北京直流充電樁功率直流充電樁

來源: 發(fā)布時間:2024-03-20

技術參數(shù)參數(shù)名稱360KW輸入電壓范圍AC380V±20%輸入電壓模式三相五線制輸出電壓范圍200-1000V輸出最大電流250A最大輸出功率360kW功率因數(shù)≥99%總電流諧波THDi<5%峰值效率≥95%均流度<=5%輸出電壓精度<0.5%輸欮出電流精度<0.5%A工作環(huán)境溫度-30'C-50'℃充電標準兼容性國標2011、國標2015充電模式輪充、均充、快慢充、柔性充電4種充電模式可選特色功能WIN碼識別,自動充電,定時充,定S0C充、定功率充,采用七寸電觸摸屏更優(yōu)的人機交互體驗、采用S0C實時顯示燈板充電樁安裝及主要事項充電樁壞境要求?北京直流充電樁功率直流充電樁

直流充電樁典型電源解決方案下面為比較典型的直流充電樁的電源解決方案,該方案只是簡單地畫出了一臺充電機的應用。在實際應用中,一臺充電機輸出的十幾千瓦的功率是不夠的,往往需要并聯(lián)3臺左右充電機,以滿足大電流輸出的要求。供電說明:電源部分中,首先需考慮大電流充電情況下BMS的輔助供電。在newest 的國標中將此電源統(tǒng)一標定為12V10A的電源,且后續(xù)在BMS管理方面,乘用車與大巴車的BMS供電系統(tǒng)將統(tǒng)一標準。因此,此處推薦選擇具有主動式PFC功能的LI120-10B12輸出12V給BMS系統(tǒng)供電。主控系統(tǒng)的電源部分,推薦LH40-10B24給HMI顯示屏以及繼電器供電。再通過K7812-500R3和K7805-500R3轉換為12V和5V分別給監(jiān)控安防單元和MCU供電。在通信部分中,本方案應用了三種通信,CAN通信、485通信和232通信。CAN通信連接了車載BMS、非車載充電機以及主控系統(tǒng);485通信連接了刷卡模塊、電表等;顯示屏的串口通常采用232的通信方式。基于內部的點對點通信,有時也可采用非隔離的通信方式。北京直流充電樁功率直流充電樁360kW群充系統(tǒng)基于“莫比烏斯環(huán)帶”分配拓撲,讓模塊分配更合理。

技術參數(shù)參數(shù)名稱240KW輸入電壓范圍AC380V±20%輸入電壓模式三相五線制輸出電壓范圍200-1000V輸出最大電流250A最大輸出功率240kW功率因數(shù)≥99%總電流諧波THDi<5%峰值效率≥95%均流度<=5%輸出電壓精度<0.5%輸欮出電流精度<0.5%A工作環(huán)境溫度-30'C-50'℃充電標準兼容性國標2011、國標2015充電模式輪充、均充、快慢充、柔性充電4種充電模式可選特色功能WIN碼識別,自動充電,定時充,定S0C充、定功率充,采用七寸電觸摸屏更優(yōu)的人機交互體驗、采用S0C實時顯示燈板

銷售的產品介紹現(xiàn)有產品基本可滿足充電樁市場90%以上的需求。  我們的充電設備已應用在使用宇通、中車、北汽福田、安凱、南京金龍、北汽福田、上汽萬向、一汽等新能源汽車的公交充電場站;      我們的充電設備已經成功對接吉利遠程、奇瑞開瑞、陜汽通家、中植汽車、重慶瑞馳、蕪湖寶騏、東風汽車、北汽、上汽大通、煙臺舒馳等國內主流電動物流車;      我們的充電設備及平臺已經完成與多家運營平臺實現(xiàn)直連和互聯(lián)互通。每一款產品都是由研發(fā)工程師精心打造,每一款產品都來源于客戶的真實需求。自行車交流充電樁主要規(guī)格?

直流充電樁基礎功能檢查與維護:1.對充電樁的各個按鈕、開關進行測試,保證正常工作,正確指示充電狀態(tài)。2.檢查顯示屏是否正常顯示,無異常字符或圖案。3.測試聲光報警系統(tǒng)正常工作,有故障提示音或異常報警信號即時響應。4.電池電量監(jiān)測系統(tǒng)能夠正確顯示電池電量,無異常提示信息。5.測試充電電壓、電流在正常范圍,可依據需求進行調節(jié)。6.充電樁的充電接口完好無損,無松動現(xiàn)象。7.散熱系統(tǒng)正常工作,防止過熱現(xiàn)象出現(xiàn)。8.檢查地線連接牢固可靠,無異常響聲或氣味。9.定期進行充電樁清潔工作,保持內部和外觀的清潔衛(wèi)生。10.嚴格按照廠家或運營商的要求進行定期檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。直流充電樁電氣及控制系統(tǒng)檢查?直流充電樁的原理直流充電樁建站

60-160KW立式直流充電機(一機雙向充電)。北京直流充電樁功率直流充電樁

基于雙核處理器的硬件方案,讓產品更智能主機柜系統(tǒng)板高度集成,雙核+實時操作系統(tǒng),功率調度更效率高,產品運轉更智能?;趩我惶幚砥鞯姆桨福屜到y(tǒng)布局更簡單、走線更便利,維護更方便。IO板用于提供接觸器陣列的控制接口單元,作為執(zhí)行機構,替代傳統(tǒng)的PDU方案,系統(tǒng)成本能夠降低。業(yè)界基于“莫比烏斯環(huán)帶”的功率智能分配算法,以系統(tǒng)功率分配更高效為出發(fā)點,旨在于提升功率模塊使用效率,為客戶提供更大的經濟價值。基于接觸器陣列的功率分配方案比傳統(tǒng)的PDU方案(繼電器陣列),系統(tǒng)故障率降低70%以上。接觸器拆卸簡單,且單點(接觸器)成本低,為產品維護提供極大優(yōu)勢。系統(tǒng)極簡化,產品綜合性價比處于業(yè)界先進水平。北京直流充電樁功率直流充電樁