特點:
高精度:能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的加工精度,滿足電子板上各種精細線路、微小孔和復(fù)雜圖形的加工要求,確保電子板的性能和質(zhì)量。
高效率:激光切割速度快,能夠在短時間內(nèi)完成大量的加工任務(wù),提高生產(chǎn)效率。同時,光電刀??梢詫崿F(xiàn)自動化加工,減少了人工操作的時間和成本。
靈活性強:通過計算機編程可以輕松實現(xiàn)各種形狀和圖案的加工,無需更換模具,能夠快速適應(yīng)不同產(chǎn)品的設(shè)計變化和個性化需求。
非接觸式加工:激光束與電子板材料之間沒有直接的機械接觸,不會對材料產(chǎn)生機械應(yīng)力和損傷,特別適合加工脆弱、易變形的電子板材料。
清潔環(huán)保:加工過程中產(chǎn)生的廢料和污染物較少,對環(huán)境的影響較小。同時,激光加工屬于干式加工,無需使用大量的切削液和冷卻劑,減少了對環(huán)境的污染和資源的浪費。 光電刀模的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,易于安裝和調(diào)試,方便用戶使用。廈門光電顯示器光電刀模
光電刀模的結(jié)構(gòu)特點:光電刀模的結(jié)構(gòu)通常包括底板、刀模、置物槽、緩沖裝置等關(guān)鍵部件。其中,底板用于支撐整個刀模結(jié)構(gòu),并便于與模切機安裝;刀模則負責實際的切割工作,其形狀和尺寸可根據(jù)具體需求進行定制;置物槽用于放置待切割的材料,確保切割過程中的穩(wěn)定性和準確性;緩沖裝置則用于增加刀模的緩沖性能,保護刀模免受過大擠壓力的損害。
光電刀模的工作原理:光電刀模的工作原理主要基于光電感應(yīng)和精確控制技術(shù)。在工作過程中,光電感應(yīng)系統(tǒng)實時監(jiān)測刀模與待切割材料之間的相對位置,并將信息反饋給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)接收到的信息,精確調(diào)整刀模的運動軌跡和切割力度,確保切割過程的準確無誤。同時,緩沖裝置在切割過程中起到緩沖作用,有效保護刀模和待切割材料免受損害。 六安銘牌光電刀模在電子行業(yè)中,光電刀模用于切割硅膠、橡膠、保護膜等電子輔料。
鏡片檢查與校準:定期檢查光學聚焦系統(tǒng)中的鏡片是否有磨損、劃傷或位移。每月至少進行一次檢查,可通過專業(yè)的光學檢測設(shè)備觀察鏡片的表面質(zhì)量和光學性能。若發(fā)現(xiàn)鏡片有輕微磨損,可根據(jù)情況進行拋光修復(fù);若磨損嚴重或出現(xiàn)明顯位移,需及時更換或重新校準鏡片,以保證激光能夠準確聚焦在材料表面,維持切割精度。
激光光路調(diào)整:隨著使用時間的增加,激光發(fā)生器內(nèi)部的光學元件可能會因振動等因素發(fā)生微小位移,導(dǎo)致激光光路發(fā)生偏差。每季度進行一次激光光路的檢測和調(diào)整,利用專門的光路校準儀器,按照設(shè)備說明書的步驟,對激光光路進行精確校準,確保激光束能夠穩(wěn)定、準確地傳輸?shù)降赌9ぷ鲄^(qū)域。
刀模表面清潔:每次使用完畢后,應(yīng)及時使用干凈、柔軟的毛刷或壓縮空氣,刀模表面殘留的碎屑、灰塵以及加工過程中產(chǎn)生的殘渣。避免使用尖銳工具,以防刮傷刀模表面,影響切割精度。例如,在切割紙張或塑料材料后,表面可能會附著細小的纖維或塑料顆粒,需仔細清理。
激光發(fā)射及聚焦部件清潔:激光發(fā)生器的輸出窗口以及光學聚焦系統(tǒng)的鏡片容易沾染灰塵、油污等雜質(zhì),這會影響激光的傳輸和聚焦效果。定期(建議每周至少一次)使用的光學清潔液和無塵布輕輕擦拭這些部件。擦拭時,要遵循從中心向邊緣螺旋式擦拭的方法,確保清潔徹底且不會造成二次污染。 在新能源行業(yè)中,光電刀模用于切割電池絕緣片、青稞紙等材料。
光電刀模的應(yīng)用優(yōu)勢:光電刀模之所以能夠在多個行業(yè)中得到多樣的應(yīng)用,主要得益于其以下優(yōu)勢:
高精度:光電感應(yīng)系統(tǒng)確保了切割過程的準確無誤,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。
高效率:自動化控制技術(shù)和緩沖裝置的應(yīng)用,提高了切割速度和效率,降低了生產(chǎn)成本。
高穩(wěn)定性:光電刀模的結(jié)構(gòu)設(shè)計和緩沖裝置有效保護了刀模和待切割材料,延長了設(shè)備的使用壽命。
多樣的應(yīng)用性:光電刀模適用于多種材料和行業(yè)的模切加工,具有廣泛的應(yīng)用前景。 切割出的零部件尺寸準確,符合交通工具的裝配要求。無錫計算機屏幕光電刀模
光電刀模是結(jié)合光電技術(shù)與傳統(tǒng)刀模工藝的新型模切工具,實現(xiàn)高精度切割。廈門光電顯示器光電刀模
更高的加工精度:光電刀模利用激光束進行切割,精度可達到微米級別,能實現(xiàn)非常精細的切割和加工,特別適合加工電子板等對精度要求極高的產(chǎn)品。傳統(tǒng)機械刀模由于刀具的磨損、制造精度以及機械傳動等因素的影響,很難達到如此高的精度,在加工精細部件時可能會出現(xiàn)切割邊緣不整齊、尺寸偏差較大等問題。
更靈活的加工方式:光電刀模通過計算機編程控制激光束的運動軌跡,可輕松實現(xiàn)各種復(fù)雜形狀、圖案和曲線的加工,無需制作復(fù)雜的模具。只需要在計算機上修改設(shè)計文件,就能快速切換不同的加工方案,對于小批量、多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)具有很大的優(yōu)勢。傳統(tǒng)機械刀模則需要針對不同的產(chǎn)品形狀和尺寸制作相應(yīng)的模具,模具制造周期長、成本高,一旦產(chǎn)品設(shè)計變更,往往需要重新制作模具,靈活性較差。 廈門光電顯示器光電刀模