寧夏高壓蒸汽滅菌器

壓力蒸汽滅菌器基本結構：在一定壓力下產生的蒸汽濕度高、穿透力強，能夠迅速有效地殺滅微生物，是器械滅菌的主要方法之一。其特點是殺菌可靠、經濟、快速、滅菌效果好。壓力容器：包括滅菌室、夾套、門和其他與滅菌室一直相連接的部件。采用不銹鋼材料，并有保溫材料層。滅菌室：放置待滅菌物品的空間。夾套：環(huán)繞焊接在滅菌室外表面的不銹鋼結構，實現機械加固，滅菌室溫度控制的作用。管路系統：蒸汽進入管路：與蒸汽汽源直接相連，將蒸汽送到滅菌室或夾套。蒸汽疏水管路：將蒸汽冷凝水排出。滅菌室排放管路：連接滅菌室與排放管路，是滅菌室內氣體及冷凝水排出外部的通道。給水管路：為滅菌器提供工作水源?；貧夤苈罚簩缇液痛髿庀噙B，當內室干燥時形成真空，通過回氣管路，使內室與外界大氣壓平衡。自動門與滅菌室密封組件使用壓縮空氣或蒸汽使自動門與滅菌室密封。F0計算排除溫度＜100℃數據，只統計有效滅菌時間段。寧夏高壓蒸汽滅菌器

滅菌器結構：滅菌器由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了干燥箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數顯智能儀表來控制溫度。熱風循環(huán)干燥箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風。高壓蒸汽滅菌器的滅菌后的合格產品，為什么要求含水量應盡量低？經高壓蒸汽滅菌器滅菌后，滅菌質量監(jiān)測中對消毒包未有明確對含水量作具體要求，一般醫(yī)院工作中規(guī)定對高壓蒸汽滅菌消毒器，每月作一次生物監(jiān)測，必須合格，每天空爐作B-D測試必須合格，手術包內指示卡及消毒指示膠帶顯示達到消毒要求，則認為達到消毒滅菌目的，而其中影響消毒滅菌質量的主要因素是消毒滅菌溫度、壓力及時間。所以當滅菌器消毒滅菌程序結束后，只要所有監(jiān)測指示符合要求，可以認為已滅菌合格。山西玻璃測試滅菌器數據備份策略包含本地存儲與加密U盤雙冗余。

其他化學消毒滅菌器：通常由滅菌腔體、控制系統、管路系統等組成。工作原理是利用制造商規(guī)定的化學劑（除環(huán)氧乙烷、甲醛、過氧化氫外）作為消毒或滅菌劑，配合本消毒滅菌設備對醫(yī)療器械進行消毒或滅菌。與制造商規(guī)定的化學劑配合使用，用于可耐受相應化學消毒劑的醫(yī)療器械的消毒滅菌。蒸汽滅菌器：通常由消毒室、控制系統、過壓保護裝置等組成。工作原理是利用產生的高溫水蒸汽作用于負載上微生物一定時間，使微生物的蛋白質變性從而導致微生物死亡，以達到消毒的目的。用于耐濕耐熱醫(yī)療器械的蒸汽消毒。

高壓蒸汽滅菌器的操作步驟：首先將內層滅菌桶取出，再向外層鍋內加入適量的水，使水面與三角擱架相平為宜。放回滅菌桶，并裝入待滅菌物品。注意不要裝得太擠，以免妨礙蒸汽流通而影響滅菌效果。加蓋，并將蓋上的排氣軟管插入內層滅菌桶的排氣槽內。再以兩兩對稱的方式同時旋緊相對的兩個螺栓，使螺栓松緊一致，勿使漏氣。打開電源加熱，并同時打開排氣閥，使水沸騰以排除鍋內的冷空氣。待冷空氣完全排盡后，關上排氣閥，讓鍋內的溫度隨蒸汽壓力增加而逐漸上升。當鍋內壓力升到所需壓力時，控制熱源，維持壓力至所需時間。滅菌所需時間到后，切斷電源或關閉煤氣，讓滅菌鍋內溫度自然下降，當壓力表的壓力降至0之后，再打開排氣閥，旋松螺栓，打開蓋子，取出滅菌物品。審計記錄包含設備序列號與軟件版本標識符。

滅菌器之高壓滅菌器常見故障和解決方法：故障解決方法：；故障原因：夾套或滅菌室腔體內壓力上升緩慢，溫度遲遲達不到預定水平。可能由于蒸汽壓力不足引起，可先觀察蒸汽發(fā)生器壓力表，如果壓力表顯示低于正常值，則考慮蒸汽發(fā)生器故障，查看加熱絲是否正常工作，如蒸汽發(fā)生器壓力正常則應觀察腔體或夾套壓力表，如果腔體或夾套壓力表低于正常值，則說明蒸汽發(fā)生器到腔體或夾套間的管路不通暢，應檢查管道、單向閥、過濾器、蒸汽閥等是否堵塞或失效。報警事件關聯上下文數據便于故障根源分析。寧夏高壓蒸汽滅菌器

更改參數需二級權限授權并記錄審批人信息。寧夏高壓蒸汽滅菌器

滅菌器合格標準如果經滅菌和培養(yǎng)后，安瓿的內容物呈紫紅色且澄清，則證明公司化驗室的蒸汽滅菌器的滅菌過程有效，可殺滅孢子菌；如果經滅菌和培養(yǎng)后，安瓿的內容物呈橘黃色且渾濁，則證明公司化驗室的蒸汽滅菌器的滅菌過程失效，不能殺滅孢子菌。為了避免意外破損造成污染，建議將安瓿放在玻璃燒杯中，并將其放在高壓滅菌器的底部或中部（通常被認為是較為不利滅菌的位置）。滅菌后，取出安瓿，并在60±2℃下培養(yǎng)48?h。蒸汽滅菌器的滅菌效果驗證至少一年開展1次。寧夏高壓蒸汽滅菌器