石油石化行業(yè)所用塑料造粒機越來越趨于大型化,且因需求旺盛,供應偏緊、交貨期延長的局面越來越突出。造粒機是指根據(jù)不同用途在樹脂中加入不同添加劑,經過加熱、混煉、擠壓成型,把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的機組,塑料造粒機廣泛應用于石油石化行業(yè)。世界上大型造粒機生產企業(yè)有日本兩家和德國一家,日本神戶制鋼公司產品在中國市場的占有率非常高。業(yè)內**表示,由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛,對塑料造粒機的需求快速增加,塑料造粒機越來越趨于大型化,且用戶對機組的機械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來越高。導致造粒機供給困難、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加。主要傳動部件均采用合金材料。南通直銷干法造粒機24小時服務
但是,造條方法的缺點是冷卻段需占用空間,其長度按聚合物的溫度要求來確定。 大多數(shù)聚合物在制成**終產品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關系,與濾網尺寸成指數(shù)關系。有許多不同的造粒器設計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。金壇區(qū)購買干法造粒機規(guī)格尺寸確認工序已處于清場合格狀態(tài),機器已處于清潔待用狀態(tài),各部件處于可運行正常狀態(tài),電源處于正常狀態(tài)。
保護物料性能:物品經機械壓縮成型,不破壞物料的化學性能,不降低產品的有效含量。生產過程自動化:適用于大規(guī)模生產,能夠提高生產效率。節(jié)省時間和成本:干法制粒省去了濕法制粒中需要的溶劑和干燥步驟,減少了生產時間和成本。同時,干法制粒的設備投資相對較低,維護成本也較為經濟。提高產品穩(wěn)定性:由于干法制粒不涉及液體,藥物在制粒過程中不易受到水分和熱量的影響,從而提高了產品的穩(wěn)定性。這對于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要。
塑料造粒機——生產原理:采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達到對塑料的塑化和成型。塑料造粒機——用途:塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜、農業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等,適用于大部分常見的廢舊塑料,是廢舊塑料再生行業(yè)用途**廣,使用*****,**受用戶歡迎的塑料再生加工機械。更改了螺桿的造型設計,加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融;采用變徑式,在技術上增加了螺桿的相對使用壽命;材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個機器的性能。這種靈活性使得制藥、食品等企業(yè)能夠根據(jù)不同的產品需求進行調整。
改善顆粒特性:干法制??梢杂行Ц纳祁w粒的流動性和壓縮性,使得后續(xù)的壓片和填充過程更加順利。這對于提高生產效率和產品質量具有重要意義。靈活性和適應性:干法制粒技術可以適用于多種類型的物料,包括固體、顆粒和粉末等。這種靈活性使得制藥、食品等企業(yè)能夠根據(jù)不同的產品需求進行調整。三、應用領域干法制粒機在多個領域都有廣泛的應用,包括但不限于:制藥行業(yè):干法制粒機適用于對濕度敏感的藥物,如維生素和某些***。同時,它也可以用于傳統(tǒng)的片劑和膠囊的生產,以及新型藥物的開發(fā),如緩釋和控釋制劑。物品經機械壓縮成型,不破壞物料的化學性能,不降低產品的有效含量。南通直銷干法造粒機24小時服務
顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更,尤其適合于增加產品堆積比重的場合。南通直銷干法造粒機24小時服務
一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。 (3) 料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。 (4) 機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)的導入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實,經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設置均壓環(huán)的。南通直銷干法造粒機24小時服務
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