楊浦區(qū)微通道換熱器設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2025-07-04

微通道換熱器的工程背景來源于上個世紀80年代高密度電子器件的冷卻和90年代出現(xiàn)的微電子機械系統(tǒng)的傳熱問題。換熱器工質(zhì)通過的水力學(xué)直徑從管片式的10~50mm,板式的3~10mm,不斷發(fā)展到小通道的μm,這既是現(xiàn)代微電子機械快速發(fā)展對傳熱的現(xiàn)實需求,也是微通道具有的優(yōu)良傳熱特性使然。微通道技術(shù)同時觸發(fā)了傳統(tǒng)工業(yè)制冷、汽車空調(diào)、家用空調(diào)等領(lǐng)域提高效率、降低排放的技術(shù)革新。微通道換熱器由集流管、多孔扁管和波紋型百葉窗翅片組成。但扁管是每根截斷的,在扁管的兩端有集流管,根據(jù)集流管是否分段,可分為單元平流式和多元平流式。百葉窗式翅片具有切斷散熱器上氣體邊界層的發(fā)展,使邊界層在各表面不斷地破壞,在下一個沖條形成新的邊界層,不斷利用沖條的前緣效應(yīng),達到強化傳熱的目的,提高換熱器性能,在同樣的迎風(fēng)面下,多元平行流換熱器比管帶式換熱器的換熱效率提高了30%以上,而空氣側(cè)阻力不變,甚至減小。集流管與隔板制冷劑的流動是通過集流管和隔板來控制的,能夠很好地優(yōu)化不同相態(tài)冷媒在MCHE管路中的流路分配。多元平流式對于多元平流式冷凝器,其集流管中有隔片隔斷,每段管子數(shù)不同,呈逐漸減少趨勢,剛進冷凝器時,制冷劑比容較大,管子數(shù)也較多。創(chuàng)闊科技制作微反應(yīng)器的優(yōu)良特性,我們需要精確設(shè)計微反應(yīng)器。楊浦區(qū)微通道換熱器設(shè)計

微通道換熱器

復(fù)雜的氣固相催化微反應(yīng)器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。具有特征的氣相微反應(yīng)器是麻省理工學(xué)院RaviSrinivason等設(shè)計制作的T形薄壁微反應(yīng)器。該反應(yīng)器用于氨的氧化反應(yīng),氨氣和氧氣分別從T形反應(yīng)器的兩側(cè)通道進入,分別經(jīng)過流量傳感器,在正下方通道進口處混合,正下方通道壁外側(cè)裝有溫度傳感器和加熱器,而T形反應(yīng)器的薄壁本身就是一個換熱器,通過變化薄壁的制作材料改變熱導(dǎo)率和調(diào)整壁厚度,可以控制反應(yīng)熱量的移出,從而適合放熱量不同的各種化學(xué)反應(yīng)。此外,F(xiàn)ranz等還設(shè)計制作了一種用于脫氫/加氫反應(yīng)的微膜反應(yīng)器,因為耦合了膜分離功能,反應(yīng)物和產(chǎn)物在反應(yīng)的同時進行分離,使平衡轉(zhuǎn)化率不斷提高,同時產(chǎn)物的收率也有所增加。耦合反應(yīng)、加熱和冷卻3種功能的微反應(yīng)器T形薄壁微反應(yīng)器微膜反應(yīng)器及其制作流程液液相反應(yīng)的一個關(guān)鍵影響因素是充分混合,因而液液相微反應(yīng)器或者與微混合器耦合在一起,或者本身就是一個微混合器。專為液液相反應(yīng)而設(shè)計的與微混合器等其他功能單元耦合在一起的微反應(yīng)器案例為數(shù)不多。主要有BASF設(shè)計的維生素前體合成微反應(yīng)器和麻省理工學(xué)院設(shè)計的用于完成Dushman化學(xué)反應(yīng)的微反應(yīng)器。蘇州微通道換熱器服務(wù)至上集成式微通道換熱器,高效緊湊型換熱器請聯(lián)系創(chuàng)闊科技。

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兩者分別了兩種典型的液相混合方式,前者采用靜態(tài)混合方式,即將流體反復(fù)分割合并以縮短擴散路徑,而后者采用流體動力學(xué)集中方法,即多個進料微通道呈扇形分布,集中匯入一個狹窄的微通道,通過液體的擴散作用迅速混合。而英國Hull大學(xué)則設(shè)計了一種T形液液相微反應(yīng)器,該微反應(yīng)器大的特點是用電滲析(electro–osmoticflow)法輸送流體,如圖所示:它由底板和蓋板兩部分組成,兩部分用退火法焊接在一起。底板上蝕刻的微通道呈T形狀,其中一條微通道裝有金屬催化劑。蓋板上有A、B和C共3個直徑為2mm的圓柱形容器與微孔道連通,用于貯存反應(yīng)物和產(chǎn)物。

