(qū)域上都具有亞微米級精度、增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗稱3D打印，融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術。湖北微流道增材制造哪家好

Nanoscribe的雙光子聚合技術具有極高設計自由度和超高精度的特點，結合具備生物兼容特點的光敏樹脂和生物材料，開發(fā)并制作真正意義上的高精度3D微納結構，適用于生命科學領域的應用，如設計和定制微型生物醫(yī)學設備的原型制作。布魯塞爾自由大學的光子學研究小組（B-PHOT）的科學家們正在通過使用Nanoscribe雙光子聚合技術（2PP）將光波導漏斗3D打印到光纖末端上來攻克將具有不同模場幾何形狀的兩個元件之間的光束進行高效和穩(wěn)健耦合這個難題。山東德國增材制造PPGT2高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學元件。

近幾年來，增材制造在全球范圍內迅速走熱，各國對于增材制造技術又開始重新重視起來，美國總統奧巴馬將其視作制造業(yè)回歸升級的重要方向，中國也在金屬增材制造領域一直處于排名在前的水平。隨著技術不斷的進步，增材制造已經在航空航天、模具以及汽車等領域獲得大規(guī)模應用，而走在應用前列的當屬美國NASA。據美國國家航空航天局（NASA）官網近日報道，NASA工程人員正通過利用增材制造技術制造頭一個全尺寸銅合金火箭發(fā)動機零件以節(jié)約成本，NASA空間技術任務部負責人表示，這是航空航天領域3D打印技術應用的新里程碑。增材制造（AM）技術又稱為快速原型、快速成形、快速制造、3D打印技術等，是指基于離散-堆積原理，由零件三維數據驅動直接制造零件的科學技術體系。基于不同的分類原則和理解方式，增材制造技術的內涵仍在不斷深化，外延也不斷擴展。增材制造技術不需要傳統的刀具和夾具以及復雜的加工工序，在一臺設備上可快速精密地制造出任意復雜形狀的零件，從而實現了零件“自由制造”，解決了許多復雜結構零件的成形，并很大程度減少了加工工序，縮短了加工周期，而且產品結構越復雜。

隨著各行各業(yè)的發(fā)展及科技的進步，人們可以用3D打印創(chuàng)建在人體內傳導藥物的載體，可以用3D打印來建造房子。人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設計，甚至可以用這項技術做出巨大的藝術雕塑。Nanoscribe公司專注于微觀3D打印技術，而全新推出的QuantumX平臺新型高速無掩模光刻技術主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術（2GL®）。該技術將灰度光刻的優(yōu)異性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結合，使其同時具備高速打印，完全設計自由度和超高精度的特點。從而滿足了**復雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。這種具有創(chuàng)新性的增材制造工藝縮短了企業(yè)的設計迭代，打印樣品結構既可以用作技術驗證原型，也可以用作工業(yè)生產上的加工模具。激光增材制造在航空航天、醫(yī)療和汽車等領域有廣泛應用。

QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統，用于快速原型制作和晶圓級批量生產，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產領域的潛力。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統QuantumX的同系列產品，QuantumXshape提升了3D微納加工能力，即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造，以達到比較高水平的生產力和打印質量。作為一款真正意義上的全能機型，該系統是基于雙光子聚合技術（2PP）的專業(yè)激光直寫系統，可為亞微米精度的。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您一起了解增材制造與傳統制造對比的區(qū)別。天津微機械增材制造三維微納米加工系統

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討增材制造技術與產業(yè)的發(fā)展及前景分析。湖北微流道增材制造哪家好

談到增材制造技術（俗稱3D打印技術）估計很多人并不陌生，但是說到增材制造技術的應用，可能大部分人還只停在以下兩個階段：1)原型制造，即通過樹脂、塑料等非金屬材料打印的概念原型與功能原型。其中概念原型用于展示產品設計的整體概念、立體形態(tài)和布局安排，功能原型則用于優(yōu)化產品的設計，促進新產品的開發(fā)，如檢查產品的結構設計，模擬裝配、裝配干涉檢驗等。2)間接制造，即通過3D打印技術完成工、模具制造，再采用3D打印工模具進行零件的制造。湖北微流道增材制造哪家好