河南化工蓄熱式焚燒爐

來源: 發(fā)布時間:2024-09-09

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 蓄熱式焚燒爐旋轉(zhuǎn)RTO對VOCs的分解效率高達99.5%,熱效率高達97%。 進出口溫差在20攝氏度左右,大限度地減少了RTO運行時的熱量損失,保證了熱能的二次回收。 閥門平穩(wěn)連續(xù)的轉(zhuǎn)動對排氣管壓力的影響只有25pa,這對于一些材料制造商來說是極其重要的。 旋轉(zhuǎn)式RTO分解效率高,VOCs入口廢氣濃度可達10g/m3。我公司的控制系統(tǒng)一般采用西門子的PLC可編程控制。??!河南化工蓄熱式焚燒爐

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明,三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%,綜合熱效率可達95%,進出口溫差約為40,閥門開關(guān)時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3,否則會超過京滬當?shù)氐呐欧艠藴省?此外,由于其比表面積大,自身運行散熱也大,減少了可再利用的余熱!山東化工蓄熱式焚燒爐維修蓄熱式焚燒爐不僅實現(xiàn)了廢氣的有效處理,還回收了大量熱能,為企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙重提升。

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應用表明,三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達99%,綜合熱效率可達95%,進出口溫差約為40,閥門開關(guān)時排氣管壓力波動為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3,否則會超過京滬當?shù)氐呐欧艠藴省?此外,由于其比表面積大,自身運行散熱也大,減少了可再利用的余re

二惡英通常是指一組結(jié)構(gòu)和理化特性相似的多氯平面芳香化合物,屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物,包括75種多氯二苯并對二惡英和135種多氯二苯并呋喃,縮寫為PCDD/Fs,屬于強致病物質(zhì)。考慮到二惡英的巨大危害性,北京、上海等大氣污染排放標準中的要求普遍較高,排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素,在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當然,很多企業(yè)的焚燒爐,比如蓄熱式焚燒爐,都盡量避免停留時間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度,或者在末端配備活性炭吸附裝置,進一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是,我們還需要特別注意標準排放值的。我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。!!。

蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的,即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊,在纖維模塊中插入U型釘,間距500~700mm用來固定,以補償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象,達到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中,使用快速卡與模塊配合,用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑,既能抵抗水蒸氣,又能抵抗高風速下的煙氣沖刷,從而延長保溫內(nèi)襯的使用壽命!寧新環(huán)??萍贾铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)與設(shè)計!河南醫(yī)藥蓄熱式焚燒爐RTO

目前是一種很可靠的VOC處理設(shè)備!河南化工蓄熱式焚燒爐

在我國石化行業(yè),其廢氣成分復雜,產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此,石化廢氣處理技術(shù)問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應用于石油化工行業(yè),常作為廢氣處理的終端設(shè)備。當使用RTO處理廢氣時,需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無法處理的廢氣,如二氧化氮·二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體,采用吸附或過濾法吸收,對RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除,然后進入RTO設(shè)備氧化轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應用,技術(shù)也比較成熟。河南化工蓄熱式焚燒爐