視覺檢測系統(tǒng)的軟件平臺需要具備易用性與可擴展性。無錫鹽祺科技自主研發(fā)的視覺檢測軟件,采用圖形化編程界面,無需專業(yè)編程知識即可完成檢測流程的設置與調(diào)整。軟件支持多工位協(xié)同檢測與數(shù)據(jù)追溯,可與企業(yè)的 MES 系統(tǒng)對接,實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的信息化管理,為生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支持。金屬加工行業(yè)的視覺檢測面臨油污、反光等復雜環(huán)境。無錫鹽祺科技的金屬件視覺檢測方案,采用紫外光源與偏振濾波技術,有效抑制金屬表面的反光干擾,清晰捕捉裂紋、砂眼等缺陷。方案結合 3D 視覺技術,對金屬件的加工精度進行檢測,幫助機械加工企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量與加工效率。鹽祺科技視覺檢測技術,提升包裝行業(yè)檢測精度。宿遷自動化視覺檢測應用案例
視覺檢測在包裝印刷行業(yè)的應用情況:包裝印刷行業(yè)對產(chǎn)品外觀和印刷質(zhì)量要求高,視覺檢測應用普遍。在印刷前期,可檢測紙張等印刷基材是否有褶皺、破損等問題,避免影響印刷效果。印刷過程中,視覺檢測能實時監(jiān)控文字、圖案的印刷質(zhì)量,查看是否有漏印、錯印、顏色偏差等情況,及時調(diào)整印刷參數(shù),保證印刷品的準確性和美觀度。在印刷完成后,對包裝成品進行外觀檢測,檢查包裝整體的完整性,有無劃痕、變形等,確保包裝印刷產(chǎn)品符合質(zhì)量標準,滿足客戶和市場要求。常州表面缺陷視覺檢測調(diào)試鹽祺科技視覺檢測技術,廣泛應用于汽車零部件檢測。
電子行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴苛,視覺檢測應用廣。以電路板生產(chǎn)為例,在電路板印刷環(huán)節(jié),視覺檢測能檢查線路是否完整、有無短路或斷路情況,確保線路導通正常。在元器件貼裝階段,可精確判斷元器件的位置精度,檢測其引腳是否焊接良好,哪怕是微小的虛焊、偏位都能及時發(fā)現(xiàn)。對于芯片封裝,能查看芯片表面標識清晰度、引腳平整度等。還有在電子產(chǎn)品組裝后的外觀檢測中,可甄別外殼劃痕、屏幕顯示效果等問題,多方位保障電子產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品合格率,增強企業(yè)市場競爭力。
智能穿戴設備如智能手表、智能手環(huán)等在市場上日益普及,視覺檢測在其生產(chǎn)中實現(xiàn)多方位檢測。對于智能手表的表盤,檢測顯示屏的清晰度、觸摸靈敏度,以及表面玻璃的平整度、抗刮性等;對表身,查看其外殼的材質(zhì)質(zhì)量、顏色均勻度、外觀有無劃痕,表帶的連接牢固度、材質(zhì)的柔軟舒適度等。在智能手環(huán)方面,檢測手環(huán)主體的尺寸精度、按鍵功能、指示燈顯示效果,以及腕帶的長度、寬度是否合適、佩戴是否舒適等。通過多方面的視覺檢測,保證智能穿戴設備的質(zhì)量和使用體驗,讓消費者能夠放心使用這些緊貼身體、時刻相伴的科技產(chǎn)品。鹽祺科技視覺檢測系統(tǒng),實現(xiàn)快速準確的條碼識別。
視覺檢測里的圖像處理算法多樣且各有作用。圖像去噪算法可去除圖像采集過程中產(chǎn)生的噪聲,像椒鹽噪聲、高斯噪聲等,還原清晰圖像,利于后續(xù)特征提取等操作。特征提取算法能從圖像中找出如邊緣、紋理、形狀等有價值特征,在檢測機械零件形狀是否合格時,通過邊緣檢測提取輪廓對比標準輪廓判斷。模式識別算法將提取特征與已知模式匹配,判斷檢測對象類別或狀態(tài),如水果分選依據(jù)此算法確定等級。此外,還有圖像分割、圖像增強算法等,共同助力視覺檢測精確進行。鹽祺科技視覺檢測設備,提供高精度的尺寸測量。徐州視覺檢測相機
鹽祺科技視覺檢測系統(tǒng),采用AI算法,精確識別產(chǎn)品缺陷,提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量。宿遷自動化視覺檢測應用案例
醫(yī)藥生產(chǎn)質(zhì)量要求極高,視覺檢測發(fā)揮關鍵作用且有獨特特點。在藥品包裝環(huán)節(jié),檢測藥瓶、藥盒外觀完整性,防止外界因素污染藥品,同時對標簽粘貼準確性、有無褶皺等細致檢查,保障藥品信息準確呈現(xiàn)。藥品生產(chǎn)過程中,如片劑檢測,可查看形狀、大小、顏色是否符合標準,篩選出裂片、顏色異常等不合格品。對于膠囊,能檢查外殼完整性和內(nèi)部藥物填充均勻度。醫(yī)療器械生產(chǎn)里,像注射器針筒透明度、刻度清晰度等也靠視覺檢測把關,嚴格保障醫(yī)藥產(chǎn)品安全可靠,守護患者健康。宿遷自動化視覺檢測應用案例