工業(yè)膠粘劑使用常識，你了解哪個？
①使用粘合劑粘接的工件可以保持多久呢？
很多人都會問，我使用粘合劑粘接的工件可以保持5年、10年、20年嗎？其實粘接劑的使用壽命測試起來是有難度的，某些方法也只是能夠幫助測試，但是得不到比較精確的使用壽命。而工業(yè)膠粘劑的使用壽命也是與粘接時的工藝、膠粘劑的質(zhì)量和后期的環(huán)境有關(guān)系。
②干膠會散發(fā)水蒸氣和氣味，怎么處理呢？
眾所周知，干膠散發(fā)出來的氣味有很大的刺激性，水蒸氣也是。工人因為施工會長時間的接觸這種物質(zhì)，容易產(chǎn)生一些影響。所以，我們可以提前做好通風(fēng)，或者是讓工人戴好口罩施工。
③粘接的時候，膠粘劑要多長時間起作用？
這一般與膠粘劑和被粘接物的材料有很大的關(guān)系。有的只需要15-20分鐘，有的需要一個小時，但是速融膠通常就只需要幾秒鐘就可以了。
④冷藏會延長膠粘劑的保質(zhì)期嗎？
如果膠粘劑已經(jīng)打開，那么是可以冷藏放置的。但是到目前為止，并沒有說明冷藏有延長膠粘劑保質(zhì)期的效果，所以還是要按照膠粘劑的使用說明來。我們在選擇膠粘劑的時候，比較好是根據(jù)自己的產(chǎn)品，選擇品質(zhì)有保障的品牌，這樣使用更安心！
水下粘接 表現(xiàn)在水壩或橋梁的修建、造船工業(yè)和國防工業(yè)中，它可以把陸地上的預(yù)制件與在水中和水下連接起來。廣東環(huán)氧樹脂膠水怎么去除
為什么只裝半瓶厭氧膠？
防止厭氧膠因為缺氧而凝固。
固化厭氧膠，我要用底涂劑嗎？
絕大部分的金屬表面都不用底涂。底涂被推薦用在有厭氧膠的非金屬表面以加速固化。
要粘合部件起作用需等多長時間？
要根據(jù)粘合劑和底材而定，固化螺紋鎖固膠需要15-20分鐘，能抗振一小時。速溶膠通常只需幾秒鐘。
我應(yīng)該在什么時候使用底涂或表面促進(jìn)劑？
處理低表面能活性底材，比如塑膠，通常要求增強粘附性以達(dá)到足夠的粘結(jié)力度。對底涂型號的選擇視具體應(yīng)用。
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水性聚氨酯膠粘劑在汽車內(nèi)飾中的應(yīng)用
汽車內(nèi)飾膠是指汽車頂棚、地板、地毯、儀表板、門板等內(nèi)飾件的粘結(jié)，多采用聚氨酯、氯丁等膠粘劑。
汽車內(nèi)飾用泡沫背襯乙烯基塑料、織物與纖維板和其他硬質(zhì)基材的粘接，過去一直使用溶劑型膠粘劑，而溶劑型膠粘劑正是車內(nèi)VOC罪主要的來源之一，隨著環(huán)保法規(guī)的健全以及人們環(huán)保意識的增強，溶劑型汽車膠粘劑將會逐漸被環(huán)保型膠粘劑所取代，尤其是水性汽車內(nèi)飾膠的推廣應(yīng)用勢在必行。
與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑具有以下特點：
1、無溶劑，環(huán)保，能提供更安全的工作和使用環(huán)境。
2、黏度低，且不隨聚合物相對分子質(zhì)量的改變有明顯差異，因此，可通過提高水性聚氨酯的相對分子質(zhì)量以提高其內(nèi)聚強度和初粘強度；而溶劑型膠粘劑的黏度則隨聚合物相對分子質(zhì)量的增高呈指數(shù)關(guān)系上升，交聯(lián)時易產(chǎn)生凝膠。
