蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲(chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明，三床蓄熱式焚燒爐對VOCs的分解效率可達(dá)99%，綜合熱效率可達(dá)95%，進(jìn)出口溫差約為40，閥門開關(guān)時(shí)排氣管壓力波動(dòng)為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3，否則會(huì)超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外，由于其比表面積大，自身運(yùn)行散熱也大，減少了可再利用的余熱??！寧新環(huán)?？萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的設(shè)計(jì)！青海印刷蓄熱式焚燒爐設(shè)備
在對江蘇省多家醫(yī)藥化工企業(yè)的蓄熱式焚燒爐進(jìn)行調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，大部分企業(yè)的RTO爐在運(yùn)行一段時(shí)間后，大量的二次污染物堆積在再生床底部并粘附其上，容易造成再生床底部堵塞，引發(fā)火災(zāi)等安全事故。 以江蘇鹽城某制藥企業(yè)為例，通過采樣檢測分析，發(fā)現(xiàn)其二次污染物具有以下特點(diǎn)： 1)水溶性好，易溶于乙醇； 2)滴加堿液后有明顯的有機(jī)胺氣味； 3)在馬弗爐中加熱到250后發(fā)生升華，直接在爐壁上結(jié)晶，加熱到300時(shí)發(fā)生不完全燃燒； 4)水溶液的COD高達(dá)數(shù)萬mg/L，水溶液中含有大量氯離子。綜上，初步預(yù)計(jì)是鹽酸三乙胺。對于這類企業(yè)，建議在RTO再生床底部增加清洗裝置，定期清洗底部再生陶瓷體，避免有機(jī)粘連的發(fā)生。云南醫(yī)藥蓄熱式焚燒爐公司這個(gè)行業(yè)RTO投入運(yùn)行至今，已經(jīng)過去了40多年！
半導(dǎo)體行業(yè)的VOCs廢氣主要來源于光刻、顯影、蝕刻和擴(kuò)散等。在這些工藝中要用有機(jī)溶液(如異丙醇)清洗晶片表面，其揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣是有機(jī)廢氣的來源之一。同時(shí)，光刻和蝕刻中使用的光刻膠(光致抗蝕劑)含有揮發(fā)性有機(jī)溶劑，如醋酸丁酯，在晶片加工過程中也會(huì)揮發(fā)到大氣中，是有機(jī)廢氣的另一個(gè)來源。 半導(dǎo)體工業(yè)中使用的清洗劑、顯影劑、光刻膠、蝕刻液等溶劑中含有大量的有機(jī)成分。在此過程中，這些有機(jī)溶劑大部分揮發(fā)到廢氣中。目前，吸附、焚燒或兩種方法的組合通常用于這種氣體排放。一般用沸石輪吸附，蓄熱式焚燒爐焚燒。 焚燒也應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)，處理各種有機(jī)廢氣，并通過熱氧化將有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和水。同時(shí)焚燒也是一種處理廢氣的好方法，有穩(wěn)定的流量和濃度。在熱氧化中，有機(jī)廢氣流被加熱，氣相中的有機(jī)物被氧化。為了節(jié)省燃料的使用，通常使用熱交換器來回收焚燒產(chǎn)生的熱量，以預(yù)熱輸入的氣體。這種方法通常用于處理大流量、低濃度的氣體。因?yàn)榘雽?dǎo)體行業(yè)廢氣焚燒會(huì)產(chǎn)生SiO2，使催化劑鈍化，所以接觸氧化很少用于半導(dǎo)體行業(yè)。
化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量有毒有害氣體，可分為有機(jī)廢氣和無機(jī)廢氣。污染物種類繁多，理化性質(zhì)復(fù)雜，毒性各異。廢氣中的化學(xué)污染物可分為：酸堿性廢氣、有機(jī)廢氣或兩種氣體的混合物！化學(xué)品的惡臭對人體非常有害。這不僅污染了周圍的環(huán)境，也給化工廠的工人和周圍的居民帶來了極大的危害。下面，我們根據(jù)化工廢氣的特點(diǎn)，簡單介紹一下蓄熱式焚燒爐處理化工廢氣的過程。 一、化學(xué)廢氣的特點(diǎn)： 1.有許多易燃易爆氣體。 如低沸點(diǎn)的酮類、醛類、易聚合的不飽和烴類、大量易燃易爆氣體等。如果不采取適當(dāng)措施，很容易造成火災(zāi)、爆燃事故，危害很大。 2.大多數(shù)排放物具有刺激性或腐蝕性。 例如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體具有刺激性或腐蝕性。特別是二氧化硫的排放量特別大。二氧化硫氣體直接危害人體健康，腐蝕金屬、建筑和雕塑的表面，容易氧化成硫酸鹽，落到地面，污染土壤、森林、河流和湖泊。 3.廢氣中的懸浮顆粒種類繁多，危害很大。 懸浮顆粒種類繁多，如粉塵、煙霧、酸霧等，對環(huán)境有害。尤其是懸浮顆粒物與有害氣體共存時(shí)，會(huì)產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，對人造成更嚴(yán)重的危害。熱式焚燒爐的高效熱回收特性，使其在節(jié)能減排方面表現(xiàn)出色。
涂裝過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)主要有甲苯、二甲苯、三甲苯等。涂裝車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要來源于噴漆室、揮發(fā)室和干燥室。干燥室排出的煙氣具有風(fēng)量小、濃度高的特點(diǎn)，可采用蓄熱式焚燒爐直接處理。在高溫下，揮發(fā)性有機(jī)物被氧化分解，產(chǎn)生的熱量作為烘房的熱源。凈化后的空氣可以達(dá)到國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。噴漆室廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點(diǎn)，廢氣中含有顆粒狀漆霧，粘度大、濕度大。所以需要用漆霧過濾廢氣，然后進(jìn)入沸石輪，將過濾后的廢氣濃縮。濃縮后成為高濃度低風(fēng)量氣體，再進(jìn)入旋轉(zhuǎn)RTO氧化處理。還能使噴漆廢氣和烘干廢氣共同參與吸附和濃縮。噴漆廢氣與高溫干燥廢氣混合后，由于溫度升高，相對濕度降低，節(jié)省了除濕的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，，減少了進(jìn)入RTO的廢氣量。憑借其高清潔度和低排放特性，蓄熱式焚燒爐成為環(huán)保領(lǐng)域的設(shè)備。廣西精細(xì)化工蓄熱式焚燒爐技術(shù)
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在各種承壓設(shè)備和管道中，我們經(jīng)常可以看到其上安裝有安全泄壓裝置，包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí)，安全泄壓裝置能及時(shí)泄壓，保護(hù)設(shè)備。由于這種安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏準(zhǔn)確、無泄漏、泄壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可在粘性、低溫和高溫環(huán)境下工作，應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領(lǐng)域。在廢氣處理領(lǐng)域，由于蓄熱式焚燒爐內(nèi)部的環(huán)境往往是高溫和相對高壓的，為了避免爐內(nèi)壓力突然升高引起的爐體爆破，r to通常根據(jù)各種安全泄壓裝置的優(yōu)缺點(diǎn)，在設(shè)計(jì)之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護(hù)整個(gè)RTO設(shè)備；另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全！青海印刷蓄熱式焚燒爐設(shè)備