1、作為VOCs治理的主流技術(shù)，RTO的適用行業(yè)較多。當(dāng)處理化工、制藥、涂布等濃度較高或者濃度會(huì)陡升的廢氣時(shí)，需要特別重視防范爆燃風(fēng)險(xiǎn)。 2、以RTO為主體設(shè)備的治理工程的安全設(shè)計(jì)應(yīng)以預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生為主。在工藝設(shè)計(jì)中一定要做好前端預(yù)防措施，做好RTO裝置進(jìn)氣端氣體濃度的檢測(cè)（LEL監(jiān)測(cè)）和超過(guò)安全值的響應(yīng)，嚴(yán)格控制進(jìn)入RTO裝置的氣體濃度低于其LEL極限下限的25%。 因此，RTO規(guī)范中規(guī)定“進(jìn)氣濃度應(yīng)低于其LEL極限下限的25%”（4.3條和6.5.1條）、“應(yīng)在治理工程與主體生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中安裝阻火器或防火閥”（6.5.2條）、“治理工程在設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)優(yōu)先并充分考慮安全因素”（5.1.4條）等安全要求。RTO焚燒爐可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐。安徽三塔式RTO技術(shù)
廢氣焚燒爐預(yù)熱區(qū)以預(yù)熱氣體為主，再進(jìn)入燃燒室，為了提高廢氣氧化分解效率，提高預(yù)熱效果，有些焚燒爐生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)了兩種廢氣熱交換器，一是種熱交換器的溫度比第 二是種熱交換器的溫度低，在更J確的控制廢氣預(yù)熱溫度時(shí)，廢氣溫度更高，燃?xì)饪梢栽诘赮種熱交換器進(jìn)入燃燒室，再生廢氣焚燒爐與直燃燃?xì)夥贌隣t的Z大區(qū)別在于：直燃燃?xì)夥贌隣t的煙氣預(yù)熱是通過(guò)熱交換器；再生廢氣焚燒爐的廢氣預(yù)熱是通過(guò)儲(chǔ)熱材料（大部分是蜂窩陶瓷），廢氣焚燒爐的預(yù)熱溫度較高。山西三塔式RTO設(shè)備余熱利用,經(jīng)濟(jì)效益高;多余的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
RTO焚燒爐目前存在的問(wèn)題 1材料方面 蓄熱體在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后經(jīng)常會(huì)破損碎裂，抗熱震穩(wěn)定性能較差是Z大的問(wèn)題所在。蓄熱材料需要放置在溫度變化大且存在腐蝕性氣體的環(huán)境中，長(zhǎng)時(shí)間受巨大溫差引起的應(yīng)力影響，蓄熱材料的抗熱震穩(wěn)定性能必 須要好；又考慮到設(shè)備制造成本，需要選用高密度材料以減少蓄熱室體積。但一般情況下密度越高，抗熱震穩(wěn)定性都較差。 2偏流方面 在蓄熱室內(nèi)的熱交換過(guò)程中，如果廢氣在蓄熱室內(nèi)出現(xiàn)偏流，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)后易導(dǎo)致蓄熱體溫度不均勻產(chǎn)生熱應(yīng)力，超出蓄熱體ji限時(shí)，就會(huì)引起變形。 3二次燃燒方面 RTO燃燒系統(tǒng)的氣體噴口和燃料噴口一般情況下是單獨(dú)的，有利于形成低氧環(huán)境，進(jìn)而形成均勻的溫度場(chǎng)，提高加熱效果。在設(shè)計(jì)時(shí)需要準(zhǔn)確選取氣體和燃料兩股射流的參數(shù)，參數(shù)選取不合適易造成燃燒不充分，混合氣體在進(jìn)人蓄熱室后，和燃料會(huì)重新接觸產(chǎn)生一次燃燒，釋放出的局部高溫很容易熔化蓄熱體。
二室RTO工作 原理有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)輸人蓄熱室1進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲(chǔ)的熱量，隨后進(jìn)人焚燒室進(jìn)一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度，在這個(gè)過(guò)程中有機(jī)成分被徹底分解為C02和H20。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。處理過(guò)后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱室2進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲(chǔ)的熱量將可用于下個(gè)循環(huán)對(duì)新輸人的廢氣進(jìn)行加熱。該過(guò)程完成之后系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。企業(yè)要制定RTO安全操作規(guī)程。
隨著近年來(lái)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，廢氣治理是企業(yè)首先需要解決的事情，在眾多的廢氣治理設(shè)備中，RTO焚燒爐越來(lái)越受到企業(yè)的信賴，那么：為什么眾多的企業(yè)喜歡使用RTO焚燒爐進(jìn)行廢氣的治理呢？下面小編向大家介紹一下RTO焚燒爐： RTO焚燒爐是有機(jī)廢氣焚燒設(shè)備，可以將廢氣加熱到760度以上的高溫，可以將廢氣焚燒分解成水喝二氧化碳，RTO焚燒爐的蓄熱體可以進(jìn)行溫度的重復(fù)利用，有效地解決成本問(wèn)題，氧化后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)特制的蜂窩陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫而蓄熱，從而使?fàn)t腔始終維持在很高的工作溫度，節(jié)省廢氣預(yù)熱、升溫的燃料消耗。西安VOC廢氣治理提醒您陶瓷蓄熱部分由兩個(gè)或兩個(gè)以上腔室組成，熱解后的相對(duì)干凈的氣體在進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)或直接排放前需對(duì)每個(gè)腔室進(jìn)行吹掃保證VOC 的去除率。首要處理高濃度voc氣體，特別能夠?qū)旌蠞舛葰怏w起到別離管理，避免混合氣體產(chǎn)生的問(wèn)題。山西三塔式RTO設(shè)備
RTO廢氣焚燒爐是很常見(jiàn)的VOC廢氣處理設(shè)備，其可以處理絕大多數(shù)的VOC氣體。安徽三塔式RTO技術(shù)
VAR焚燒爐 即直接燃燒式焚燒爐，將廢氣、廢液焚燒直接通入爐膛內(nèi)進(jìn)行徹底焚燒，燃燒溫度控制在1000～1150℃左右，不能超過(guò)1200℃，不能低于900℃。焚燒后煙氣溫度可通過(guò)余熱鍋爐進(jìn)行再利用產(chǎn)生蒸汽，煙氣溫度經(jīng)過(guò)再利用后溫度從1100℃降到300℃左右，不能低于280℃。廢氣進(jìn)口溫度通常為常溫，經(jīng)過(guò)焚燒余熱利用后溫度300℃，即廢氣溫升約280℃左右。焚燒爐內(nèi)氧含量控制范圍10%～16%。對(duì)進(jìn)入焚燒爐的廢氣濃度理論上沒(méi)有限制，而且濃度越高越經(jīng)濟(jì)，但要保證輸送過(guò)程安全。因?yàn)槿紵贌?，故焚燒效率比RTO更高，但是運(yùn)行費(fèi)用和投資成本也更高。安徽三塔式RTO技術(shù)
寧新環(huán)?？萍迹ㄉ虾＃┯邢薰緦Ｗ⒓夹g(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹(shù)立了良好的RTO，RTO焚燒爐，蓄熱式焚燒爐，旋轉(zhuǎn)式RTO形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。