江蘇常規(guī)拆包卸料方案設(shè)計(jì)

    無塵投料站結(jié)構(gòu)：無塵投料站由平臺、卸料倉、除塵系統(tǒng)、振動篩等部件組成。也可按照客戶的需求定制。無塵投料站工作原理：1）操作人員在拆包機(jī)投料平臺上開袋投料，工作環(huán)境在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓狀態(tài)下，工作倉內(nèi)腔獲得一定負(fù)壓，將投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵吸入除塵過濾器，避免外泄至箱體外。從而避免了操作者與物料飛塵直接接觸，保護(hù)操作者身體。2）投料站料倉出口設(shè)計(jì)震動篩，排除結(jié)塊粉料，強(qiáng)磁除鐵器可提出磁性金屬雜物；3）風(fēng)機(jī)底座與投料倉上部為法蘭螺栓快拆聯(lián)接，在更換濾芯時(shí)，要移開風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)座，更換除塵濾芯或維護(hù)方便；4）投料倉門設(shè)置氣彈簧汽開器，便于操作者開啟。倉門周邊都鑲嵌密封條，使粉塵不至飛出。在倉門關(guān)閉后，自動除塵系統(tǒng)自動反吹濾芯。5）離心風(fēng)機(jī)：是整個(gè)除塵系統(tǒng)的動力元件，用來形成一定負(fù)壓，阻止粉塵外泄，并抽走篩分物料時(shí)彌散揚(yáng)塵的粉塵，方便設(shè)備操作。6）震動電機(jī)：是整個(gè)下料篩選系統(tǒng)的動力元件，用來提供震動篩起震的激震力，排除粉體堵塞架橋問題，使粉體排料順暢。噸袋拆包機(jī)可處理噸袋裝粉粒狀物料袋的拆包卸料作業(yè)。江蘇常規(guī)拆包卸料方案設(shè)計(jì)

    手動拆包機(jī)、倒袋站、開袋站、傾倒站手動拆包機(jī)、手動拆包站、人工拆包站、人工投料站、人工倒袋站、集塵拆包站、集塵投料站、集塵倒袋站、拆包站、投料站、倒袋站是用于人工傾倒小袋裝粉末或顆粒狀物料至下游料斗內(nèi)的手動設(shè)備，它通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進(jìn)貯料斗中來完成拆袋卸料工作。該設(shè)備內(nèi)部安裝過濾器清潔裝置及排風(fēng)扇，使作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被所攜帶的除塵裝置濾除使人工能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。手動拆包機(jī)：過濾精度高、卸料速度快、不堵塞物料、結(jié)構(gòu)簡單、耗能少、噪音低、使用壽命長、密封性好、物料不泄露、無粉塵溢散、機(jī)內(nèi)無存料、結(jié)構(gòu)無死角、故障率低。手動拆包機(jī)適用于石油、化工、化纖、染料、食品、電子、造紙、建材、電力、冶金等生產(chǎn)領(lǐng)域,可以對任何物料的料袋（如塑料及塑料添加劑、混合劑、污水處理澄清劑、水泥等干燥的粉沫、顆粒物料、粉?；旌衔铩⑵瑺钗锪希┻M(jìn)行拆包工作。江蘇國產(chǎn)拆包卸料技術(shù)指導(dǎo)其過濾器是通過反向壓縮空氣噴射來清潔的，清下的粉塵又落回到料斗內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的投料。

    有三個(gè)工作模式選擇頓包/停/小包拆包。（1）小包拆包：A、頓包/停/小包選擇旋鈕從停旋到小包拆包，（除塵器工作，活化下料斗振動電機(jī)工作）。B、打開小包拆包倉門，操作人員把小包放進(jìn)拆包站內(nèi)，利用割刀劃破小包，物料通過活化料斗落入下游設(shè)備，關(guān)閉小包拆包倉門。C、小包拆包工序結(jié)束后，把噸包/停/小包旋至停（除塵器風(fēng)機(jī)停止工作，活化料斗振動電機(jī)停止工作）D、除塵器脈沖儀工作，對濾芯進(jìn)行清理，除塵器內(nèi)物料通過除塵管落入開袋站內(nèi)。（2）噸包拆包：A、吊噸袋：操作人員通過電動葫蘆把噸包吊至振動盤上（電葫蘆手柄應(yīng)急旋鈕復(fù)位，操作左右上下工位時(shí)，同時(shí)按下ON按鈕及對應(yīng)的上下左右按鈕即可，各個(gè)動作有對應(yīng)的快慢兩種模式，淺按即慢，深按即快），B、夾袋：夾帶器升起（對應(yīng)的夾帶旋鈕旋至升起工位），人工夾帶（把噸袋的內(nèi)袋套入夾帶器內(nèi)通道，外袋套入外通道），夾袋器下降（對應(yīng)的夾帶旋鈕旋至下降工位，C、工作：頓包/停/小包選擇旋鈕從停旋至噸包拆包。（除塵器工作，振動下料斗振動電機(jī)工作，活化下料斗振動電機(jī)工作）移開噸袋防塵蓋板，升降夾帶器夾住外帶，打開夾帶器倉門，人工從夾帶器倉門解開噸袋扎口繩帶下料，關(guān)閉夾帶器倉門。

