根據(jù)生產(chǎn)裝置的運(yùn)行特點(diǎn)和企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷，確定相同的有組織廢氣排放開(kāi)口率，并進(jìn)一步合理降低設(shè)計(jì)風(fēng)量，以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量的基礎(chǔ)上，RTO盡量做小，可以降低運(yùn)行成本。 這是因?yàn)閷?duì)于一定質(zhì)量的進(jìn)口VOCs的廢氣，根據(jù)=m/v，RTO中進(jìn)口VOCs的濃度，M是RTO中進(jìn)口VOCs的質(zhì)量，V是指RTO中進(jìn)口VOCs的體積(處理空氣量)。當(dāng)m一定時(shí)，v越大，對(duì)應(yīng)的有機(jī)物濃度會(huì)越低，這種質(zhì)量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內(nèi)維持熱平衡(達(dá)到氧化室要求的氧化溫度)。 此時(shí)如果RTO處理風(fēng)量的設(shè)計(jì)較小，可以提供VOCs的濃度，VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡，從而減少助燃原料的使用，從而降低這種狀態(tài)下的運(yùn)行成本de 。374883 RTO燃燒器的調(diào)節(jié)比達(dá)到1:20，實(shí)時(shí)且準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)溫度。廣東印刷蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家
從事化工行業(yè)VOCs治理，尤其是原料藥行業(yè)VOCs廢氣治理的朋友都知道設(shè)備腐蝕應(yīng)該是難解決的問(wèn)題。如何解決設(shè)備腐蝕問(wèn)題，防腐材料的選擇，管道材料等。已經(jīng)成為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要組成部分。材料選擇錯(cuò)誤會(huì)直接導(dǎo)致用戶的經(jīng)濟(jì)損失，RTO使用幾個(gè)月后就會(huì)報(bào)廢。因此，在設(shè)計(jì)RTO系統(tǒng)時(shí)，需要仔細(xì)優(yōu)先考慮各部分的材料，以確保用戶的經(jīng)濟(jì)利益。PP基非金屬管道和FRP管道，具體選擇依據(jù)還需要參考全廠管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)，考慮靜電傳導(dǎo)和冷凝水排放等。只有根據(jù)管道中廢氣的性質(zhì)和企業(yè)的投資計(jì)劃選擇合適的管道，才能保證整個(gè)投資的合理性和經(jīng)濟(jì)性，保證RTO系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。山東鋰電池蓄熱式焚燒爐維修一直致力于空氣凈化技術(shù)的研發(fā)與設(shè)計(jì)。
可燃?xì)怏w探測(cè)器將檢測(cè)工廠內(nèi)可燃?xì)怏w的濃度，并將其傳輸至控制系統(tǒng)。一旦工廠內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到上限報(bào)警值，控制系統(tǒng)將發(fā)出聲光報(bào)警，并輸出上限報(bào)警信號(hào)，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)或監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)安全員采取更有效的措施降低現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度。如果可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)器檢測(cè)到氣體濃度繼續(xù)上升，達(dá)到上限報(bào)警值，控制系統(tǒng)將輸出上限報(bào)警信號(hào)(脈沖信號(hào))，啟動(dòng)緊密切斷電磁閥，切斷氣源。 蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)的可燃LEL在線監(jiān)測(cè)采樣探頭通過(guò)接口連接到工藝管道，工藝廢氣通過(guò)采樣泵泵入采樣單元的進(jìn)氣口。樣氣中的灰塵和水蒸氣可以通過(guò)帶冷凝功能的水塵過(guò)濾器過(guò)濾，冷凝水通過(guò)自動(dòng)排水蠕動(dòng)泵單元排出系統(tǒng)外。調(diào)節(jié)通過(guò)后流量計(jì)的穩(wěn)定流量，并將清潔、低濕度和穩(wěn)定的樣氣送至紅外傳感器進(jìn)行分析。 RTO可燃?xì)怏wLEL在線監(jiān)測(cè)三通校準(zhǔn)切換閥用于樣氣采集和系統(tǒng)定期校準(zhǔn)切換。每半年或一年，儀器會(huì)有零點(diǎn)漂移會(huì)引入標(biāo)準(zhǔn)濃度的丙烷氣體進(jìn)行校準(zhǔn)。系統(tǒng)校準(zhǔn)時(shí)，需要確認(rèn)或屏蔽高濃度報(bào)警信號(hào)的輸出，以防止系統(tǒng)停機(jī)或安全隱患。
“VOCs治理工程的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理量確定，設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按照廢氣排放量的105%以上進(jìn)行設(shè)計(jì)”；一般而言，會(huì)設(shè)置預(yù)留系數(shù)，按照工況的實(shí)際設(shè)定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉(zhuǎn)式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”，目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多，如果業(yè)主在合同中對(duì)凈化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，應(yīng)謹(jǐn)慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”，熱回收效率不少人員會(huì)計(jì)算錯(cuò)誤，熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預(yù)熱廢氣實(shí)際利用熱量極限可利用熱量之比，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進(jìn)口廢氣溫度。 自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)裝置，應(yīng)按照要求設(shè)置，比如前段時(shí)間分享的文章中均有提及部分：精細(xì)化工行業(yè)RTO系統(tǒng)主體設(shè)計(jì)應(yīng)特別注意這5點(diǎn)；化工行業(yè)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)注意事項(xiàng)。通過(guò)將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，蓄熱式焚燒爐實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化利用。
在各種承壓設(shè)備和管道中，我們經(jīng)常可以看到其上安裝有安全泄壓裝置，包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí)，安全泄壓裝置能及時(shí)泄壓，保護(hù)設(shè)備。由于這種安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏準(zhǔn)確、無(wú)泄漏、泄壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可在粘性、低溫和高溫環(huán)境下工作，應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領(lǐng)域。在廢氣處理領(lǐng)域，由于蓄熱式焚燒爐內(nèi)部的環(huán)境往往是高溫和相對(duì)高壓，為了避免爐內(nèi)壓力突然升高引起的爐體爆破，r to通常根據(jù)各種安全泄壓裝置的優(yōu)缺點(diǎn)，在設(shè)計(jì)之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護(hù)整個(gè)RTO設(shè)備；另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。熱式焚燒爐的高效熱回收特性，使其在節(jié)能減排方面表現(xiàn)出色。重慶涂裝蓄熱式焚燒爐公司
蓄熱式焚燒爐的結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，適用于各種規(guī)模的工業(yè)廢氣處理需求。廣東印刷蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量?jī)?chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過(guò)程，從而節(jié)省了廢氣加熱過(guò)程中的燃料消耗。 蓄熱式焚燒爐旋轉(zhuǎn)RTO對(duì)VOCs的分解效率高達(dá)99.5%，熱效率高達(dá)97%。 進(jìn)出口溫差在20攝氏度左右，大限度地減少了RTO運(yùn)行時(shí)的熱量損失，保證了熱能的二次回收。 閥門(mén)平穩(wěn)連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)排氣管壓力的影響只有25pa，這對(duì)于一些材料制造商來(lái)說(shuō)是極其重要的。 旋轉(zhuǎn)式RTO分解效率高，VOCs入口廢氣濃度可達(dá)10g/m3！廣東印刷蓄熱式焚燒爐生產(chǎn)廠家