對(duì)于無組織而言，車間有組織做到按照規(guī)范收集和引風(fēng)，一般應(yīng)該是微負(fù)壓，不會(huì)有異味，這時(shí)無組織相對(duì)治理就簡(jiǎn)單很多，整個(gè)廠區(qū)的無組織廢氣一般都來源于以下幾個(gè)方面：危廢庫、污水站、部分車間換氣、集氣罩、離心機(jī)間等等，該股廢氣的特點(diǎn)就是風(fēng)量大、濃度低，部分還伴有刺激性氣味的有毒有害氣體，治理起來必須考慮風(fēng)量要達(dá)標(biāo)。隨著我們接觸的現(xiàn)場(chǎng)的增多，發(fā)現(xiàn)有很多無組織廢氣收集沒有按照規(guī)范設(shè)置必要的收集效率，從而導(dǎo)致異味、臭氣、有毒的氣體逸散，增加了企業(yè)的后期管理成本。 所以根據(jù)無組織廢氣特點(diǎn)，應(yīng)該單獨(dú)處理，萬不得已通入RTO可以作為稀釋風(fēng)補(bǔ)充，否則這股廢氣會(huì)增加RTO處理量增加RTO運(yùn)行成本。RTO焚燒爐的維護(hù)工作量少，操作安全可靠，降低了運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。海南石化蓄熱式焚燒爐價(jià)格
蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對(duì)陶瓷蓄熱室和燃燒室進(jìn)行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的，即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對(duì)折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊，在纖維模塊中插入U(xiǎn)型釘，間距500~700mm用來固定，以補(bǔ)償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象，達(dá)到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中，使用快速卡與模塊配合，用螺栓臨時(shí)固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂?jī)杀楣袒瘎?，既能抵抗水蒸氣，又能抵抗高風(fēng)速下的煙氣沖刷，從而延長保溫內(nèi)襯的使用壽命!江蘇制藥蓄熱式焚燒爐技術(shù)我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置！
“VOCs治理工程的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理量確定，設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按照廢氣排放量的105%以上進(jìn)行設(shè)計(jì)”；一般而言，會(huì)設(shè)置預(yù)留系數(shù)，按照工況的實(shí)際設(shè)定在1.1-1.2之間。 “兩室的蓄熱式焚燒爐凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉(zhuǎn)式的蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于98%”，目前的現(xiàn)狀是三室的RTO裝置需求較多，如果業(yè)主在合同中對(duì)凈化效率有要求，如果有更高比如99%的要求，應(yīng)謹(jǐn)慎承諾。 “蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”，熱回收效率不少人員會(huì)計(jì)算錯(cuò)誤，熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內(nèi)預(yù)熱廢氣實(shí)際利用熱量與極限可利用熱量之比，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進(jìn)口廢氣溫度。 自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)裝置，應(yīng)按照要求設(shè)置，比如前段時(shí)間分享的文章中均有提及部分：精細(xì)化工行業(yè)RTO系統(tǒng)主體設(shè)計(jì)應(yīng)特別注意這5點(diǎn)；化工行業(yè)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)注意事項(xiàng)！
近年來，由于環(huán)境問題突出，各地、各企業(yè)都在不斷加大對(duì)環(huán)境治理的投入，大部分企業(yè)通過安裝末端處理設(shè)施實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。目前常見的VOCs終端處理工藝有蓄熱式焚燒爐(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附解吸、低溫等離子體等。VOCs廢氣成分復(fù)雜，通常是多種易燃易爆的混合有機(jī)氣體。如果前期技術(shù)工藝選擇不到位或者這些設(shè)備沒有經(jīng)過專業(yè)的管控就投入使用，往往會(huì)帶來新的安全隱患。比如RTO設(shè)備爆燃。因此如寧新環(huán)保一樣可靠的廠家是非常重要。我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝！
蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量?jī)?chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中，加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程，從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 蓄熱式焚燒爐旋轉(zhuǎn)RTO對(duì)VOCs的分解效率高達(dá)99.5%，熱效率高達(dá)97%。 進(jìn)出口溫差在20攝氏度左右，大限度地減少了RTO運(yùn)行時(shí)的熱量損失，保證了熱能的二次回收。 閥門平穩(wěn)連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)排氣管壓力的影響只有25pa，這對(duì)于一些材料制造商來說是極其重要的。 旋轉(zhuǎn)式RTO分解效率高，VOCs入口廢氣濃度可達(dá)10g/m3！寧新環(huán)保科技致力于空氣凈化技術(shù)的研發(fā)與設(shè)計(jì)。廣西涂布蓄熱式焚燒爐RTO
目前是一種很可靠的VOC處理設(shè)備！海南石化蓄熱式焚燒爐價(jià)格
根據(jù)生產(chǎn)裝置的運(yùn)行特點(diǎn)和企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷，確定相同的有組織廢氣排放開口率，并進(jìn)一步合理降低設(shè)計(jì)風(fēng)量，以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量的基礎(chǔ)上，RTO盡量做小，可以降低運(yùn)行成本。 這是因?yàn)閷?duì)于一定質(zhì)量的進(jìn)口VOCs的廢氣，根據(jù)=m/v，RTO中進(jìn)口VOCs的濃度，M是RTO中進(jìn)口VOCs的質(zhì)量，V是指RTO中進(jìn)口VOCs的體積(處理空氣量)。當(dāng)m一定時(shí)，v越大，對(duì)應(yīng)的有機(jī)物濃度會(huì)越低，這種質(zhì)量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內(nèi)維持熱平衡(達(dá)到氧化室要求的氧化溫度)。 此時(shí)如果RTO處理風(fēng)量的設(shè)計(jì)較小，可以提供VOCs的濃度，VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡，從而減少助燃原料的使用，從而降低這種狀態(tài)下的運(yùn)行成本!海南石化蓄熱式焚燒爐價(jià)格