雙頭鉆攻機(jī)功能特性與生產(chǎn)需求:在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域,雙頭鉆攻機(jī)憑借高效的復(fù)合加工能力備受青睞。它可同時(shí)完成鉆孔與攻絲兩道工序,極大提升生產(chǎn)效率,尤其適用于大批量生產(chǎn)螺母、連接件等零件的場(chǎng)景。生產(chǎn)企業(yè)在制造雙頭鉆攻機(jī)時(shí),需依據(jù)市場(chǎng)需求精細(xì)定位設(shè)備功能。例如,針對(duì)電子元器件生產(chǎn),要確保設(shè)備具備高精度、高轉(zhuǎn)速特性,以滿足微小孔徑加工需求;而在汽車零部件生產(chǎn)中,則需增強(qiáng)設(shè)備的動(dòng)力與剛性,保證能處理度金屬材料。從研發(fā)設(shè)計(jì)階段,就要將這些功能需求融入到設(shè)備結(jié)構(gòu)與參數(shù)設(shè)計(jì)中,為后續(xù)生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。憑借強(qiáng)大的功能,雙頭鉆攻機(jī)在機(jī)械加工行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。V8&T16雙頭鉆攻機(jī)供應(yīng)商
雙頭鉆攻機(jī)的發(fā)展可以追溯到20世紀(jì)中期,當(dāng)時(shí)隨著機(jī)械加工行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)高效、精確的加工設(shè)備需求日益增加。早期的雙頭鉆攻機(jī)設(shè)計(jì)相對(duì)簡(jiǎn)單,主要依賴手動(dòng)操作,生產(chǎn)效率較低。然而,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的引入,雙頭鉆攻機(jī)逐漸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化,提高了加工精度和生產(chǎn)效率。20世紀(jì)70年代初,臺(tái)數(shù)控機(jī)床的誕生標(biāo)志著加工技術(shù)的一個(gè)重大突破。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使得雙頭鉆攻機(jī)能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)完成鉆孔和攻絲任務(wù),極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此后,隨著數(shù)控技術(shù)的不斷進(jìn)步,雙頭鉆攻機(jī)的功能逐漸豐富,包括多軸控制、自動(dòng)換刀系統(tǒng)等,進(jìn)一步提升了其在復(fù)雜加工場(chǎng)景下的操作靈活性和加工精度。重慶多主軸雙頭鉆攻機(jī)廠家直銷雙頭鉆攻機(jī)的高效鉆孔和攻絲,為產(chǎn)品的組裝提供了便利。
具體型號(hào)介紹:以 SDSK1312LCW - 2 - BT30 立臥 + C 雙頭鉆攻機(jī)為例,它采用定梁式龍門結(jié)構(gòu),運(yùn)動(dòng)方式獨(dú)特。X 軸帶動(dòng)機(jī)頭上的臥軸和立軸同時(shí)左右移動(dòng),Y 軸控制工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng),Z1 軸安裝臥軸、Z2 軸安裝立軸,且 Z1、Z2 軸可單獨(dú)上下運(yùn)動(dòng)。臥軸還配備 C 軸,能 ±540° 旋轉(zhuǎn),通過(guò) Z1 軸臥軸與 Z2 軸立軸的循環(huán)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)五面體加工。機(jī)身采用前列花崗巖(大理石)材質(zhì),保證變形。該機(jī)型特別適合各類銅、鋁、亞克力、塑料等零件的五面體精密雕刻、雕銑、鉆孔、攻牙等加工,在特定材料加工場(chǎng)景中表現(xiàn)出色。
水平雙頭鉆攻機(jī)的兩個(gè)主軸呈水平方向布局。這種布局方式使得機(jī)床在加工過(guò)程中具有較好的穩(wěn)定性和平衡性。在加工大型平板類零件或長(zhǎng)軸類零件時(shí),水平雙頭鉆攻機(jī)能夠充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。例如,在建筑行業(yè)中加工大型金屬板材的連接孔時(shí),水平雙頭鉆攻機(jī)可以同時(shí)在板材的兩側(cè)進(jìn)行鉆孔操作,由于其水平布局,鉆削力能夠均勻分布在機(jī)床的床身上,減少了機(jī)床的振動(dòng)和變形,從而保證了鉆孔的精度和表面質(zhì)量。同時(shí),對(duì)于一些需要在長(zhǎng)軸上進(jìn)行多段鉆孔或攻絲的零件,如汽車的半軸等,水平雙頭鉆攻機(jī)可以通過(guò)調(diào)整兩個(gè)主軸的間距和進(jìn)給位置,高效地完成加工任務(wù),并且在加工過(guò)程中便于觀察和測(cè)量加工情況。雙頭鉆攻機(jī),讓復(fù)雜加工變得輕松簡(jiǎn)單。
雙頭鉆攻機(jī)還在降低生產(chǎn)成本方面有著積極的作用。由于其高效的加工效率,使得單位產(chǎn)品的加工時(shí)間縮短,從而降低了人工成本和設(shè)備折舊成本。同時(shí),雙頭鉆攻機(jī)的高精度加工能力減少了廢品率和返工率,節(jié)約了原材料成本。例如,在生產(chǎn)高價(jià)值的精密零件時(shí),即使是很小的廢品率也會(huì)給企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失,雙頭鉆攻機(jī)通過(guò)確保加工精度,有效地避免了這種情況的發(fā)生。而且,雙頭鉆攻機(jī)的多功能性減少了企業(yè)對(duì)其他輔助加工設(shè)備的需求,進(jìn)一步降低了設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和管理的成本,為企業(yè)創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟(jì)效益。雙頭鉆攻機(jī)的高速加工,為企業(yè)節(jié)省了大量時(shí)間成本。廣東雙頭鉆攻機(jī)設(shè)備
雙頭鉆攻機(jī)的高效運(yùn)作,為企業(yè)的發(fā)展注入了新的動(dòng)力。V8&T16雙頭鉆攻機(jī)供應(yīng)商
設(shè)備優(yōu)勢(shì)闡述:雙頭鉆攻機(jī)以其眾多突出優(yōu)勢(shì),在機(jī)械加工領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟。效率層面,雙頭設(shè)計(jì)允許同時(shí)加工兩個(gè)工件,生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)倍增,有效滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。精度上,采用的高精度導(dǎo)軌和傳動(dòng)系統(tǒng),確保鉆孔和攻牙精度極高,加工出的產(chǎn)品誤差極小,契合高精度產(chǎn)品制造要求。自動(dòng)化程度也毫不遜色,借助數(shù)控系統(tǒng),可自動(dòng)完成鉆孔、攻牙全流程,減少人工干預(yù),降低人工成本的同時(shí),提升生產(chǎn)穩(wěn)定性與一致性。并且,它適用范圍廣闊,無(wú)論是金屬材質(zhì),還是塑料、亞克力等非金屬材料,都能出色加工,為多領(lǐng)域生產(chǎn)提供有力支持。V8&T16雙頭鉆攻機(jī)供應(yīng)商