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VOCs循環(huán)脫附分流回收吸附技術(shù)該技術(shù):采用活性炭作為吸附劑,采用惰性氣體循環(huán)加熱脫附分流冷凝回收的工藝對(duì)有機(jī)氣體進(jìn)行凈化和回收。回收液通過(guò)后續(xù)的精制工藝可實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的循環(huán)利用。整個(gè)系統(tǒng)由來(lái)氣預(yù)處理、吸附、循環(huán)加熱脫附、冷凝回收和自動(dòng)控制等主要部分構(gòu)成。含VOCs的氣體通過(guò)預(yù)處理后進(jìn)入吸附段吸附后達(dá)標(biāo)排放,吸附段通常并聯(lián)設(shè)置有吸附罐并通過(guò)切換閥控制實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)吸附操作。吸附到設(shè)定程度的吸附罐通過(guò)切換閥切換形成再生循環(huán)回路。循環(huán)回路可通過(guò)充入惰性氣體置換系統(tǒng)內(nèi)氣體的方式減少氣相中的含氧量,從而減少再生過(guò)程中某些類(lèi)型溶劑的氧化副產(chǎn)物的生成。通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱器可形成循環(huán)氣流加熱吸附罐進(jìn)行脫附,同時(shí)通過(guò)分流冷凝系統(tǒng)冷凝回收溶劑。VOCS廢氣處理的技術(shù)特點(diǎn):采用高效吸附材料,吸附效率95%以上,溶劑回收率90%以上。福建含氟含苯廢氣治理
VOC治理工藝流程的說(shuō)明:VOC廢氣紫外光氧化工藝采用“除濕+準(zhǔn)分子紫外光氧化+水噴淋”組合處理工藝,實(shí)現(xiàn)廢氣中有機(jī)物及惡臭污染物的降解,主要工藝單元包括紫外光氧化單元、除濕系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)。廢氣經(jīng)過(guò)除濕系統(tǒng)除去影響光氧化效果的水分再進(jìn)入光氧化單元,廢氣中的有機(jī)組分經(jīng)準(zhǔn)分子紫外光氧化處理后基本去除,出口尾氣含少量臭氧,通過(guò)水噴淋完全消除后經(jīng)高空排氣筒達(dá)標(biāo)外排。水噴淋塔采用工業(yè)水循環(huán)噴淋,減少水量消耗。為應(yīng)對(duì)廢氣濃度波動(dòng),在準(zhǔn)分子光氧化設(shè)備后串聯(lián)一級(jí)活性炭保安吸附裝置。四川化工voc治理VOC治理對(duì)廢氣中的苯、甲苯、硫醇、氨等污染物具有明顯去除效果。
VOC廢氣治理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù):變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中,氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化,通過(guò)這種壓力變化來(lái)處理有機(jī)廢氣。PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法,通過(guò)物理法來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩,在吸附選擇性和吸附量?jī)煞矫嬗幸欢▋?yōu)勢(shì)。在一定溫度和壓力下,這種沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分,然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后,通過(guò)一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化,保持并提高吸附劑的再生能力,進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用,然后重復(fù)上步驟工序,循環(huán)反復(fù),直到有機(jī)廢氣得到凈化。
VOCs減排技術(shù):對(duì)VOCs減排的主要技術(shù)思路是源頭控制和末端治理。簡(jiǎn)單的說(shuō),源頭控制就是從原料開(kāi)始,減少VOCs的產(chǎn)生。末端治理,顧名思義,將產(chǎn)生的VOCs進(jìn)行較終的銷(xiāo)毀。有兩類(lèi)基本技術(shù),一類(lèi)是回收技術(shù),對(duì)排放的VOCs進(jìn)行提純處理,再資源化循環(huán)利用。主要包括吸收、吸附、冷凝和膜分離方法等技術(shù)。另一類(lèi)是銷(xiāo)毀技術(shù),將排放的VOCs分解化合轉(zhuǎn)化為其他無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)。主要包括活性炭吸附、低溫等離子、熱力燃燒、催化燃燒等技術(shù)。VOCs治理應(yīng)遵循源頭和過(guò)程控制與末端治理相結(jié)合的綜合防治原則。
等離子體技術(shù):主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾),氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理,由于大部分VOC是易燃易爆氣體,受到炸裂極限的限制,氣體中的VOC含量不會(huì)太高,所以要達(dá)到較高的回收率,需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施,這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本,因此,該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。光催化技術(shù):光催化劑納米粒子在一定波長(zhǎng)光線照射下受激產(chǎn)生電子空穴對(duì),空穴分解催化劑表面吸附的水產(chǎn)生氫氧自由基OH,電子使其周?chē)难踹€原成活性離子氧,從而具備極強(qiáng)的氧化還原能力,將光催化劑表面的各種污染物摧毀。展開(kāi)VOC管理能夠有效削減VOC的排放。四川化工voc治理
VOC熱氧化法的三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。福建含氟含苯廢氣治理
常用的vocs治理工藝:冷凝技術(shù):冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之某個(gè)溫度以下,使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。膜分離技術(shù):用人工合成的膜分離VOCs物質(zhì)。生物降解技術(shù):利用微生物對(duì)廢氣中的污染物進(jìn)行消化代謝,將污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)害的水、二氧化碳及其它無(wú)機(jī)鹽類(lèi)。吸附技術(shù):利用吸附劑與污染物質(zhì)(VOCs)進(jìn)行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)并將污染成份去除技術(shù)。等離子體技術(shù):等離子體場(chǎng)富集大量活性物種,如離子、電子、激發(fā)態(tài)的原子、分子及自由基等;活性物種將污染物分子離解小分子物質(zhì)。福建含氟含苯廢氣治理
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