根據(jù)HJ2000-2010 之《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》，廢氣處理裝置配置的離心風(fēng)機(jī)符合以下要求：輸送可爆性和可燃性氣體的風(fēng)機(jī)宜選用防爆風(fēng)機(jī)。當(dāng)離心風(fēng)機(jī)布置在非易爆性環(huán)境中時，宜選用防爆風(fēng)機(jī)，葉輪防爆，電機(jī)不防爆。 2.如RTO或RCO系統(tǒng)的所有風(fēng)機(jī)(助燃風(fēng)機(jī)除外)均采用吸入口內(nèi)嵌銅片或鑄鋁葉輪等防火設(shè)計，以加強(qiáng)易燃易爆環(huán)境下設(shè)備的安全性。每臺風(fēng)機(jī)電機(jī)配有低壓斷路器(帶過載保護(hù)和反饋接點進(jìn)PLC)，對電機(jī)進(jìn)行斷相保護(hù)和切斷控制。 3.實時顯示風(fēng)機(jī)運行和故障等信號，出現(xiàn)故障時進(jìn)行聲光報警。排氣扇變頻調(diào)節(jié)，并與排氣壓力和車間送風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖；同時，根據(jù)規(guī)范要求，設(shè)置適當(dāng)?shù)挠嗔俊?七、RTO爐應(yīng)設(shè)置后煤氣切斷閥、排氣閥緊急關(guān)閉，防止因蓄熱層降低而引起的煙囪效應(yīng)溫升。 八、RTO爐應(yīng)設(shè)置UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。對于高濃度、低燃點物質(zhì)的應(yīng)急疏散管道，嚴(yán)禁與高溫疏散管道共用煙囪排放。RTO焚燒爐可以適應(yīng)有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動。精細(xì)化工RTO焚燒爐維修
RTO焚燒爐用的高速燃燒器是一種低排放、高功率調(diào)節(jié)比的高速燃燒器。通過產(chǎn)生強(qiáng)大的高溫高速氣流，提高爐膛內(nèi)的溫度均勻性和熱效率。 2.熱值為：150000 BTU/HR ~ 20000000 BTU/HR。 3.大小火之比是：30:1 4.功率輸出范圍為：3.75萬大卡/小時~ 250萬大卡/小時。 5.使用溫度為：815 C~1300 C C(可選擇合金管、碳化硅管或耐火磚頭) 6.高速火焰。ThermJet產(chǎn)生的熱氣流使燃燒更加均勻，確保一致的產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)效率。 7.高過?？諝庀碌拇笳{(diào)節(jié)比。寬調(diào)節(jié)比范圍和高過量空氣系數(shù)意味著可以在工作范圍內(nèi)實現(xiàn)高速度和高效率。 8.可以幫助客戶在點火范圍內(nèi)的任何地方點火，無需輔助點火設(shè)置。 9.所有組件均經(jīng)過專業(yè)設(shè)計匹配，滿足客戶的各種特殊需求，只需選擇相應(yīng)的燃燒范圍、燃燒器類型、燃料類型、螺紋類型和火焰感應(yīng)組件即可。 10.燃料和控制的便利性意味著能夠在不更換噴嘴的情況下燃燒多種燃料。此外，您可以使用各種控制方法，如脈沖控制、過量空氣控制或比例控制。河南蓄熱RTO焚燒爐設(shè)備廠家RTO焚燒爐的燃燒機(jī)是一種比較精密的燃燒系統(tǒng)，效率高，調(diào)節(jié)比大。
早在19世紀(jì)中期，就有人研究利用儲熱材料回收熱能。當(dāng)時采用格子磚作為蓄熱體，由于成本高、體積大、換向時間長、預(yù)熱氣體溫度波動大，熱回收效率相對較低。直到1982年，兩家英國公司才聯(lián)合開發(fā)出一種新型蓄熱式陶瓷燃燒器，這種燃燒器使用陶瓷顆粒作為蓄熱體。 20世紀(jì)90年代初，日本公司以蜂窩陶瓷為蓄熱材料，對陶瓷顆粒進(jìn)行改性，采用蜂窩陶瓷作為蓄熱材料，開發(fā)出集高效熱回收和低NOx燃燒于一體的燃燒裝置。相比之下，陶瓷蜂窩蓄熱體具有比表面積大、蓄熱率高、有效流通面積大、阻力損失小等優(yōu)點。蜂窩陶瓷作為一種蓄熱體，與傳統(tǒng)蓄熱體相比有了很大的變化。從原來的格子磚到陶瓷球再到蜂窩陶瓷體，蓄熱體體積明顯縮小，比表面積急劇增加，換向時間大幅縮短，換熱性能大幅提升，污染物排放遠(yuǎn)低于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 2001年后，RTO技術(shù)在國內(nèi)逐漸興起。本世紀(jì)初，國內(nèi)早期的RTO誕生。此后，國內(nèi)廠家不斷吸收消化國外先進(jìn)技術(shù)，在工程實踐過程中不斷變革創(chuàng)新。
