“VOCs治理工程的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理量確定，設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按照廢氣排放量的105%以上進(jìn)行設(shè)計(jì)”；一般而言，會(huì)設(shè)置預(yù)留系數(shù)，按照工況的實(shí)際設(shè)定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉(zhuǎn)式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”，目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多，如果業(yè)主在合同中對(duì)凈化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，應(yīng)謹(jǐn)慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”，熱回收效率不少人員會(huì)計(jì)算錯(cuò)誤，熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預(yù)熱廢氣實(shí)際利用熱量與極限可利用熱量之比，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進(jìn)口廢氣溫度。 自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)裝置，應(yīng)按照要求設(shè)置，比如前段時(shí)間分享的文章中均有提及部分：精細(xì)化工行業(yè)RTO系統(tǒng)主體設(shè)計(jì)應(yīng)特別注意這5點(diǎn)；化工行業(yè)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)注意事項(xiàng)！我公司的控制系統(tǒng)一般采用西門子的PLC可編程控制。?。√旖蚴顭崾椒贌隣t技術(shù)
“VOCs治理工程的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理量確定，設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按照廢氣排放量的105%以上進(jìn)行設(shè)計(jì)”；一般而言，會(huì)設(shè)置預(yù)留系數(shù)，按照工況的實(shí)際設(shè)定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉(zhuǎn)式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”，目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多，如果業(yè)主在合同中對(duì)凈化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，應(yīng)謹(jǐn)慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”，熱回收效率不少人員會(huì)計(jì)算錯(cuò)誤，熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預(yù)熱廢氣實(shí)際利用熱量極限可利用熱量之比，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進(jìn)口廢氣溫度。 自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)裝置，應(yīng)按照要求設(shè)置，比如前段時(shí)間分享的文章中均有提及部分：精細(xì)化工行業(yè)RTO系統(tǒng)主體設(shè)計(jì)應(yīng)特別注意這5點(diǎn)；化工行業(yè)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)注意事項(xiàng)。浙江涂裝蓄熱式焚燒爐價(jià)格蓄熱式焚燒爐在焚燒固體廢物時(shí)，能將廢物中的有害物質(zhì)徹底分解，實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理。
頻繁發(fā)生的可燃?xì)怏w安全事故使人們不得不重視安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器的必要性。氣體報(bào)警器可以檢測(cè)氣體濃度，安裝在氣體泄漏的地方。當(dāng)空氣中的氣體濃度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，探測(cè)器會(huì)觸發(fā)報(bào)警，啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)裝置，通風(fēng)或關(guān)閉氣源，消除危險(xiǎn)情況，很大程度上避免了火災(zāi)、易爆、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。 蓄熱式焚燒爐使用的可燃?xì)怏w在線監(jiān)測(cè)LEL具有響應(yīng)時(shí)間快、測(cè)量精度高、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。RTO可燃?xì)怏wLEL在線監(jiān)測(cè)用于測(cè)量易燃易爆氣體，如苯系物、醇類、各種碳?xì)浠衔锛捌溲苌铩７乐箙^(qū)域內(nèi)高濃度氣體的產(chǎn)生導(dǎo)致燃爆，避免超標(biāo)排放導(dǎo)致環(huán)保和安全監(jiān)管違規(guī)。 RTO可燃?xì)怏w在線監(jiān)測(cè)LEL適用于石油化工行業(yè)可燃?xì)怏w的在線監(jiān)測(cè)。基于紅外線IR檢測(cè)原理，是符合現(xiàn)行國(guó)內(nèi)及通用法規(guī)，符合相關(guān)計(jì)量、環(huán)保法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品！
