納米原纖狀纖維素可含有一些半纖維素；量取決于植物來源。經(jīng)預(yù)處理的纖維例如水解的、預(yù)溶脹的或氧化的纖維素原料的機械分解用合適的設(shè)備進行，例如精磨機，研磨機，均化器，膠體排出裝置(colloider)，摩擦研磨機，超聲波超聲儀，流化器如微流化器、宏觀流化器或流化劑型均化器。取決于mfc制造方法，產(chǎn)品還可含有細?；蚣{米結(jié)晶纖維素或例如在木質(zhì)纖維或造紙過程中存在的其他化學(xué)品。該產(chǎn)品還可含有各種量的未被有效地原纖化的微米尺寸的纖維顆粒。mfc由木質(zhì)纖維素纖維制備，包括硬木或軟木纖維兩者。其還可由微生物來源、農(nóng)業(yè)纖維如麥草漿、竹子、甘蔗渣或其他非木質(zhì)纖維來源制成。其推薦由紙漿制成，包括來自原始纖維的紙漿，例如，機械、化學(xué)和/或熱機械紙漿。其還可由損紙或再生紙制成。上述mfc的定義包括但不限于在纖維素納米原纖維(cnf)上新提出的tappi標準w13021，其定義了含有多個基礎(chǔ)原纖維的纖維素納米纖維材料，其具有結(jié)晶和無定形區(qū)域兩者，具有高縱橫比，寬度為5-30nm并且縱橫比通常大于50。為了與國外溝通信息、交流技術(shù)，現(xiàn)在按照標準組織的建議，把區(qū)別紙張與紙板標準的定量確定為225g/㎡。廣東復(fù)合紙板制造
所制備的紙板的強度得以增加。另外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果增加配料中的細料材料的量，則更容易實現(xiàn)期望的密度差。當在高脫水壓力下經(jīng)歷脫水時，mfc傾向于被集中到幅材的中部?；诶w維總量計，添加至配料的mfc的量推薦為％的微原纖化纖維素，推薦2-5重量％。在本專利申請的上下文中，微原纖化纖維素(mfc)應(yīng)意指至少一個維度小于100nm的納米尺度的纖維素顆粒纖維或原纖維。mfc包括部分或完全原纖化的纖維素或木質(zhì)纖維素纖維。釋放的原纖維的直徑小于100nm，而實際的原纖維直徑或粒度分布和/或縱橫比(長度/寬度)取決于來源和制造方法。小的原纖維被稱為基礎(chǔ)原纖維(初級原纖維)并且直徑約為2-4nm而常見的是聚集形式的基礎(chǔ)原纖維(其也被定義為微原纖維)(fengel,d.,ultrastructuralbehaviorofcellwallpolysaccharides,tappij.,march1970,vol53,.)是在制造mfc時獲得的主要產(chǎn)品，例如通過使用延長的精磨過程或壓降分解過程制造。取決于來源和制造方法，原纖維的長度可在約1至大于10微米內(nèi)變化。粗mfc級可含有相當大部分的原纖化纖維，即來自管胞(纖維素纖維)的突出原纖維，以及一定量的從管胞(纖維素纖維)釋放的原纖維。mfc有不同的首字母縮略詞。廣東復(fù)合紙板制造我們通常把薄紙稱為紙張，把厚紙稱為紙板。
由于通過根據(jù)本發(fā)明的方法制備了具有更多孔的頂部和底部部分的幅材，因此可在壓制期間從幅材移除更多的水。因此，可容易地在壓制部之后制備具有較含量的產(chǎn)品。紙板的密度推薦高于680kg/m3。瓦楞原紙的密度推薦高于750kg/m3。襯墊的密度推薦高于800kg/m3。紙板的頂部和底部部分與紙板的中部部分之間的密度差推薦為至少10％。推薦的是密度差為至少15％。紙板的幾何sct指數(shù)推薦高于32nm/g，更推薦高于35nm/g，并且甚至更推薦高于37nm/g?；诶w維總量計，配料推薦包含大于50重量％的nssc紙漿。甚至更推薦的是，配料包含大于65重量％或甚至更推薦高于80重量％的nssc紙漿。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)nssc紙漿包含合適量的粘結(jié)細料，其有助于在根據(jù)本發(fā)明的脫水期間產(chǎn)生密度差，這使得非常適合使用大量的nssc紙漿來制備根據(jù)本發(fā)明的紙板。nssc紙漿在制造瓦楞紙板時尤其有用。基于纖維總量計，配料可進一步包含％的微原纖化纖維素(mfc)。推薦的是，基于纖維總量計，配料包含2-5重量％的mfc。mfc的添加已顯示出既增加了紙板的強度，又有助于出現(xiàn)的密度差。推薦地，通過改變在脫水部中絲網(wǎng)在輥上的包角和/或通過使用真空來實現(xiàn)增加的壓力。紙板推薦地是瓦楞原紙，其中該方法還包括使紙板瓦楞化。
