數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有以下一些特點(diǎn)。1、具有高度柔性數(shù)控機(jī)床在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。2、加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)—,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。我們的售后服務(wù)不僅限于維修,還包括配件供應(yīng),確??蛻粼谛枰獣r(shí)能夠快速獲得原廠配件,減少停機(jī)時(shí)間。臺(tái)州斜軌式數(shù)控機(jī)床
在數(shù)控機(jī)床中中心架導(dǎo)套質(zhì)量對(duì)表面粗糙度高低,是極為重要的一環(huán),調(diào)整時(shí)必須細(xì)心檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題加以調(diào)換或修整。配合間隙偏大,車削時(shí)零件旋轉(zhuǎn)中心會(huì)因此發(fā)生變化,零件受到切削力而晃動(dòng),必然影響到加工質(zhì),所以間隙盡可能調(diào)整小些。一般需要進(jìn)行大批量機(jī)床加工的產(chǎn)品才適合數(shù)控機(jī)床加工。數(shù)控機(jī)床由于其可實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)加工,采用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和工裝夾具,效率高,但是很多部分都采用設(shè)計(jì)才能較大提高,所以一旦工件的批量太小,使用數(shù)控機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)等,反而顯得十分麻煩。產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動(dòng)送料加工。湖州五軸數(shù)控機(jī)床供應(yīng)商選擇我們,就是選擇信賴與成功,攜手共創(chuàng)智能制造新時(shí)代。
當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),首先要搞清楚故障現(xiàn)象,怎樣發(fā)生及發(fā)生的過(guò)程。如果故障可以再現(xiàn),應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過(guò)程,只有了解到情況,才有利于故障的排除。同時(shí)觀察是否有機(jī)械性的損傷;以及有無(wú)燒灼痕跡,電阻及導(dǎo)線是否已經(jīng)變色;運(yùn)轉(zhuǎn)和密封部位有無(wú)異常情況,諸如飛濺物、脫落物、溢出物,油、煙、火星等;斷路器、繼電器是否跳閘,熔斷器是否熔斷;機(jī)床電源是否缺相,三相是否嚴(yán)重不平橫,機(jī)床電壓是否正常;電氣元器件上的零件有無(wú)脫落、斷線、卡死、接頭松動(dòng)等情況;開(kāi)關(guān)是否合適;操作者的加工程序是否正確等。這一步對(duì)于數(shù)控機(jī)床的維修檢測(cè)是直觀,也是考驗(yàn)檢修者對(duì)機(jī)床的硬件構(gòu)造熟悉程度的一步。
數(shù)控機(jī)床定位精度,是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給,定位精度主要決定于讀數(shù)誤差,而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的,故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的,各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度,所以,定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測(cè)內(nèi)容。數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)定位精度檢測(cè)直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般都在機(jī)床和工作臺(tái)空載條件下進(jìn)行。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定(ISO標(biāo)準(zhǔn)),對(duì)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè),應(yīng)以激光測(cè)量為準(zhǔn)。在沒(méi)有激光干涉儀的情況下,對(duì)于一般用戶來(lái)說(shuō)也可以用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺,配以光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測(cè)量。但是,測(cè)量?jī)x器精度必須比被測(cè)的精度高1~2個(gè)等級(jí)。為了反映出多次定位中的全部誤差,ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個(gè)定位點(diǎn)按五次測(cè)量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點(diǎn)散差帶。直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度檢測(cè)檢測(cè)用的儀器與檢測(cè)定位精度所用的相同。一般檢測(cè)方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點(diǎn)及兩端的任意三個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量,每個(gè)位置用快速移動(dòng)定位,在相同條件下重復(fù)7次定位。定期對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),可以延長(zhǎng)其使用壽命,減少故障發(fā)生率,從而提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
在數(shù)控機(jī)床中,CNC系統(tǒng)由各種電路板組成,每塊電路板上會(huì)有很多焊點(diǎn),任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點(diǎn)的電路板、接插件或電器元件時(shí),若故障出現(xiàn),則故障很可能就在敲擊的部位。為檢測(cè)方便,模塊或單元上設(shè)有檢測(cè)端子,利用萬(wàn)用表、示波器等儀器儀表,通過(guò)這些端子檢測(cè)到的電平或波形,將正常值與故障時(shí)的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機(jī)床具有綜合性和復(fù)雜性的特點(diǎn),引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時(shí)要幾種同時(shí)應(yīng)用,對(duì)故障進(jìn)行綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而排除故障。同時(shí),有些故障現(xiàn)象是電氣方面的,但引起的原因是機(jī)械方面的;反之,也可能故障現(xiàn)象是機(jī)械方面的,但引起的原因是電氣方面的;或者二者兼而有之。我們承諾在接到維修請(qǐng)求后,24小時(shí)內(nèi)派遣技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),確保您的設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。湖州斜軌數(shù)控機(jī)床制造商
數(shù)控機(jī)床是利用計(jì)算機(jī)程序控制的自動(dòng)化加工設(shè)備,應(yīng)用于金屬加工等領(lǐng)域,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的生產(chǎn)。臺(tái)州斜軌式數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如:自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到普遍應(yīng)用,使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。臺(tái)州斜軌式數(shù)控機(jī)床