蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)應(yīng)配備LEL在線監(jiān)測，用于實(shí)時監(jiān)測待凈化廢氣的濃度值。當(dāng)廢氣濃度的瞬時值超過設(shè)定的安全值時，應(yīng)采取稀釋、旁通等對策，防止高濃度廢氣直接進(jìn)入RTO爐體造成安全事故。 l在線監(jiān)測LEL的安裝位置和選擇應(yīng)從及時性和準(zhǔn)確性方面考慮，以保證RTO系統(tǒng)能做出及時有效的響應(yīng)措施。一般制藥企業(yè)的排氣歧管中混合廢氣的濃度波動較大。例如，該時間段內(nèi)某一時刻的混合廢氣峰值濃度為LEL下限的27.3%，超過LEL下限的25%。由于RTO系統(tǒng)反應(yīng)及時，避免了安全事故的發(fā)生。 當(dāng)RTO系統(tǒng)突然斷電時，如果RTO控制程序完全斷電，RTO控制界面中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)參數(shù)無法實(shí)時反饋，閥門切換不到位，存在廢氣燃燒、爆燃等安全隱患。因此，RTO系統(tǒng)應(yīng)配備UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。濃度極低的廢氣還可以使用沸石轉(zhuǎn)輪與RTO搭配運(yùn)行。山西蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)
將可燃?xì)怏w檢測儀的分析信號、壓力信號接入蓄熱式焚燒爐RTO的編程控制系統(tǒng)，正常投加相關(guān)邏輯，各程序具備控制閥的程控電氣、氣體信號，可燃?xì)怏w濃度，用空氣強(qiáng)制稀釋或直接排放； 調(diào)整各參數(shù)的設(shè)定，使RTO處于自動運(yùn)行狀態(tài)。 制定符合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況的安全操作規(guī)程和運(yùn)行管理制度，培訓(xùn)員工進(jìn)行開、停及緊急狀態(tài)的操作 做好檢查記錄，地線、道岔、斷路器、酸(堿)處理單元、RTO公用工程等的檢查維護(hù)； 同時統(tǒng)一管理生產(chǎn)中的工作，避免各廠(工段)同時投料、同時蒸)精餾，含有機(jī)物廢氣集中排放，盡量保持廢氣濃度、氣量相對穩(wěn)定； 定期檢查(標(biāo)準(zhǔn))各傳感器，如溫度、壓力、液位、pH計、可燃?xì)怏w檢測器等，確保RTO運(yùn)行處于程序控制狀態(tài)。 目前，由于RTO系統(tǒng)在運(yùn)行使用中設(shè)計基礎(chǔ)資料不完整，設(shè)計本身存在缺陷，程序控制主要集中在RTO主機(jī)上，不含可燃?xì)怏w檢測信號； 也有操作失誤導(dǎo)致的火災(zāi)、爆燃等安全問題。 企業(yè)和RTO供應(yīng)商在設(shè)計初期應(yīng)做好基礎(chǔ)資料的收集、確認(rèn)、利用，提高RTO本身的安全設(shè)計水平，同時企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對RTO的操作、維護(hù)、管理，及時消除風(fēng)險，確保安全。河北涂布蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)RTO風(fēng)量一般通過定壓法自適應(yīng)車間排氣。
二惡英通常是指一組結(jié)構(gòu)和理化特性相似的多氯平面芳香化合物，屬于含氯含氧三環(huán)芳香化合物，包括75種多氯二苯并對二惡英和135種多氯二苯并呋喃，縮寫為PCDD/Fs，屬于強(qiáng)致病物質(zhì)?？紤]到二惡英的巨大危害性，北京、上海等大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)中的要求普遍較高，排放濃度限值定為0.1ng-TEQ/m3。 二惡英是VOCs尤其是有機(jī)化工行業(yè)VOCs廢氣焚燒過程中令人擔(dān)憂的二次污染物。由于其廢氣中含有鹵素，在焚燒過程中容易產(chǎn)生二惡英污染物。當(dāng)然，很多企業(yè)的焚燒爐，比如蓄熱式焚燒爐，都盡量避免停留時間在容易產(chǎn)生二噁英的溫度，或者在末端配備活性炭吸附裝置，進(jìn)一步降低可能產(chǎn)生的二噁英含量。但是，我們還需要特別注意標(biāo)準(zhǔn)排放值。是