而國內(nèi)的醫(yī)藥化工屬于精細(xì)化工。制藥企業(yè)生產(chǎn)的藥品種類多，生產(chǎn)流程長，原料種類多，溶劑用量大。幾乎所有的生產(chǎn)設(shè)備都是溶劑廢氣的排放點。制藥企業(yè)含有鹵素、氮、硫等元素，這些有機(jī)物高溫燃燒后會產(chǎn)生鹵化氫等酸性氣體，對RTO爐造成嚴(yán)重腐蝕，從而影響設(shè)備的正常運行。因此，在選擇RTO材料時必須考慮防腐問題。 RTO爐蓄熱室材質(zhì)為306L鋼，部分備件為雙向不銹鋼，蓄熱室溫度一般為100-200。鹵素離子、氮氧化物、硫化物等。廢氣中與廢氣中的水蒸氣(5%-18%)結(jié)合形成酸性蒸汽，會提高煙氣的結(jié)露溫度。當(dāng)與溫度廢氣接觸的設(shè)備表面溫度低于結(jié)露溫度時，酸會凝結(jié)并強(qiáng)烈腐蝕金屬。 鹽酸結(jié)露在以下時，鋼的腐蝕嚴(yán)重；當(dāng)超過結(jié)露溫度時，腐蝕降低，直到260以上，鹽酸氣體與鋼的高溫反應(yīng)急劇增加。該鋼能在低于260和高于鹽酸結(jié)露的溫度范圍內(nèi)抵抗干HCl腐蝕。在400 ~ 600溫度范圍內(nèi)，鹽酸和鋼的反應(yīng)非?；钴S。隨著煙氣中HCl體積濃度的增加，管壁金屬的腐蝕越來越嚴(yán)重。為了滿足環(huán)境治理的標(biāo)準(zhǔn)以及控制投資成本要求，提高運行效益，RTO也在不斷的技術(shù)改進(jìn)。
進(jìn)入VOCs燃燒（焚燒，氧化）裝置的廢氣需要補(bǔ)充空氣進(jìn)行燃燒，進(jìn)行氧化反應(yīng)，排氣筒中實測大氣污染物排放濃度應(yīng)按照公式換算；換算的基準(zhǔn)氧含量為3%； 進(jìn)入VOCs燃燒（焚燒，氧化）裝置中的廢氣含氧量可滿足自身燃燒氧化反應(yīng)需要，無需另外補(bǔ)充空氣的（燃燒器需要補(bǔ)充空氣來助燃的除外）；以實測質(zhì)量濃度作為判定依據(jù)；但裝置出口煙氣氧含量不得高于裝置出口廢氣氧含量 以旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒庫為例，在結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，助燃風(fēng)機(jī)的氣體可來源于空氣；而吹掃風(fēng)嚴(yán)格意義上將只能用系統(tǒng)中凈化后的風(fēng)或者直接利用爐膛內(nèi)的風(fēng)反向吹掃；如增加空氣增大風(fēng)量稀釋排放，在氧含量的數(shù)據(jù)上會有體現(xiàn)。閥門切換式RTO是常見的一種 RTO。由多個陶瓷蓄熱床, 通過閥門的切換, 改變氣流的方向。河南蓄熱RTO焚燒爐設(shè)備廠家
RTO常用于化工、制藥、涂料生產(chǎn)、涂裝、石化、涂布包裝及其他使用有機(jī)溶劑的過程。精細(xì)化工RTO焚燒爐維修
RTO爐的主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和開關(guān)閥等組成。普通RTO爐有兩室、三室和五室。RTO爐蓄熱室和燃燒室常用的耐火隔熱材料有陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊/陶瓷纖維折疊塊等。 其中，陶瓷纖維毯主要用于鋪設(shè)陶瓷纖維模塊/陶瓷纖維折疊塊之間的背襯和補(bǔ)償毯，以達(dá)到防止?fàn)t體被火損壞的效果，而陶瓷纖維模塊/陶瓷纖維折疊塊是燃燒室蓄熱和隔火的主要材料。 根據(jù)不同廠家的要求和具體使用溫度，RTO爐的內(nèi)保溫厚度也不同，其中RTO爐蓄熱室保溫厚度為250mm，燃燒室為300mm。 根據(jù)溫度的不同，陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊可分為普通型、標(biāo)準(zhǔn)型、高純型、高鋁型和含鋯型。精細(xì)化工RTO焚燒爐維修
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