RTO焚燒爐的原理及技術(shù)特點 工藝的原理是以較低溫度有機廢氣(250~300℃)在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物徹底氧化，其去除功率可達99%以上，一起熱收回功率能夠到達90%以上。熱收回是使用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完好的熱能傳導(dǎo)率。RTO焚燒爐環(huán)保設(shè)備設(shè)備在一個固定床反響器中把化學(xué)反響和蓄熱熱交換結(jié)合起來，提高了熱能的使用率，反響熱收回率高，到達節(jié)能減排成效。凈化有機廢氣后的產(chǎn)品為無害的CO2和H2O，不會造成二次污染，在凈化高濃度廢氣時可從反響器中部高溫區(qū)移出部分反響熱，能在凈化廢氣的一起出產(chǎn)較高的熱能而取得經(jīng)濟效益，關(guān)于簡略可逆放熱反響，因為出口溫度較低然后能夠得到比定態(tài)操作更高的單程轉(zhuǎn)化率，關(guān)于雜亂反響能夠改善進程的選擇性或提高收率。直接焚燒焚燒爐可達99%碳氫化合物損壞去除率，為達此去除率，高溫的廢氣區(qū)在爐內(nèi)堅持一定的滯留時刻。河北印刷RTO價格
防范措施： (1)導(dǎo)靜電：風(fēng)管、風(fēng)機等廢氣輸送設(shè)備設(shè)施不腐蝕，盡量選擇涂有石墨涂層的玻璃鋼、碳鋼或不銹鋼材質(zhì)并跨接、接地；同時避免直角彎頭和彎頭的尖角，防止廢氣輸送過程中摩擦引起靜電導(dǎo)致無法導(dǎo)出。 (2)排積液：由于洗滌塔除霧效果差或冷卻作用，廢氣在風(fēng)管內(nèi)形成積液。積液中含有的有機廢氣不斷揮發(fā)到廢氣中，濃度升高，必須定期排放。 (3)測量濃度：在RTO焚燒爐前的一定距離一定要安裝LEL濃度檢測儀，并與RTO系統(tǒng)廢氣導(dǎo)入閥、應(yīng)急排空閥連鎖控制，距離根據(jù)檢測儀的響應(yīng)時間確定。當(dāng)廢氣濃度超過25%LEL時，廢氣導(dǎo)入閥關(guān)閉，應(yīng)急排氣閥打開，防止高濃度廢氣進入RTO系統(tǒng)。 (4)泄漏：每隔一定間距設(shè)置泄漏閥，壓力低于風(fēng)管承受的應(yīng)力；在保證有效使用的情況下，RTO系統(tǒng)前置洗滌塔采用低強度材料，及時減壓，減少爆燃的損失。甘肅旋轉(zhuǎn)式RTO系統(tǒng)蓄熱式熱氧化器（簡稱RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
在VOCs處理企業(yè)挑選RTO焚燒爐時，規(guī)劃廠家的風(fēng)量及有機物濃度參考值需求歸納考慮，風(fēng)量挑選過大，VOCs濃度偏小，運轉(zhuǎn)能耗高。風(fēng)量挑選過小，VOCs濃度偏大，簡單在爐膛發(fā)作回火、閃爆等事端，且高濃度有機廢氣在運送過程中也簡單因靜電等發(fā)作爆破事端。因而，規(guī)劃時應(yīng)適當(dāng)擴大風(fēng)量，下降危險。還能夠選用變頻操控等手法，依據(jù)出產(chǎn)狀況調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量，以下降能耗。 在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)優(yōu)化操控手法，在廢氣進爐膛前，盡可能除去進口噴淋塔帶來的水分，削減水分汽化所需熱量;一起，還應(yīng)優(yōu)化進出風(fēng)時間、堅持燃燒室溫度、加強閥門密封度等，還可在進氣風(fēng)管選用計量泵與蒸騰器組合的方法，人為操控一些不行套用的廢溶劑的蒸騰，在廢氣VOC較低時進步VOC濃度，以到達不運用燃料就能堅持正常燃燒的意圖，從而削減燃料耗費。一般來說，堅持正常運轉(zhuǎn)對VOC濃度的要求遠低于其爆破下限，還可依據(jù)爐膛溫度隨時調(diào)整或封閉廢溶劑的蒸騰，所以其危險是可控的。
