維護簡單:粉體流換熱器的設計簡單緊湊,無移動旋轉部件,便于檢修和清理。同時,板式固體換熱器設計了快開門,便于使用者快速打開門板進行設備內部的維護及清理。占地面積?。毫⑹桨惭b的設計使得粉體流換熱器占地面積小,特別適合舊廠房、舊設備的改造。拓展性強:粉體流換熱器采用模塊化設計,如果將來需要增加冷卻量,可以通過疊加傳熱板組來實現(xiàn)。粉體流換熱器在多個領域都有廣泛的應用,如尿素產(chǎn)品冷卻器、復合肥冷卻器、純堿冷卻器(重灰冷卻器和輕灰冷卻器)、小蘇打冷卻器、白糖冷卻器、塑料粒子冷卻器或其它各種類型的固體粒子換熱。物料的下料速率由電機的振動頻率控制,頻率越大流速越大。長寧區(qū)便宜的粉體流換熱器操作
4、控制系統(tǒng)粉體換熱需要精確的控制系統(tǒng),以保證**終產(chǎn)品溫度滿足要求。粉體流換熱器采用了簡單而有效的料位控制系統(tǒng),進料倉將產(chǎn)品均勻的分布到傳熱板組上并形成進料錐。隨后粉體流以充足的停留時間緩慢經(jīng)過傳熱板組以獲得指定的產(chǎn)品溫度。下料器調節(jié)產(chǎn)品的流速。在連續(xù)操作的情況下,控制系統(tǒng)調節(jié)下料器的下料速度來維持進料倉的設定料位。在間歇操作的情況下,粉體流換熱器換熱器可以在比較高料位和比較低料位之間進行調節(jié)分別在換熱器進出口檢測產(chǎn)品的溫度。如果需要控制下料器溫度至某一特定設定值,*需調節(jié)傳熱介質的溫度即可。這一控制系統(tǒng)極易于維持出料溫度在設定值。靜安區(qū)便捷式粉體流換熱器廠家直銷效率高,與使用氣體冷卻的工藝相比,能耗下降90%。
板式換熱器設備操作及維修保養(yǎng):1、設備使用前應檢查壓緊螺栓是否松動,壓緊尺寸A是否符合說明書中規(guī)定的尺寸,如不符合規(guī)定,應均勻把緊螺栓,使其達到規(guī)定的尺寸。2、使用前應對設備進行水壓實驗,對冷熱兩側分別試壓,試驗壓力為操作壓力的1.25倍,保壓時間為30分鐘,各密封部位無泄露方可投入使用。3、當設備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或者醫(yī)藥行業(yè)時,使用前應對設備進行清洗消毒,消毒設備內的油污和雜物。BR板式換熱器 [1]4、當操作介質含有大量泥沙或其它雜物時,設備前應置有過濾裝置。
1、高效節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。2、結構緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其他換熱器類型相比,板式換熱器的占地面積和占用空間較少,面積相同換熱量的板式換熱器*為管殼式換熱器的1/5。3、容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝方便,隨時可以打開清洗,同時由于板面光潔,湍流程度高,不易結垢。4、使用壽命長:板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質,膠墊可隨意更換,如果需要控制下料器溫度至某一特定設定值,需調節(jié)傳熱介質的溫度即可。
外殼體用于保護內部傳熱板及其他組件,防止外界環(huán)境對設備造成干擾。進料倉負責將粉體物料均勻分布到傳熱板上,確保物料能夠充分與傳熱板接觸。卸料裝置則負責調節(jié)物料的流速,確保物料在設備內的停留時間達到要求。電氣控制系統(tǒng)則負責監(jiān)控和調節(jié)整個設備的運行狀態(tài),確保設備能夠穩(wěn)定、高效地工作。二、工作原理粉體流換熱器的工作原理基于間壁熱傳導原理。固體物料與傳熱板內部的流體通過傳熱板進行熱量交換。在重力的作用下,粉粒體物料在傳熱板片之間的通道內緩慢勻速下降,與傳熱板腔內的介質進行熱量交換,從而實現(xiàn)加熱或冷卻的目的。原理:粉體流在重力的作用下通過立式的換熱器。靜安區(qū)便捷式粉體流換熱器廠家直銷
結構設計:粉體流換熱器的結、構通常包括換熱管、殼體、進出口等部分。長寧區(qū)便宜的粉體流換熱器操作
下料裝置:根據(jù)密相輸送原理設計,確保物料以均一的速度通過換熱器,并可對產(chǎn)品流速進行有效調節(jié)。下料裝置主要分為振動下料器、密相輸送下料器和鉸鏈門式下料器三種類型??刂葡到y(tǒng):粉體換熱需要精確的控制系統(tǒng),以保證**終產(chǎn)品溫度滿足要求??刂葡到y(tǒng)可以調節(jié)下料器的下料速度來維持進料倉的設定料位,并在連續(xù)或間歇操作的情況下檢測產(chǎn)品的溫度。工作原理粉體流換熱器的工作原理基于板式間接熱交換技術與粉粒體密相輸送技術的結合長寧區(qū)便宜的粉體流換熱器操作
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