目前，蓄熱式焚燒爐在運(yùn)營過程中暴露出一些安全問題，主要是火災(zāi)、爆燃等安全問題。大部分是由于操作不當(dāng)、管理不規(guī)范、麻痹大意、疏忽大意造成的，也有一些情況，如設(shè)計不良、自控質(zhì)量差、失靈等。導(dǎo)致隱患和火災(zāi)爆燃事故預(yù)警延遲。通過對醫(yī)藥化工行業(yè)RTO運(yùn)營的多家企業(yè)進(jìn)行調(diào)查，寧新環(huán)?？萍伎偨Y(jié)出以下問題： (1)環(huán)境管理單位未對企業(yè)主的生產(chǎn)過程進(jìn)行充分論證，未考慮生產(chǎn)過程中多變性、間歇性、氣體排放不穩(wěn)定、濃度波動過大等實(shí)際因素，設(shè)計的RTO設(shè)備存在技術(shù)缺陷，自動化程度低，應(yīng)急排放和處理措施設(shè)計不完善； (2)企業(yè)主為了節(jié)省投資和降低運(yùn)營成本，要求環(huán)境管理單位盡可能簡化r to配置設(shè)計，特別是缺乏自動化編程的安全措施； (3)部分企業(yè)管理不到位，操作人員執(zhí)行操作規(guī)程不嚴(yán)格，粗心大意，工藝技術(shù)人員對RTO技術(shù)、工藝和設(shè)備材料性能沒有深入了解，沒有設(shè)置合理的安全應(yīng)急措施。當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生較大的波動時，不能及時采取有效措施； (4)激烈的市場價格競爭使得環(huán)境管理單位設(shè)計的RTO設(shè)備采用經(jīng)濟(jì)甚至較差的材料和控制系統(tǒng)，導(dǎo)致安全隱患增加；設(shè)備在廠內(nèi)就完成預(yù)組裝。
根據(jù)生產(chǎn)裝置的運(yùn)行特點(diǎn)和企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷，確定相同的有組織廢氣排放開口率，并進(jìn)一步合理降低設(shè)計風(fēng)量，以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設(shè)計風(fēng)量的基礎(chǔ)上，RTO盡量做小，可以降低運(yùn)行成本。 這是因為對于一定質(zhì)量的進(jìn)口VOCs的廢氣，根據(jù)=m/v，RTO中進(jìn)口VOCs的濃度，M是RTO中進(jìn)口VOCs的質(zhì)量，V是指RTO中進(jìn)口VOCs的體積(處理空氣量)。當(dāng)m一定時，v越大，對應(yīng)的有機(jī)物濃度會越低，這種質(zhì)量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內(nèi)維持熱平衡(達(dá)到氧化室要求的氧化溫度)。 此時如果RTO處理風(fēng)量的設(shè)計較小，可以提供VOCs的濃度，VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡，從而減少助燃原料的使用，從而降低這種狀態(tài)下的運(yùn)行成本de 。配置有熱旁通等方式作為超溫保護(hù)。天津涂布蓄熱式焚燒爐廠家
作為一種先進(jìn)的尾氣處理設(shè)備，蓄熱式焚燒爐在環(huán)保領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。山西蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)
頻繁發(fā)生的可燃?xì)怏w安全事故使人們不得不重視安裝可燃?xì)怏w報警器的必要性。氣體報警器可以檢測氣體濃度，安裝在氣體泄漏的地方。當(dāng)空氣中的氣體濃度超過設(shè)定值時，探測器會觸發(fā)報警，啟動聯(lián)動裝置，通風(fēng)或關(guān)閉氣源，消除危險情況，很大程度上避免了火災(zāi)、易爆、窒息、死亡等惡性事故的發(fā)生。 蓄熱式焚燒爐使用的可燃?xì)怏w在線監(jiān)測LEL具有響應(yīng)時間快、測量精度高、使用壽命長、維護(hù)簡單等特點(diǎn)。RTO可燃?xì)怏wLEL在線監(jiān)測用于測量易燃易爆氣體，如苯系物、醇類、各種碳?xì)浠衔锛捌溲苌?。防止區(qū)域內(nèi)高濃度氣體的產(chǎn)生導(dǎo)致燃爆，避免超標(biāo)排放導(dǎo)致環(huán)保和安全監(jiān)管違規(guī)。 RTO可燃?xì)怏w在線監(jiān)測LEL適用于石油化工行業(yè)可燃?xì)怏w的在線監(jiān)測?；诩t外線IR檢測原理，是符合現(xiàn)行國內(nèi)及通用法規(guī)，符合相關(guān)計量、環(huán)保法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品！山西蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)