同時(shí),密閉的粉體流換熱器還可以使高溫產(chǎn)品免受空氣的氧化或污損,確保產(chǎn)品的比較好質(zhì)量。四、應(yīng)用場(chǎng)景粉體流換熱器的應(yīng)用范圍廣泛。它可以用于尿素產(chǎn)品、復(fù)合肥、純堿、小蘇打、白糖等化學(xué)制品的冷卻或加熱;也可以用于粉焦、活性炭、煤粉、氧化鋁等礦物與催化劑的冷卻或加熱;此外,在聚合物、糖與食物產(chǎn)品等領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用。粉體流換熱器的靈活性和高效性使其成為這些領(lǐng)域中不可或缺的設(shè)備。粉體流換熱器以其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn),在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出了巨大的應(yīng)用潛力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)的不斷拓展,粉體流換熱器將會(huì)在未來(lái)的工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮更加重要的作用。同時(shí),我們也期待更多的技術(shù)創(chuàng)新和突破,為粉體流換熱器的性能提升和應(yīng)用拓展注入新的活力。傳熱板由兩塊板片經(jīng)激光點(diǎn)焊或電阻點(diǎn)焊,四周和折流通道完全焊接而成,同時(shí)焊接進(jìn)出口連接管。奉賢區(qū)使用粉體流換熱器操作
未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)隨著科技的不斷進(jìn)步,粉體流換熱器的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)也在不斷發(fā)展。未來(lái),粉體流換熱器可能會(huì)朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展:智能化:通過(guò)引入傳感器和自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)換熱過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié),提高操作的自動(dòng)化水平。材料創(chuàng)新:采用新型耐腐蝕、耐高溫的材料,提高換熱器的使用壽命和安全性。模塊化設(shè)計(jì):實(shí)現(xiàn)換熱器的模塊化設(shè)計(jì),方便維護(hù)和更換,提高設(shè)備的靈活性和適應(yīng)性。粉體流換熱器作為一種新型的換熱設(shè)備,憑借其高效、節(jié)能、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),正在各個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,粉體流換熱器的應(yīng)用前景將更加廣闊,為各行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。虹口區(qū)使用粉體流換熱器廠家直銷消除粉塵、異味和氣體排放,此工藝不再使用氣體直接冷卻產(chǎn)品。
外殼體用于保護(hù)內(nèi)部傳熱板及其他組件,防止外界環(huán)境對(duì)設(shè)備造成干擾。進(jìn)料倉(cāng)負(fù)責(zé)將粉體物料均勻分布到傳熱板上,確保物料能夠充分與傳熱板接觸。卸料裝置則負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)物料的流速,確保物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間達(dá)到要求。電氣控制系統(tǒng)則負(fù)責(zé)監(jiān)控和調(diào)節(jié)整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備能夠穩(wěn)定、高效地工作。二、工作原理粉體流換熱器的工作原理基于間壁熱傳導(dǎo)原理。固體物料與傳熱板內(nèi)部的流體通過(guò)傳熱板進(jìn)行熱量交換。在重力的作用下,粉粒體物料在傳熱板片之間的通道內(nèi)緩慢勻速下降,與傳熱板腔內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,從而實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻的目的。
密相輸送下料器密相輸送下料器裝有一個(gè)速度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)閥,用于處理精細(xì)粉末或下料到一個(gè)氣動(dòng)傳送裝置上。下料器角度根據(jù)物料流動(dòng)性能的測(cè)試結(jié)果來(lái)確定使用 tenike shear 測(cè)試儀對(duì)物料進(jìn)行密相輸送測(cè)試。在密相錐出口與旋轉(zhuǎn)閥之間安裝一個(gè)垂直軸轉(zhuǎn)片,以保證物料不會(huì)偏向旋轉(zhuǎn)閥的任何一側(cè)。振動(dòng)下料器振動(dòng)下料器操作有效,適用范圍廣。內(nèi)部安裝的矩形下料托盤/百葉窗控制物料的流動(dòng)。由變頻器控制的兩個(gè)異向旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)電機(jī)給下料器提供小振幅的振動(dòng)。物料的下料速率由電機(jī)的振動(dòng)頻率控制,頻率越大流速越大。振動(dòng)電機(jī)關(guān)閉,物料的安息角和下料托盤/百葉窗讓物料停止流動(dòng)。下料器無(wú)動(dòng)件,所以能保證顆粒完整。即均一的下料溫度,并保證顆粒完整。
比表面積與活性:例如邊長(zhǎng)為25px的立方體顆粒,其比表面積是6×10-4m2,不斷地將其細(xì)化,若細(xì)化成邊長(zhǎng)為1μm的立方體顆粒群時(shí),總比表面積是6m2;若細(xì)化成邊長(zhǎng)為0.1μm的立方體顆粒群時(shí),總比表面積是60m2;細(xì)化成邊長(zhǎng)為0.01μm的立方體顆粒群時(shí),總比表面積是600m2。顆粒的細(xì)化導(dǎo)致比表面積急劇增大,將促進(jìn)固體表面相關(guān)的反應(yīng)。特別是當(dāng)超微顆粒表面富于活性的情況下,效果會(huì)更明顯。粉體細(xì)化與流動(dòng):粉體在容器中呈靜止?fàn)顟B(tài),但受力后能像液體一樣地流出。若施加強(qiáng)作用力使粉體分散,能像氣體一樣擴(kuò)散。圖1-1形象地描繪了這些特性,粉體表現(xiàn)出類似于固-液-氣三態(tài)的行為,這一特性在材料加工和輸送處理方面十分有利,雷同于自然界的“飛砂、沙丘與砂巖形成的過(guò)程”。這些波紋/酒窩能讓流體在板內(nèi)形成湍流,保證高的換熱效率,并能有效防止結(jié)垢。虹口區(qū)使用粉體流換熱器廠家直銷
粉體流換熱器由四個(gè)部分組成:進(jìn)料倉(cāng)、傳熱板組段、下料裝置和控制系統(tǒng)。奉賢區(qū)使用粉體流換熱器操作
粉體流換熱器是一種專門用于冷卻、加熱或干燥粉體物料的設(shè)備,自十九世紀(jì)八十年代由加拿大Solex/鎬渭工業(yè)發(fā)明以來(lái),便因其高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn),在化工、食品、礦業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。本文將詳細(xì)介紹粉體流換熱器的結(jié)構(gòu)、工作原理、優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用場(chǎng)景。一、設(shè)備組成粉體流換熱器主要由傳熱板、外殼體、進(jìn)料倉(cāng)、卸料裝置和電氣控制系統(tǒng)組成。傳熱板是設(shè)備的**部件,采用兩張四周焊接的鋼板作為傳熱元件,多組傳熱板片以一定的間距垂直排列。冷卻或加熱介質(zhì)從傳熱板的板腔內(nèi)通過(guò),而粉粒體物料則在傳熱板片之間的通道內(nèi)緩慢勻速下降,實(shí)現(xiàn)熱量交換。奉賢區(qū)使用粉體流換熱器操作
璞拓工業(yè)技術(shù)(上海)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,璞拓工業(yè)上海供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!