工藝技術:
激光切割技術:利用激光產(chǎn)生的高溫對模板材料進行切割,具有高精度、高效率、無接觸加工等優(yōu)點。激光切割機的控制系統(tǒng)能夠精確控制激光頭的移動和切割參數(shù),確保切割質量。
自動彎刀技術:使用自動彎刀機將刀模彎曲成相應的形狀,提高加工精度和效率。自動彎刀機采用卷裝刀片,能夠連續(xù)進行彎曲加工,減少換刀時間和成本。
模切刀和壓痕線安裝技術:根據(jù)模切紙盒的相對位置和形狀要求,精確安裝模切刀和壓痕線。選擇合適的模切刀和壓痕線類型和規(guī)格,確保模切和壓痕效果符合設計要求。 它適用于大批量生產(chǎn),滿足市場對產(chǎn)品數(shù)量的需求。徐州光電刀模沖壓成型
高精度:光電刀模利用光電感應原理,能夠精確控制切割位置和深度,確保切割精度達到±0.1毫米甚至更高。這對于電子元件制造來說至關重要,因為高精度的切割可以確保元件的尺寸和形狀符合設計要求,提高產(chǎn)品的質量和可靠性。
高效率:光電刀模采用自動化切割方式,能夠快速完成切割任務,提高生產(chǎn)效率。其非接觸式切割方式也減少了刀具磨損和更換頻率,進一步降低了生產(chǎn)成本。
高穩(wěn)定性:光電刀模的結構設計和緩沖裝置有效保護了刀模和待切割材料,即使在長時間連續(xù)工作的情況下也能保持穩(wěn)定的切割性能。這有助于減少生產(chǎn)過程中的故障和停機時間,提高生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 六安光電刀模商家其切割速度快,能夠在短時間內完成大量材料的切割任務。
光電刀模的生產(chǎn)流程和工藝技術通常包含以下幾個關鍵步驟:
生產(chǎn)流程繪制刀模圖:刀模圖是在印刷過程后的整版紙盒展開圖,是激光刀模制作的關鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)客戶要求,使用CAD軟件繪制刀模圖,確保圖紙準確無誤。為了保證在制版過程中模切版不散版,需要在大面積封閉圖形部分打斷留出橋位,這位置通常叫做過橋。
切割刀模板:將繪制好的整版模切圖輸入計算機,由計算機控制激光刀模機進行切割。激光切割是利用激光產(chǎn)生的高溫對模板材料進行切割,具有高精度和高效率的特點。刀模板材料通常選用木質多層膠合板、高密度板或電木板,其中木質多層膠合板使用較為普遍。
在材料發(fā)生熔化和汽化的過程中,會產(chǎn)生一些熔渣和蒸汽。這些熔渣和蒸汽如果不及時處理,會影響切割的質量和精度,甚至可能導致切割過程中斷。因此,需要通過輔助氣體系統(tǒng)向加工區(qū)域噴射高壓氣體。常用的輔助氣體有氧氣、氮氣等,不同的氣體在加工過程中發(fā)揮著不同的作用。例如,當使用氧氣作為輔助氣體時,在切割金屬材料時,氧氣會與高溫的金屬發(fā)生劇烈的氧化反應,產(chǎn)生額外的熱量,有助于進一步提高切割效率,同時氧化反應產(chǎn)生的氧化物更容易被高壓氣體吹離加工區(qū)域;而使用氮氣作為輔助氣體時,由于氮氣的化學性質相對穩(wěn)定,主要起到將熔化和汽化的材料吹離加工區(qū)域的作用,避免熔渣和蒸汽對切割質量的影響,尤其適用于對切割面質量要求較高、不希望發(fā)生氧化反應的材料加工。其切割出的衛(wèi)生用品邊緣光滑,符合醫(yī)療衛(wèi)生標準。
復雜圖形加工:光電刀模能夠輕松實現(xiàn)對復雜圖形的切割,無論是具有精細線條、曲折形狀還是特殊的圖案設計,都可以通過光電刀模準確地切割出來。這也使得它在一些對圖形設計要求較高的領域,如工藝品制造、包裝設計等,有著廣泛的應用。材料適應性強:可以用于切割多種不同類型的材料,包括紙張、塑料、橡膠、皮革、金屬薄片等。不同材料只需根據(jù)其特性調整光電刀模的相關參數(shù),就能夠實現(xiàn)良好的切割效果,滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求。光電刀模的自動化控制技術,減少了人工干預,降低了生產(chǎn)成本。江蘇電表光電刀模
光電刀模在交通工具制造中,用于切割儀表盤面板等零部件。徐州光電刀模沖壓成型
更好的表面質量:光電刀模加工后的產(chǎn)品表面光滑、平整,切割邊緣無毛刺、無掛渣,熱影響區(qū)小,通常無需進行后續(xù)的表面處理工藝,可直接進入下一道生產(chǎn)工序,減少了加工工序和成本。相比之下,傳統(tǒng)機械刀模切割后的材料表面往往會有刀痕、毛刺等,需要進行打磨、拋光等后續(xù)處理,增加了加工時間和成本,并且在處理過程中還可能會引入新的誤差和缺陷。
更高的生產(chǎn)效率:光電刀模的激光切割速度快,能夠在短時間內完成大量的加工任務。同時,其自動化程度高,可實現(xiàn)連續(xù)、批量生產(chǎn),減少了人工干預,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。傳統(tǒng)機械刀模在加工速度上相對較慢,而且在更換模具、調整刀具等方面需要耗費較多的時間,導致生產(chǎn)效率較低,尤其在大規(guī)模生產(chǎn)時,這種差距更加明顯。 徐州光電刀模沖壓成型