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量?jī)?chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過(guò)程，從而節(jié)省了廢氣加熱過(guò)程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對(duì)VOCs的分解效率可達(dá)99%，綜合熱效率可達(dá)95%，進(jìn)出口溫差約為40，閥門開關(guān)時(shí)排氣管壓力波動(dòng)為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過(guò)5g/m3，否則會(huì)超過(guò)京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外，由于其比表面積大，自身運(yùn)行散熱也大，減少了可再利用的余熱!!RTO焚燒爐不產(chǎn)生NOx等二次污染，確保排放達(dá)標(biāo)。
蓄熱式焚燒爐RTO系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)主要包括主風(fēng)機(jī)、后置引風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)反吹風(fēng)機(jī)、干燥風(fēng)機(jī)和吸附風(fēng)機(jī)。RTO主風(fēng)機(jī)和后置引風(fēng)機(jī)均配有變頻器，風(fēng)機(jī)與管道內(nèi)的壓力聯(lián)動(dòng)，保證風(fēng)機(jī)能維持管道內(nèi)的工藝。風(fēng)機(jī)采用防爆風(fēng)機(jī)和變頻電機(jī)，電機(jī)額定頻率為50Hz。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，隨著風(fēng)量的變化，可根據(jù)風(fēng)機(jī)前管道壓力的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率和風(fēng)量，達(dá)到節(jié)能降耗，保證用戶范圍內(nèi)生產(chǎn)線的穩(wěn)定。此外，RTO運(yùn)維人員需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)。必須保證根據(jù)甲方工藝條件選擇合理的風(fēng)機(jī)風(fēng)量和總壓，并輔以定期維護(hù)操作，使整個(gè)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。 在RTO系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)輸送高濃度VOCs、爆性氣體、高濃度粉塵、超細(xì)顆粒物質(zhì)、有毒刺激性氣體時(shí)，為了防止這些氣體泄漏，建議選擇低泄漏或零泄漏，同時(shí)必須選擇填料密封以上的軸封，零泄漏是壓縮空氣密封，軸封要做好。在原料藥行業(yè)，由于廢氣成分的特點(diǎn)，我們建議系統(tǒng)按負(fù)壓設(shè)計(jì)，避免有毒有害氣體的逸出，給運(yùn)維人員和企業(yè)帶來(lái)安全隱患。這個(gè)行業(yè)RTO投入運(yùn)行至今，已經(jīng)過(guò)去了40多年。廣東鋰電池蓄熱式焚燒爐RTO
廢氣通過(guò)陶瓷蓄熱床時(shí)經(jīng)過(guò)充分預(yù)熱，并在燃燒室內(nèi)氧化成二氧化碳和水。天津石化蓄熱式焚燒爐技術(shù)
目前，蓄熱式焚燒爐在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中暴露出一些安全問(wèn)題，主要是火災(zāi)、爆燃等安全問(wèn)題。大部分是由于操作不當(dāng)、管理不規(guī)范、麻痹大意、疏忽大意造成的，也有一些情況，如設(shè)計(jì)不良、自控質(zhì)量差、失靈等。導(dǎo)致隱患和火災(zāi)爆燃事故預(yù)警延遲。通過(guò)對(duì)醫(yī)藥化工行業(yè)RTO運(yùn)營(yíng)的多家企業(yè)進(jìn)行調(diào)查，寧新環(huán)?？萍伎偨Y(jié)出以下問(wèn)題： (1)環(huán)境管理單位未對(duì)企業(yè)主的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行充分論證，未考慮生產(chǎn)過(guò)程中多變性、間歇性、氣體排放不穩(wěn)定、濃度波動(dòng)過(guò)大等實(shí)際因素，設(shè)計(jì)的RTO設(shè)備存在技術(shù)缺陷，自動(dòng)化程度低，應(yīng)急排放和處理措施設(shè)計(jì)不完善； (2)企業(yè)主為了節(jié)省投資和降低運(yùn)營(yíng)成本，要求環(huán)境管理單位盡可能簡(jiǎn)化r to配置設(shè)計(jì)，特別是缺乏自動(dòng)化編程的安全措施； (3)部分企業(yè)管理不到位，操作人員執(zhí)行操作規(guī)程不嚴(yán)格，粗心大意，工藝技術(shù)人員對(duì)RTO技術(shù)、工藝和設(shè)備材料性能沒(méi)有深入了解，沒(méi)有設(shè)置合理的安全應(yīng)急措施。當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生較大的波動(dòng)時(shí)，不能及時(shí)采取有效措施； (4)激烈的市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)使得環(huán)境管理單位設(shè)計(jì)的RTO設(shè)備采用經(jīng)濟(jì)甚至較差的材料和控制系統(tǒng)，導(dǎo)致安全隱患增加；天津石化蓄熱式焚燒爐技術(shù)