耐介質(zhì)性能
空氣、水、油、酸等統(tǒng)稱個質(zhì)，絕大多數(shù)膠粘劑抗空氣介質(zhì)性能比較好，被粘接件在空氣中的粘接強度比較高。而在不同性質(zhì)氣體或注解體介質(zhì)中的粘接力則差別較大，甚至和工作過程中接角的個質(zhì)主要是空氣、水、油和酸等。使用膠粘劑時，應選擇耐使用介質(zhì)的膠。粘接強度。每1cm2的粘合面，在常溫和空氣介質(zhì)中的破壞力稱為粘接強度，以MPa表示。粘接強度又分拉伸強度、剪切強度，扭轉(zhuǎn)剪切強度和剝離強長度，分別指粘接件在不同受力方向的破壞強度。選擇膠粘劑，應根據(jù)機械零件的位置和受力情誤解選擇與之相適應的強度膠。 環(huán)氧樹脂具有力學性能高,化學結(jié)構致密及內(nèi)聚力強的特點,因此環(huán)氧樹脂膠粘劑具有優(yōu)異的粘結(jié)性能.河北木材膠水的用途
蛋白質(zhì)膠粘劑
蛋白質(zhì)膠粘劑是以含蛋白質(zhì)的物質(zhì)作為主要原料的一類天然膠粘劑。動物蛋白和植物蛋白均可制作膠粘劑。按所用蛋白分為動物蛋白（汾膠、明膠、絡蛋白膠、而清蛋白）和植物蛋白（豆膠等）。它們一般是在干燥時有較高的膠接張度，用于家具制造、木制品生產(chǎn)。但是，其耐熱性和耐水性較差，其中動物蛋白質(zhì)膠粘劑更為重要。
大豆蛋白膠：植物蛋白不僅是重要的食品原料，而且在非食品領域也有廣范的應用。就大豆蛋白膠粘劑而育，早在1923年，Johnson中請了大豆蛋白膠粘劑的磚利。1930年大豆蛋白酚醛樹脂木板膠粘劑（杜邦量司），由了膠接強度較弱及生產(chǎn)成本過高，未能大量使用．近幾十年來，由于膠粘劑市場的擴展，全球石油資源的有酸性和環(huán)境污染問題口益受到關注，使得膠粘劑工業(yè)重新考慮新型天然膠粘劑，致使大豆蛋白膠粘劑再次成為研究熱點。大豆膠粘劑無毒無味，使用方便，但耐水性差。加入0.1%~1.0%（質(zhì)量）的交聯(lián)劑如硫脲、二硫化碳、三羧甲基硫等，可提高耐水性，制得用于木材粘結(jié)和生產(chǎn)膠合板的膠粘劑。 上海金屬膠水哪家好硅膠具有很好的電性能,并且適用溫度范圍寬,柔韌性好和應力低.
膠粘劑在微電子領域中的應用
1、管心粘接；
2、電路元件與基板粘接；
3、封裝。另外的主要應用是印制線路板。由于必須要耐250°C的焊接溫度，因而限制了膠粘劑用于鋼箔與層壓印制線路板的粘接。
膠粘劑在大型設備的應用
例如發(fā)電機、變壓器和其他高溫下運轉(zhuǎn)的設備，以及必須在惡劣環(huán)境和高溫條件下運轉(zhuǎn)20-40年的設備。很多設備的尺寸排除了烘箱固化的可能性。而銅和其他金屬的熱傳導又使局部加熱無法實現(xiàn)。因此，必須使用室溫固化的膠粘劑。
快速了解5類UV光固化粘合劑
UV電子膠
電子產(chǎn)品領域已經(jīng)大量使用UV膠，包括排線定位、管腳密封、液晶面板的制備、手機按鍵等，UV固化粘接是電子產(chǎn)品制造中必用的技術手段。隨著電子產(chǎn)品的薄層化以及有機光電子器件、柔性可彎曲顯示器件的出現(xiàn)，適應卷對卷工藝的UV粘合劑有巨大的需求。UV固化的高效、快速、及時、可控制性的特點將充分顯現(xiàn)。
UV醫(yī)用膠
UV膠在醫(yī)療領域有極大的增長空間，例如醫(yī)用壓敏膠或膠帶改為UV固化制備，可以形成系列產(chǎn)品。 結(jié)構膠的性能優(yōu)勢 降低表面缺陷,節(jié)約修整成本.
水性丙烯酸酯涂料
水性涂料工藝技術起步較晚，當前其工藝逐漸發(fā)展成熟，有著環(huán)保和節(jié)能等特點，已經(jīng)逐漸發(fā)展為現(xiàn)代涂料的一個主要發(fā)展方向，目前其品種、功能和用途越來越完善。當前所開發(fā)的水性涂料中，就固化溫度而言，國外有乳膠漆可以實現(xiàn)對2℃溫度下固化。在應用范圍方面，建筑涂料方面應用罪為廣范，已經(jīng)成功開發(fā)出水性聚氨酯涂料等。丙烯酸酯乳液的成功研發(fā)，為涂料水性化的實現(xiàn)打下良好基礎。在實際應用過程中，丙烯酸酯乳液具備有良好的使用性能，具備無污染等特點，同時還能夠配置成施工性能優(yōu)良涂料，使用安全性可以得到有效保證。水性丙烯酸酯在組成性相對較為簡單，當前還很難滿足高性能影音領域?qū)嶋H需要。使用環(huán)氧樹脂改性丙烯酸樹脂，可以獲取有著良好性能的水性防腐和防銹涂料，使用有機硅改性丙烯酸酚，還可以獲取性能優(yōu)良的水性建筑涂料。 聚氨脂膠粘劑在低溫條件下具有極好的柔韌性和彈性.北京螺絲膠水哪家好
在絕大多數(shù)生產(chǎn)應用中,結(jié)構膠都能夠為部件提供更高的強度以及更長的壽命.河北木材膠水的用途
影響膠粘劑選擇的因素
粘接過程的要求
對被粘體來說，膠粘劑的粘接性通常是重要的。對已涂布膠液將要裝配的零件，釘著性或粘接性起決定作用。在裝配時，粘著時間范圍決定粘合件涂覆和裝配之間的時間間隔。因此粘著性質(zhì)將決定膠粘劑必須的使用條件（即膠粘劑的形態(tài)、傳質(zhì)速率、混合時間以及應用方法）。與熱塑性膠粘劑相反，熱固型膠粘劑的粘著性通常較小。粘著性變化很大，這依賴于膠粘劑分子的結(jié)構和聚集形態(tài)。膠乳狀膠粘劑只有當其液體分散介質(zhì)（載體）的移去（揮發(fā)）而變粘；溶劑基橡膠甚至在含有可觀量的溶劑時就變粘。兩種膠都顯示很好的粘著性。 對某些粘合件，膠粘劑的固化溫度影響到膠粘劑的選擇。許多熱固性膠粘劑要加熱和加壓才能形成粘合件，而加工過程中不可能實現(xiàn)這些條件進，通常使用冷固化膠粘劑。
膠粘劑的選擇還可以決定于粘合件的部件的幾何性及其排列情況，通常松配合的部件需要隙性膠粘劑；反之，緊配合的部件間需用低粘度膠粘劑。 河北木材膠水的用途
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