RTO焚燒爐的能耗問題 如果RTO焚燒爐運轉(zhuǎn)辦理不善，車間廢氣處理操控欠好，往往形成運轉(zhuǎn)能耗大、本錢高，企業(yè)往往因過高的本錢而停止運轉(zhuǎn)，只是當(dāng)作形象工程。 RTO焚燒爐的運轉(zhuǎn)能耗首要是電和燃料。一旦設(shè)備定型了，電耗根本穩(wěn)定，風(fēng)機可選用變頻操控省電，這里不做評論，首要評論燃料問題。因廢氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定，加上車間廢氣操控欠好，所以在發(fā)動及運轉(zhuǎn)過程中，需求經(jīng)常彌補燃料(常用柴油、天然氣)以堅持燃燒室溫度。 燃料耗費多少，要害取決于蓄熱陶瓷的蓄熱才能，通常以能夠堅持正常運轉(zhuǎn)而不需彌補燃料所需的低VOC濃度來衡量能耗凹凸。此數(shù)值越低，則能耗越低。性能超好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達450×10-6mg/L。另外，能量損耗首要是尾氣帶走的熱量和外表散熱丟失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進出口溫差相關(guān)，尾氣溫度越低、進出口溫差越大，則能耗越低。外表散熱丟失體現(xiàn)在箱體外表溫度與環(huán)境的溫度差，保溫作用好則溫差小，散熱丟失小。當(dāng)然，能耗還有可能跟部分當(dāng)?shù)乇貑伪〖案邷貧怏w泄漏有關(guān)。絕大多數(shù)不具備回收利用的價值，RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備是適合化工企業(yè)的廢氣治理方式。
RTO焚燒爐目前存在的問題 1材料方面 蓄熱體在長時間運行后經(jīng)常會破損碎裂，抗熱震穩(wěn)定性能較差是Z大的問題所在。蓄熱材料需要放置在溫度變化大且存在腐蝕性氣體的環(huán)境中，長時間受巨大溫差引起的應(yīng)力影響，蓄熱材料的抗熱震穩(wěn)定性能必 須要好；又考慮到設(shè)備制造成本，需要選用高密度材料以減少蓄熱室體積。但一般情況下密度越高，抗熱震穩(wěn)定性都較差。 2偏流方面 在蓄熱室內(nèi)的熱交換過程中，如果廢氣在蓄熱室內(nèi)出現(xiàn)偏流，經(jīng)過多次循環(huán)后易導(dǎo)致蓄熱體溫度不均勻產(chǎn)生熱應(yīng)力，超出蓄熱體ji限時，就會引起變形。 3二次燃燒方面 RTO燃燒系統(tǒng)的氣體噴口和燃料噴口一般情況下是單獨的，有利于形成低氧環(huán)境，進而形成均勻的溫度場，提高加熱效果。在設(shè)計時需要準確選取氣體和燃料兩股射流的參數(shù)，參數(shù)選取不合適易造成燃燒不充分，混合氣體在進人蓄熱室后，和燃料會重新接觸產(chǎn)生一次燃燒，釋放出的局部高溫很容易熔化蓄熱體。首要處理高濃度voc氣體，特別能夠?qū)旌蠞舛葰怏w起到別離管理，避免混合氣體產(chǎn)生的問題。新疆旋轉(zhuǎn)式RTO技術(shù)
RTO廢氣焚燒爐是很常見的VOC廢氣處理設(shè)備，其可以處理絕大多數(shù)的VOC氣體。河北印刷RTO價格
RTO焚燒爐、RTO、RCO專業(yè)生成廠家寧新環(huán)境，有的單位上了儲罐尾氣回收設(shè)施，但是回收設(shè)施不能正常運行，儲罐尾氣回收的同時呼吸閥也在往外呼氣，或是儲罐尾氣回收的同時氮封閥也在往儲罐里補氣。出現(xiàn)這種情況，說明單呼閥的動作壓力區(qū)間跟呼吸閥、氮封閥的動作壓力區(qū)間有交集，原因是尾氣收集系統(tǒng)的壓力控制沒有做好，導(dǎo)致單呼閥的背壓沒有控制好，結(jié)果是導(dǎo)致單呼閥的動作壓力區(qū)間跟呼吸閥、氮封閥的動作壓力區(qū)間有了交集。尤其是2.0 kPa(G)設(shè)計壓力的儲罐，采用按照國標生產(chǎn)的單呼閥、呼吸閥時，更容易出現(xiàn)這種情況。河北印刷RTO價格
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