PBI涂層附著力和耐刮擦性:純 PBI 涂層的附著力受較終固化溫度的影響很大。隨著溫度的升高,鋁基板的強度明顯增加。系統(tǒng) PBI_280 的網(wǎng)格切割強度(GK=0)達到了較佳值(圖 4,左)。“臨界載荷”(涂層開始破裂并從基材上剝離的載荷)的結(jié)果顯示,純 PBI 涂層和之前測試的 PAI 涂層之間存在明顯差異(圖 4,右)。測量到 PBI_280 涂層的較高臨界載荷(約 82 N),與較高的耐刮擦性相對應(yīng)。PBI_180 和 PBI_215 之間的差異很小,由于測試結(jié)果分散,可以忽略不計。其他作者也觀察到塊狀 PBI 具有非常高的耐刮擦性。PBI 塑料的低摩擦系數(shù)使其成為制造軸承、齒輪等部件的理想材料,能減少磨損。PBI活塞桿尺寸
使用 1-甲基咪唑作為相容劑,將 m-PBI 與正交官能團熱重排聚酰亞胺 HAB-6FDA-CI 混合(圖 7b),以提高 m-PBI 的 H2 滲透性,同時保持高選擇性。相容的混合膜在 400℃下進行熱處理,這樣聚酰亞胺就能熱重排成滲透性更強的聚苯并惡唑結(jié)構(gòu)?;旌夏ぴ?H2 滲透性、H2/CO2 選擇性和機械性能(柔韌性足以彎曲 180°而不斷裂)方面均有改善。這種行為歸因于 m-PBI 基體相的同時致密化,從而提高了選擇性,以及分散聚酰亞胺相的熱重排,從而增強了氣體滲透性。PBI產(chǎn)品定制在通信設(shè)備中,PBI 塑料用于制造外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件,保護設(shè)備并確保信號傳輸。
開裂或起泡:雖然這種情況并不常見,但當 PBI 部件吸附了水分時,劇烈的環(huán)境沖擊可能會導(dǎo)致嚴重的部件損壞。當含水分的 PBI 部件經(jīng)歷溫度和/或壓力的急劇變化時,可能會出現(xiàn)這種情況。例如,一個在環(huán)境溫度和壓力下含水量為 4% 的部件,如果被置于 300C 的全真空環(huán)境中,可能會因水分逸出而開裂或起泡。同樣,一個在蒸汽中飽和的 PBI 部件,在快速減壓后可能會開裂或起泡。為避免出現(xiàn)這些情況,用戶必須了解如何儲存和干燥 PBI 部件,并應(yīng)參考本指南。
PBl 基質(zhì)樹脂預(yù)浸料鋪層。:PBI 對照在 5.10 至 0.69 MPa 之間的四種不同壓力下固化。所有層壓板均未表現(xiàn)出明顯的玻璃排氣層流動。8000g mol^(-1) 預(yù)浸料在研究的壓力下表現(xiàn)出中高流動,這可以通過層壓板上方玻璃層的流動來證明。從質(zhì)量上看,封端 PBI 的流動似乎較大,而“活性”PBl 的流動略低。本文介紹了實現(xiàn)基于 PBI 的涂層的數(shù)據(jù)和信息。這些信息包括配制、加工和檢查。PBI 是一種多功能聚合物,因其耐熱性和其他性能(包括粘合性、電絕緣性和阻隔性)而被選中。本文中的數(shù)據(jù)表明,在 UV 固化燈下,可以在 60 秒內(nèi)實現(xiàn)多種涂層厚度,甚至 >300um。采用新的配方實踐和 PBI 的“偵察”形式,該系統(tǒng)可以加工成 DMAA 并具有光活性。將耐熱性與快速固化相結(jié)合將鼓勵在涂料中更多地使用 PBI。憑借其優(yōu)異的抗氧化性能,PBI 塑料在長期使用中不易變質(zhì)。
這些層壓板比對照層更?。繉?0.0122-0.0142 英寸),空隙率也更低(0.7%-3.9%),顯微照片檢查顯示所有 8000g mol^(-1) 封端層壓板均出現(xiàn)微裂紋(圖 5),由于在 6.9 MPa(1000 psi)下固化的 20000g mol^(-1)PBI 中也觀察到了這種情況,因此認為這是由于這些層壓板中的樹脂含量非常低造成的。如上所述,這些層壓板表現(xiàn)出較大的流動,但是,計算出的樹脂含量并不支持這一結(jié)論。雖然這可能適用于在 6.9 MPa 下固化的 20000g mol^(-1) PBl,并且在較高壓力下固化的封端 PBI 中觀察到更大程度的微裂紋,但這并不能解釋根本原因,層壓板中的空隙有兩種類型:層之間的大空隙和纖維束內(nèi)的小空隙。后者隨著固化壓力的降低而成比例增加??傮w而言,8000g mol-i 層壓板的質(zhì)量隨壓力的變化似乎小于 20000g mol^(-1) 層壓板。PBI塑料在燈泡接觸件制造中有出色表現(xiàn)。江蘇PBI螺栓廠商
PBI 塑料可制成薄膜,用于電子顯示、光學(xué)等領(lǐng)域,發(fā)揮其獨特性能。PBI活塞桿尺寸
預(yù)浸料加工評估:基于熱分析和動態(tài)粘度數(shù)據(jù),預(yù)浸料由“活性”和封端的 8000g mol^(-1) PBl 聚合物和“標準”PBl 制成,作為對照,在由 Hercules AS-4 3K 無上漿碳纖維編織的 Techniweave 5HS 織物(面積重量 364g m^(-2))上,與預(yù)浸料 PBl 的典型情況一樣,使用 DMAc 中的 45% 樹脂固體溶液,8000g mol- 溶液的特性粘度非常低(0.15-0.17 dl g^(-1):而標準聚合物的特性粘度為 0.20-0.25 dl g^(-1)),導(dǎo)致預(yù)浸料具有過度粘性,更高的固體含量將緩解此問題并改善 PBI 的加工性能預(yù)浸料,因為在層壓板固結(jié)和固化過程中需要除去的揮發(fā)性物質(zhì)較少。PBI活塞桿尺寸