微通道,也稱為微通道換熱器,就是通道當(dāng)量直徑在10-1000μm的換熱器。這種換熱器的扁平管內(nèi)有數(shù)十條細微流道,在扁平管的兩端與圓形集管相聯(lián)。集管內(nèi)設(shè)置隔板,將換熱器流道分隔成數(shù)個流程,創(chuàng)闊科技支持定做微通道換熱器1.節(jié)能節(jié)能是空調(diào)器的一項重要指標(biāo)。相比較常規(guī)換熱器,微通道換熱器由于其更高的換熱效率可以更容易達到高等級如1級能效標(biāo)準的產(chǎn)品。2.成本與常規(guī)換熱器不同,微通道換熱器不主要依靠增加材料消耗提到換熱效率,在達到一定生產(chǎn)規(guī)模時將具有成本優(yōu)勢。另外,銅與鋁的價格差距越大,其成本優(yōu)勢越明顯。3.推廣潛力微通道目前在空調(diào)行業(yè)的應(yīng)用不比銅管刺片換熱器,主要是目前主流空調(diào)廠家都有自配套的兩器工廠,替代勢必會導(dǎo)致現(xiàn)有投資的損失。但由于微通道換熱器的諸多優(yōu)勢,主流廠家又都投入專門的力量在研究微通道換熱器,一旦瓶頸突破微通道可以極大的提升產(chǎn)品的競爭力和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。因此,我們也相信微通道的市場會越來越廣,越來越大,創(chuàng)闊科技可提供定制化的微通道換熱器解決方案,歡迎聯(lián)系。創(chuàng)闊科技致力于加工設(shè)計微通道換熱器。

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“創(chuàng)闊科技”反應(yīng)器既可在研發(fā)中用于多功能合成工藝評估平臺,也可用于小批量定制化學(xué)品的迅速生產(chǎn),因為它具有80噸的液體年通量能力.“創(chuàng)闊科技”反應(yīng)器較多用于研究院所,高校和企業(yè)的實驗室,致力于“連續(xù)流”化學(xué)合成反應(yīng)工藝方面的研究和開發(fā)?!皠?chuàng)闊科技”微通道連續(xù)流反應(yīng)器成功應(yīng)用于多種反應(yīng)金屬有機多步化學(xué)合成:應(yīng)對不穩(wěn)定中間產(chǎn)物難題。氣-液-固漿狀流,選擇性加氫:高轉(zhuǎn)化率,選擇性好。二肽合成:選擇萃取和連續(xù)反應(yīng)耦合提高產(chǎn)品提取率。光化學(xué)合成反應(yīng)(氯化、溴化等):易于控制,提高收率。簡化傳統(tǒng)的磺化反應(yīng):采用工業(yè)硫酸,無需SO3也能達到高收率。格氏試劑制備:易于精確控制,提高下游產(chǎn)品純度。低溫反應(yīng):-50°C的反應(yīng)在0°C完成不影響收率,-20°C的反應(yīng)能在常溫下實現(xiàn)。貝克曼重排反應(yīng):工藝穩(wěn)定,收率提高。選擇性硝化反應(yīng):減少溶劑用量,提高收率,更安全環(huán)保。過氧化物合成:高效安全,可以在線生產(chǎn),很好改善過氧化物物流過程和成本。氣-液兩相(純氧)氧化反應(yīng):操作安全,傳質(zhì)效率高,選擇性好,溶劑用量少。酯化和水解反應(yīng):高效穩(wěn)定,收率好。高效性:獨特的微通道設(shè)計,傳質(zhì)效率是釜式反應(yīng)釜的10到100倍以上。創(chuàng)闊科技可以加工出流道深度范圍為幾微米至幾百微米的高效微型換熱器。安徽微通道換熱器廠家直銷

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微反應(yīng)器的應(yīng)用領(lǐng)域范圍主要集中在以下方面:生產(chǎn)過程、能源與環(huán)境、化學(xué)研究工具、藥物開發(fā)和生物技術(shù)、分析應(yīng)用等。1.什么是微反應(yīng)器微反應(yīng)器是一個比較廣闊的概念,且有很多種形式,既包括傳統(tǒng)的微量反應(yīng)器(積分反應(yīng)器),也包括反相膠束微反應(yīng)器、聚合物微反應(yīng)器、固體模板微反應(yīng)器、微條紋反應(yīng)器和微聚合反應(yīng)器等。這些微反應(yīng)器都有一個根本特點,那就是把化學(xué)反應(yīng)控制在盡量微小的空間內(nèi),化學(xué)反應(yīng)空間的尺寸數(shù)量級一般為微米甚至納米。而本文所指的微反應(yīng)器具有上述反應(yīng)器的共同特點,但又有所區(qū)別,主要是指用微加工技術(shù)制造的用于進行化學(xué)反應(yīng)的三維結(jié)構(gòu)元件或包括換熱、混合、分離、分析和控制等各種功能的高度集成的微反應(yīng)系統(tǒng),通常含有當(dāng)量直徑數(shù)量級介于微米和毫米之間的流體流動通道,化學(xué)反應(yīng)發(fā)生在這些通道中,因此微反應(yīng)器又稱作微通道反應(yīng)器(microchannel)。嚴格來講微反應(yīng)器不同于微混合器、微換熱器和微分離器等其他微通道設(shè)備,但由于它們的結(jié)構(gòu)類似,在微混合器、微換熱器和微分離器等微通道設(shè)備中可以進行非催化反應(yīng),且當(dāng)把催化劑固定在微通道壁時,微混合器、微換熱器和微分離器等微通道設(shè)備就成為微反應(yīng)器。楊浦區(qū)微通道換熱器設(shè)計