    適用范圍：廣泛應(yīng)用于化工、化纖、糧食、食品、煤礦等行業(yè)固體物料的拆包，一般來說，只要是原料拆包的工況，幾乎都可以適用。相關(guān)產(chǎn)品：機(jī)器人，真空吸盤，除塵器，輸送機(jī)，破碎機(jī)，破塊機(jī)，拆包機(jī)，金屬分離器，自動打包機(jī)等。技術(shù)特點(diǎn)：1、物料在破袋過程中和物料分離過程均為全封閉進(jìn)行，而且每個(gè)過程都有收塵裝置，無粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業(yè)環(huán)境。2、現(xiàn)場*需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機(jī)上即可，減輕了工人的作業(yè)強(qiáng)度。3、設(shè)備運(yùn)行簡單、可靠，故障率低，減少了維護(hù)工作量。4、設(shè)備經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，殘破包裝袋與物料完美分離，不會摻雜到物料中，也不會掛在分離裝置里。5、設(shè)備自動計(jì)數(shù)，可任意設(shè)置上袋量，達(dá)到設(shè)置的上袋量，設(shè)備自動停機(jī)。6、設(shè)備出現(xiàn)故障自動報(bào)警，急停，保護(hù)設(shè)備及避免人員誤操作。7、破袋、卸料、分離后與其它輸送設(shè)備配套使用可完成粉體輸送儲存等功能。8、無需對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，就可處理不同尺寸的包裝袋。 現(xiàn)場需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機(jī)上即可，減輕了工人的作業(yè)強(qiáng)度。

    噸袋拆包機(jī)//操作流程：噸袋拆包機(jī)是通過叉車或電動葫蘆提升料袋至進(jìn)料口，進(jìn)行壓袋，人工將包裝袋下料口拆開后，打開流量閥和附帶的振動或拍打裝置，促使包裝袋內(nèi)的物料通過自重落到下方料斗中。//主要特點(diǎn)：開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；拍打設(shè)備可以物料順利從大袋進(jìn)入下步工序；破碎機(jī)在開袋過程中對結(jié)塊進(jìn)行破碎，下步工序的順利進(jìn)行；磁選機(jī)可對大袋中的異物進(jìn)行***；全自動化操作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度；密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；可提供氣動或電動方式，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；適用工況：流動性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料；適用行業(yè)：食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)。拋光精度可達(dá) 400#，可達(dá)食品級要求。黑龍江常規(guī)拆包卸料應(yīng)用范圍

大型高速拆包機(jī)主要可實(shí)現(xiàn)袋裝原料整垛拆包，相比傳統(tǒng)拆包機(jī)效率提高。江蘇常規(guī)拆包卸料方案設(shè)計(jì)

    大袋開袋站工作原理：大袋開袋站用來實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動操作。包裝袋由電動葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動操作葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè)，按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，***，關(guān)上操作門。手動開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此，卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。卸料過程：人工開啟卸料閥內(nèi)的束緊機(jī)構(gòu)，包裝袋卸料口打開，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，進(jìn)入卸料過程。卸料過程中，根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的工藝要求，可自動或手動卸料閥束緊機(jī)構(gòu)，卸料進(jìn)程。當(dāng)用戶螺帶混料機(jī)的料倉內(nèi)裝滿物料后，按下大袋束緊機(jī)構(gòu)按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機(jī)內(nèi)加料。卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動作，自動或手動操作。江蘇常規(guī)拆包卸料方案設(shè)計(jì)