在所述至少一個絲網(wǎng)上通過在不使用壓輥輥隙的情況下使幅材經(jīng)歷高于150kpa的壓力來使幅材脫水，以及之后壓制脫水的幅材以形成紙板。通過在絲網(wǎng)上使幅材經(jīng)歷高于150kpa、推薦高于200kpa的壓力，發(fā)現(xiàn)在脫水期間形成了在幅材內(nèi)的密度差，其中幅材的中部部分比頂部和底部部分更致密(denser，密度更大)。出人意料地發(fā)現(xiàn)，通過產(chǎn)生這種密度差，幅材和所制備的紙板的壓縮強度得到改進。而且，根據(jù)本發(fā)明的紙板具有更多孔的表面，其出人意料到地顯示出改進了多層紙板產(chǎn)品的各層之間的粘附。幅材包括側(cè)和第二側(cè)，并且脫水推薦地從幅材的兩側(cè)進行。推薦的是，脫水從幅材的兩側(cè)同時進行。從幅材的側(cè)移除的水的量推薦地為在絲網(wǎng)上脫水期間移除的水的總量的35-65重量％。從幅材的第二側(cè)移除的水的量推薦地為在絲網(wǎng)上脫水期間移除的水的總量的35-65重量％。推薦的是從幅材的每一側(cè)移除相同量的水，即，推薦的是從側(cè)移除的水為總量的50重量％并且從第二側(cè)移除的水為總量的50重量％。以此方式，具有增加的密度的幅材的部分將位于幅材的中部部分，使得可制備更對稱的幅材。壓制之后的幅材的干含量推薦高于45重量％。出人意料地發(fā)現(xiàn)，可增加壓制之后的幅材的干含量。印刷與裝飾用紙板，如字型紙板、封面紙板等。
一種制備紙板的方法、一種紙板和一種包括所述紙板的瓦楞紙板?？赏扑]的是，紙板是用于制備瓦楞紙板的容器紙板，即瓦楞原紙和/或襯墊。根據(jù)本發(fā)明的制備紙板的方法包括以下步驟：提供包含纖維素纖維的配料，將配料施加在至少一個絲網(wǎng)上以形成幅材，在所述至少一個絲網(wǎng)上通過在不使用壓輥輥隙的情況下使幅材經(jīng)歷高于150kpa、推薦高于200kpa的壓力來使幅材脫水，以及之后壓制脫水的幅材以形成紙板。增加的壓力推薦地在造紙機或紙板制造機的成型部中施加。成型部也被稱為脫水部。通過在絲網(wǎng)上使幅材經(jīng)歷高于150kpa的脫水壓力并且不使用壓輥輥隙，已經(jīng)顯示出可以非常容易且有效的方式制備在紙板或幅材的z方向上具有密度差的紙板或幅材。由于脫水在高壓下進行并且以允許水通過自由地流過和流出幅材而被移除的方式，形成了在z方向上的密度差。出人意料的是，在z方向上具有密度差的紙板具有良好的強度性質(zhì)，尤其是良好的壓縮強度。還發(fā)現(xiàn)，當在瓦楞紙板中使用時，根據(jù)本發(fā)明的紙板具有減少的脫層問題。增加的脫水壓力推薦地通過改變在脫水部中絲網(wǎng)在輥上的包角和/或通過使用真空來實現(xiàn)。用于脫水部(或成型部)的輥未被放置在絲網(wǎng)的相反側(cè)上且未相對彼此施壓，因此不會形成輥隙。采用把印刷后的半成品旋轉(zhuǎn)90°，側(cè)面著地垂直放置，這樣減少了每張印刷品之間的正壓力。廣東復(fù)合紙板制造
紙板又稱板紙。由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁。廣東復(fù)合紙板制造
根據(jù)本發(fā)明的紙板包括頂部、底部和中部部分。頂部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的20-25％，底部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的20-25％，并且中部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的50-60％。紙板的密度根據(jù)iso534:2011測量。紙板的底部部分的密度通過研磨出紙板的頂部和中部部分然后根據(jù)標準測量剩余底部部分的密度來測量。在測量紙板的頂部部分的密度和中部部分的第二密度時，適用相同的程序。sct值根據(jù)iso9895測量?；谠跈M向機器方向(cd)上測量的sct值和在縱向機器方向(md)上測量的sct值來計算幾何sct值。根據(jù)(mdxcd)1/2由在橫向機器方向和縱向機器方向上的值來計算幾何sct值。然后通過將sct值除以克重來計算sct指數(shù)。因此sct指數(shù)的單位為nm/g。本發(fā)明還涉及一種瓦楞紙板，所述瓦楞紙板包括瓦楞原紙(波紋紙)和至少一個襯墊，其中瓦楞原紙和/或襯墊包括頂部、底部和中部部分，其中頂部和底部部分具有密度，并且底部部分具有第二密度，其中第二密度高于密度。瓦楞紙板因此包括至少一個如上所述的紙板。通過提供紙板以及使所述紙板瓦楞化以制備瓦楞原紙來制備瓦楞原紙。瓦楞化工藝可以任何已知方式進行。廣東復(fù)合紙板制造
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