頻繁發(fā)生的可燃氣體安全事故使人們不得不重視安裝可燃氣體報警器的必要性。氣體報警器可以檢測氣體濃度，安裝在氣體泄漏的地方。當空氣中的氣體濃度超過設定值時，探測器會觸發(fā)報警，啟動聯(lián)動裝置，通風或關閉氣源，消除危險情況，很大程度上避免了火災、易爆、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。 蓄熱式焚燒爐使用的可燃氣體在線監(jiān)測LEL具有響應時間快、測量精度高、使用壽命長、維護簡單等特點。RTO可燃氣體LEL在線監(jiān)測用于測量易燃易爆氣體，如苯系物、醇類、各種碳氫化合物及其衍生物。防止區(qū)域內(nèi)高濃度氣體的產(chǎn)生導致燃爆，避免超標排放導致環(huán)保和安全監(jiān)管違規(guī)。 RTO可燃氣體在線監(jiān)測LEL適用于石油化工行業(yè)可燃氣體的在線監(jiān)測?；诩t外線IR檢測原理，是符合現(xiàn)行國內(nèi)及通用法規(guī)，符合相關計量、環(huán)保法規(guī)及標準的產(chǎn)品！寧新環(huán)?？萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g的計。山西三室蓄熱式焚燒爐RTO
寧新環(huán)保的蓄熱式焚燒爐的表面熱損失和余熱回收能力是影響其熱效率的兩個重要因素。經(jīng)測試，旋轉式熱效率為百分之九十七，比兩室和三室分別高7個和2個百分點。當廢氣處理能力為25000 nm3/h時，兩室RTO、三室RTO和旋轉RTO的表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉RTO的表面積分別比兩室RTO和三室RTO的表面積低9.5%和41%。這說明旋轉RTO比表面積較小，從爐膛結構角度看熱損失較小。b .一般進出口有溫差的兩室RTO和三室RTO，每隔2-3分鐘就會交換一次“蓄熱-放熱”工況，每小時“蓄熱-放熱”工況的平均交換頻率為20-30次，即每次蓄熱時間大于120秒。一般情況下，旋轉式RTO工作在1.5r/min，回熱器“蓄熱-放熱”工況的交換頻率為每小時90次，即每次蓄熱時間約為40秒。由于“蓄熱-放熱”工況的交換頻率高，回熱器內(nèi)同樣的氣流長度，旋轉式RTO可以吸收更多的熱量，釋放更多的熱量。實際測試表明，兩室RTO、三室RTO和旋轉式RTO的氣體進出口溫差分別為45、40和20。這說明旋轉式RTO具有更強的余熱利用能力。能夠充分儲存和利用廢氣燃燒的余熱。海南RTO蓄熱式焚燒爐公司我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。。。。。
企業(yè)的VOCs成分復雜多樣。氣量不穩(wěn)定，尤其是精細化工等企業(yè)的間歇生產(chǎn)，使得有機廢氣的濃度和體積呈間歇性變化。因此，在收集技術資料時，應充分了解企業(yè)的生產(chǎn)工藝和廢氣的主要來源，并根據(jù)企業(yè)的實際情況合理選擇設備和設施。需要了解廢氣的正常濃度、高濃度和低濃度，明確工藝過程中VOCs廢氣的排放特征和可能出現(xiàn)的意外因素。易反應聚合的有機物(如苯乙烯)不宜采用蓄熱式焚燒爐。 呋喃水泥也是一種樹脂材料，耐熱性好，粘結強度高。是耐酸堿的理想粘結劑，能抵抗有機溶劑的腐蝕。在環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等樹脂材料不適合的情況下，呋喃水泥也可以勝任。例如，它可以在被氫氟酸腐蝕的環(huán)境中使用。除耐腐蝕外，還具有固化快等優(yōu)點，在-5至10下均可正常固化。
可燃氣體探測器將檢測工廠內(nèi)可燃氣體的濃度，并將其傳輸至控制系統(tǒng)。一旦工廠內(nèi)可燃氣體濃度達到上限報警值，控制系統(tǒng)將發(fā)出聲光報警，并輸出上限報警信號，啟動抽風機或監(jiān)控現(xiàn)場安全員采取更有效的措施降低現(xiàn)場可燃氣體濃度。如果可燃氣體濃度檢測器檢測到氣體濃度繼續(xù)上升，達到上限報警值，控制系統(tǒng)將輸出上限報警信號(脈沖信號)，啟動緊密切斷電磁閥，切斷氣源。 蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)的可燃LEL在線監(jiān)測采樣探頭通過接口連接到工藝管道，工藝廢氣通過采樣泵泵入采樣單元的進氣口。樣氣中的灰塵和水蒸氣可以通過帶冷凝功能的水塵過濾器過濾，冷凝水通過自動排水蠕動泵單元排出系統(tǒng)外。調(diào)節(jié)通過后流量計的穩(wěn)定流量，并將清潔、低濕度和穩(wěn)定的樣氣送至紅外傳感器進行分析。 RTO可燃氣體LEL在線監(jiān)測三通校準切換閥用于樣氣采集和系統(tǒng)定期校準切換。每半年或一年，儀器會有零點漂移會引入標準濃度的丙烷氣體進行校準。系統(tǒng)校準時，需要確認或屏蔽高濃度報警信號的輸出，以防止系統(tǒng)停機或安全隱患。我公司的控制系統(tǒng)一般采用西門子的PLC可編程控制。
近年來，作為有機廢氣治理的有效措施之一，蓄熱式焚燒爐（RTO）的使用逐漸變得很多，這期間暴露了很多亟待解決和需要創(chuàng)新驅(qū)動的問題，即企業(yè)對RTO設備的投資及使用成本控制和RTO耐腐蝕結構材料選擇及腐蝕裕度之間平衡的問題。本文將通過部分現(xiàn)場案例，以及目前的RTO使用現(xiàn)狀，簡單探討。 在醫(yī)化行業(yè)，由于產(chǎn)品和工藝特性決定了廢氣排放源的復雜性、波動性，廢氣排放強源（VOCs）成分常見的有：二氯甲烷、三氯甲烷等鹵代烴、三乙胺等；無機酸成分常見的有氯化氫、硫化氫等，極少數(shù)還有氟化氫。這幾種物質(zhì)本身以及氧化產(chǎn)物對金屬材料都有很強的腐蝕性。從原理上來說，在RTO運行期間發(fā)生的腐蝕情況可以分為化學腐蝕和電化學腐蝕，兩者的區(qū)別是當電化學腐蝕發(fā)生時，金屬表面存在隔離的陰極和陽極，有微小的電流存在于兩者之間單純的化學腐蝕則不形成微電池。該焚燒爐采用先進的蓄熱技術，確保了燃燒過程的高效和穩(wěn)定。黑龍江精細化工蓄熱式焚燒爐設備
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在我國石化行業(yè)，其廢氣成分復雜，產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此，石化廢氣處理技術問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應用于石油化工行業(yè)，常作為廢氣處理的終端設備。當使用RTO處理廢氣時，需要去除一些組件。旋轉RTO無法處理的廢氣，如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體，采用吸附或過濾法吸收，對RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除，然后進入RTO設備氧化轉化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應用，技術也比較成熟！山西三室蓄熱式焚燒爐RTO