3、固含量可高達(dá)50%，而大多溶劑型聚氨酯膠粘劑的固含在20%左右，且溶劑型的黏度隨固含量增大而急劇上升，相比之下水性聚氨酯更容易調(diào)整配方。
4、對各種基材如PC，ABS的粘著力與溶劑型相當(dāng)，但對PP等基材的粘接必須做表面處理。
5、干燥過程比溶劑型慢，耗能較大。
6、投資成本低，無需溶劑回收和防火防爆設(shè)施。
膠粘劑種類很多，按成分、用途、物理形態(tài)就可以分成很多種
有機硅
按成分分類
膠粘劑種類很多，比較普遍的有：脲醛樹脂膠粘劑、聚醋酸乙烯膠粘劑、聚丙烯酸樹脂膠粘劑,聚丙烯酸樹脂、聚氨酯膠粘劑、熱熔膠粘劑、環(huán)氧樹脂膠粘劑、合成膠粘劑等等。
有機硅膠粘劑
是一種密封膠粘劑，具有耐寒、耐熱、耐老化、防水、防潮、伸縮疲勞強度高、長久變形小、無毒等特點。近年來，此類膠粘劑在國內(nèi)發(fā)展迅速，但目前我國有機硅膠粘劑的原料部分依靠進(jìn)口。
聚氨酯膠粘劑
能粘接多種材料，粘接后在低溫或超滴溫時仍能保持材料理化性質(zhì)，主要應(yīng)用于制鞋、包裝、汽車、磁性記錄材料等領(lǐng)域。 一個6.45平方厘米的粘接面所承受的拉力足以吊起一輛小汽車。
包裝用膠粘劑
主要是用于制作壓敏膠帶與壓敏標(biāo)簽，對紙、塑料、金屬等包裝材料表面進(jìn)行粘合。紙的包裝材料用膠粘劑為聚醋酸乙烯乳液。塑料與金屬包裝材料用膠粘劑為聚丙烯酸乳液、VAE乳液、聚氨酯膠粘劑及氰基丙烯酸酯膠粘劑。
電子用膠粘劑
消耗量較少，目前每年不到1萬噸，大部分用于集成電路及電子產(chǎn)品，現(xiàn)主要用環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、有機硅膠粘劑。用于5微米厚電子元件的封端膠粘劑我們可以自己供給，但3微米厚電子元件用膠粘劑需從國外進(jìn)口。
制鞋用膠粘劑
年消費量約為12.5萬噸，其中氯丁橡膠類膠粘劑需要11萬噸，聚氨酯膠粘劑約1.5萬噸。由于氯丁橡膠類膠粘劑需用苯類作溶劑，而苯類對人體有害，應(yīng)限制發(fā)展，為滿足制鞋業(yè)發(fā)展需求，采用聚氨酯系列膠粘劑將是方向。
要求透明性的膠粘劑,可選用聚氨酯膠、光學(xué)環(huán)氧膠，飽和聚酯膠，聚乙烯醇縮醛膠。湖南耐高溫膠水
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丙烯酸樹脂的合成
丙烯酸樹脂以自由基反應(yīng)作為基本反應(yīng)，可以將其分為鏈引發(fā)、鏈增長以及鏈終止三個過程，同時整個過程中還伴有鏈轉(zhuǎn)移。在合成熱塑性丙烯酸樹脂過程中，必須要做好對分子量和分子量分布的控制，雖然說隨著分子量的增加，漆膜的機械性能會有明顯提高，但是漆膜的溶液黏度也會有明顯增加，降低固體含量，另外，隨著分子量的升高，還容易降低其溶解性。當(dāng)前商業(yè)上所使用的熱塑性丙烯酸樹脂分子量在80000~90000左右。
分子量以及分子量分布等還容易受到單體加料方式、引發(fā)劑類型等因素影響。在選擇過氧化苯甲酰做引發(fā)劑時，苯甲酰自由基會分解，變?yōu)楦呋畈ㄐ妥杂苫?，容易發(fā)生支化反應(yīng)，剝奪單體或者聚合物分子鏈的氫原子，尤其隨著溫度的升高，在130℃以上，會出現(xiàn)大量支鏈，增大分子量分布。在單體加料方式方面，選擇間歇式加料方法，獲取的分子量分布較寬，選擇半連續(xù)滴加法以及連續(xù)滴加法，可以獲取分子量分布較窄數(shù)值。 廣東環(huán)氧樹脂膠水怎么去除